A. 汽车发动机滑动轴承有哪些
汽车发动机滑动轴承包括连杆衬套、连杆轴承、主轴承和曲轴止推轴承等。连杆轴承和主轴承连杆轴承和主轴承都承受交变载荷和高速摩擦。因此轴承材料必须具有足够的疲劳强度、低摩擦、耐磨和耐腐蚀性能。连杆轴承和主轴承由上下轴瓦组成。每个轴瓦由钢背和减摩合金层者握或钢背、减摩合金层和软涂层组成。前者称为两层轴瓦,后者称为三层轴瓦。钢背是轴瓦的底座,由1~3mm厚的低碳钢板制成,以保证较高的机械强度。耐磨合金层浇铸在钢背上。减摩合金材料主要有白合金、铜基合金和铝基合金。白合金也叫巴氏合金。应用广泛的锡基白合金减摩性好,但疲劳强度低,耐热首穗庆性差。铜合金的突出优点是承载能力大,疲劳强度高,耐热性好。但跑合性能和耐腐蚀性较差。为了提高其磨合和耐腐蚀性能,通常在铜铅合金表面电镀一层软金属,形成三层轴瓦,多用于高强度柴油机。铝基合金包括铝锑镁合金、低锡铝合金和高锡铝合金。含锡20%以上的高锡铝合金轴瓦因其良好的承载能力、抗疲劳强度和减摩性能而广泛应用于汽油机和柴油机。软镀层是指在减摩合金层上电镀一层锡或锡铅合金。其主要作用是改善轴瓦的磨合性能,并作为减摩合金层的保护层。轴瓦自由时,两结合面外端之间的距离大于轴承孔的直径,其差值称为轴瓦的开口量。装配时,轴瓦的周向过族纳盈变为径向过盈,对轴承孔产生径向压力,使轴瓦在轴承孔中紧密配合,保证其良好的承载和导热能力,提高轴瓦的工作可靠性,延长其使用寿命。曲轴止推轴承汽车在行驶时,通过踩离合器对曲轴施加轴向推力,使曲轴轴向移动。轴向运动过大会影响活塞和连杆组的正常工作,破坏柴油机正确的配气正时和喷油正时。为了保证曲轴的正确轴向定位,需要安装一个推力轴承,并且只能安装一个推力轴承,以保证曲轴受热膨胀时能自由伸缩。曲轴止推轴承有三种形式:法兰轴瓦、半圆形止推板和止推轴承圈。轴瓦翻边(轴瓦两侧翻边作为推力面,推力面上铸有减摩合金。轴瓦止推面与曲轴止推面之间有0.06~0.25毫米的间隙,限制了曲轴的轴向窜动。一般有四个半圆形推力件,顶部两个,底部两个,分别安装在主轴承盖的浅槽内,用定位舌或定位销定位,防止转动。装配时,带有减摩合金层的止推面应朝向曲轴的止推面,不允许装反。止推环是两个止推环,分别安装在第一主轴承盖的两侧。
B. 汽车发动机采用了哪些轴承
汽车发动机轴承通常采用钢背+减磨合金的结构,减磨合金常用的有巴氏合金、铜基合金、铝基合金三大类。
巴氏合金分为锡基与铅基两类,巴氏合金疲劳强度低,许用比压及工作温度较低,一般用于强化程度较低的汽油机;
铜基合金分为铅青铜和铜铅合金两类;
铝基合金分为高锡合金和低锡合金两类,铝基合金目前在内燃机曲轴轴瓦中应用最广泛。
C. 汽车有哪几种轴承
汽车轴承是其轴承产业的一大部分,有轮毂轴承,空调风机轴承,皮带轮轴承等等。又分为高速汽车轴承和低速汽车轴承。
轴承(hub bearing)的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件。汽车轴承是其轴承产业的一大部分,有轮毂轴承,空调风机轴承,皮带轮轴承等等。又分为高速汽车轴承和低速汽车轴承。
轴承是汽车传动部件中的基础,汽车上的驱动装置的一部分,其素有“汽车产业的关节”之称,用于支撑轮胎转速。
轴承主要有两个作用:
一是保持车辆转向时减振器能随车轮一起转动,使之保持转向的灵活性;
