滑动轴承瓦片上的黑点是什么

㈠ 滑动轴承瓦上为什么要开油槽开油槽时应注意哪些问题

开槽是为了让润滑油可以充分到达接触面，以便于形成油膜。
开何种油槽，一两句话说不清楚，请查看相关设计手册。

㈡ 高压电动机轴瓦（滑动轴承）漏油的原因是什么

高压电动机轴瓦（滑动轴承）漏油的原因如下：

1、结构和加工方面原因

①轴密封结构不完善

②瓦座与瓦盖接合面变形

③轴封设计不良

瓦在瓦座内两端空隙距离大小，没有回油槽，油封两接合面有间隙瓦两端没有挡油板

④油环加工质量不够，油环不平衡：尺寸不符

2、运行和检修方面原因

①润滑油填充过多，超过允许水平面

②润滑油牌号不符

③瓦座与瓦盖间接合面处旧密封涂料清理不干净

④新密封涂料填充不均，甚至忘填涂料

⑤密封垫安装不正确

⑥进油管和回油管接头，油杯、温度计等插口及阀门等处密封不良

⑦通风系统在轴承端形成真空，润滑油从轴承内部吸出

㈢ 求滑动轴承、轴瓦、轴衬、轴套区别与作用

求滑动轴承、轴瓦、轴衬、轴套区别与作用

轴衬是装在轴上，跟轴一起旋转。轴瓦是装在座上，不旋转。
以前有很多大型的轴为达到与轴瓦配合部份高硬度高耐磨而发明轴衬，但自从有了高频淬火和表面处理这些工艺后就基本淘汰了。
一个滑动轴承必须有轴瓦，但轴衬就不一定有了。也可以上网咨询下洛阳汇工大型轴承

滑动轴承，轴衬，轴瓦是什么关系啊？一个滑动轴承里一定有轴衬和轴瓦吗？

轴衬是装在轴上，跟轴一起旋转。轴瓦是装在座上，不旋转。
以前有