二是压力轴承的外圈为橡胶制品,可保持车身与减振器之间的软性连接,防止汽车行驶时由于路面不平将振动通过减振器传到车身。
汽车轴承虽然是一个小零件,但它和整车的可靠性、安全性与舒适性都有着密切的关系。
轴承对于整车性能有着重要的影响,在可靠性方面来说,一旦损坏将会影响到整车的行驶。在安全性方面来说,有些轴承的安装位置是十分重要的,比如像轮毂轴承,它是要支撑整车的重量的,一旦出现故障后,就会影响整车的安全。在舒适性方面来说,轴承不仅和车辆的平稳运转关系重大,而且那些质量不好的轴承,还容易产生较大的噪声。
D. 汽车发动机滑动轴承有哪些
汽车发动机滑动轴承有:连杆衬套、连杆轴承、主轴承和曲轴止推轴承等。
1.连杆轴承和主轴承
连杆轴承和主轴承均承受交变载荷和高速摩擦,因此轴承材料必须具有足够的抗疲劳强度,而且要摩擦小、耐磨损和耐腐蚀。
连杆轴承和主轴承均由上、下两片轴瓦对合而成。每一片轴瓦都是由钢背和减摩合金层或钢背、减摩合金层和软镀层构成,前者称为二层结构轴瓦,后者称三层结构轴瓦。
钢背是轴瓦的基体,由1~3mm厚的低碳钢板制造,以保证有较高的机械强度。在钢背上浇铸减摩合金层,减摩合金材料主要有白合金、铜基合金和铝基合金。白合金也叫巴氏合金,应用较多的锡基白合金减摩性好,但疲劳强度低,耐热性差,温度超过100℃硬度和强度均明显下降,因此常用于负荷不大的汽油机。铜铅合金的突出优点是承载能力大,抗疲劳强度高,耐热性好。但磨合性能和耐腐蚀性差。
为了改善其磨合性和耐腐蚀性,通常在铜铅合金表面电镀一层软金属而成三层结构轴瓦,多用于高强化的柴油机。铝基合金包括铝锑镁合金、低锡铝合金和高锡铝合金。含锡20%以上的高锡铝合金轴瓦因为有较好的承载能力、抗疲劳强度和减摩性能而被广泛地用于汽油机和柴油机。软镀层是指在减摩合金层上电镀一层锡或锡铅合金,其主要作用是改善轴瓦的磨合性能并作为减摩合金层的保护层。
轴瓦在自由状态时,两个结合面外端的距离比轴承孔的直径大,其差值称为轴瓦的张开量。在装配时,轴瓦的圆周过盈变成径向过盈,对轴承孔产生径向压力,使轴瓦紧密贴合在轴承孔内,以保证其良好的承载和导热能力,提高轴瓦工作的可靠性和延长其使用寿命。
2.曲轴止推轴承
汽车行驶时由于踩踏离合器而对曲轴施加轴向推力,使曲轴发生轴向窜动。过大的轴向窜动将影响活塞连杆组的正常工作和破坏正确的配气定时和柴油机的喷油定时。为了保证曲轴轴向的正确定位,需装设止推轴承,而且只能在一处设置止推轴承,以保证曲轴受热膨胀时能自由伸长。曲轴止推轴承有翻边轴瓦、半圆环止推片和止推轴承环3种形式。
翻边轴瓦(是将轴瓦两侧翻边作为止推面,在止推面上浇铸减摩合金。
轴瓦的止推面与曲轴止推面之间留有0.06~0.25mm的间隙,从而限制了曲轴轴向窜动量。
半圆环止推片一般为四片,上、下各两片,分别安装在机体和主轴承盖上的浅槽中,用定位舌或定位销定位,防止其转动。装配时,需将有减摩合金层的止推面朝向曲轴的止推面,不能装反。止推轴承环为两片止推圆环,分别安装在第一主轴承盖的两侧。
E. 汽车发动机采用了哪些轴承
汽车发动机轴承通常采用钢背+减磨合金的结构,减磨合金常用的有巴氏合金、铜基合金、铝基合金三大类。
巴氏合金分为锡基与铅基核皮两类,巴氏合金疲劳强度低,许用比压及工作温度较低,一般用于强化程度较低的汽油机;
铜基合金分为铅青铜和铜铅合金慧氏大两类;
铝基合金分为高前竖锡合金和低锡合金两类,铝基合金目前在内燃机曲轴轴瓦中应用最广泛。
F. 轴承有哪几种类型
涡轮轴承有四种类型,即角接触球轴承、深沟球轴承、调心球轴承和滑动轴承。首先,角接触球轴承套圈和球之间有接触角。一般来说,标准接触角为15°、30°和40°。它们之间的接触角越大,承载能力越大,它们之间的接触角越小,高速旋转越好。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。这种轴承的摩擦系数最低。这种轴承主要承受径向载荷,工作时也能承受一定的轴向载荷。调心球轴承,这种类型的轴承主要承受径向载荷,而锥孔轴承可以通过紧固件轻松安装在轴上。滑动轴承是一种特殊的轴承,它不是由外圈和内圈组成的。这种轴承没有滚动元件。这种轴承由耐磨材料制成,生产成本相对较高。它主要用于难以维护的机器。各种轴承有不同的特点,适用于各种机器的不同使用情况。在选择轴承时,我们应该选择适合汽车的轴承。
G. 汽车上常用的轴承一般有哪些
你好 轴承大类分滚动轴承和滑动轴承
滚动轴承按受力方向分轴向轴承和径向推力轴承. 按滚动体分 滚珠轴承,滚柱轴承,滚针轴承.
先说发动机. 滑动轴承包括: 曲轴与缸体的曲轴座,俗称大瓦,曲轴与连杆,俗称小瓦, 连杆与活塞销, 凸轮轴与座孔,都是滑动轴承.靠机油泵压力润滑. 曲轴与缸体也有用滚珠轴承的,极少
发动机附件如水泵都是滚珠轴承.
手动挡汽车离合器有分离轴承,是径向推力滚珠轴承
变速箱内每个轴上都有2个轴承,大车一般是滚珠轴承,小车一般是滚针轴承
每个传动轴十字节都有四个滚针轴承
多节传动轴用滚珠轴承支撑
差速器一般是滚珠轴承和锥形滚柱轴承
车轮轴承一般是内外双圆锥滚柱轴承
方向机一般是滚珠轴承
前轮转向节用径向推力滚珠轴承
后双桥卡车中间平衡轴是圆锥滚柱轴承
H. 汽车轴承有哪些种类
汽车轴承有好多
底盘:轮毂轴承-角接触球轴承或者深沟球轴承、圆锥滚子轴承,悬架用轴承-推力球轴承、推力滚针轴承,转向齿轮用轴承
发动机:张紧轮、惰轮轴承-带座球轴承,深沟球轴承,圆锥滚子轴承,离合器分离轴承-球轴承,电磁离合器轴承-双列角接触球轴承,水泵轴承-双列滚子轴承等等
变速箱:滚针轴承
其他部位(雨刮器、座位、万向节等等等):深沟球轴承、圆锥滚子轴承等等
I. 汽车发动机采用了哪些轴承
国内重载发动机的轴承材料基本以铜铅合金为主.表面镀以三元铅基软合金,而国外采用的带镀层铝丛团锌合金滑动轴承随着国外机型的引进也已应用在国产发动机上.但基本依赖进13。
因此,对于重载发动机来说,要想在短期内淘汰含铅的铜基滑动轴承材料而采用环保型的铝基轴承材料,仍需要进行大量的研究工作岩郑猜。中、轻载发动机(包括轿车发动机)除采用带镀层的铜铅合金及不带镀层的20高锡铝合金作为滑动轴承材料外,中锡铝合金的应用也占有一定的比例.而且已有不断扩大的趋势。从调查结果来看,我国滑动轴承的镀层材料已普遍采用三粗型元电镀.基本淘汰了二元电镀.已有滑动轴承生产厂家开发出四元镀层材料(pbsn10culn)应用于铜铅合金的表面电镀。但与国外同行业相比.国内轴承电镀层的质量与国外相比有一定的差距.环保型电镀材料及工艺还有待于相关专业的厂商开发、研究与应用。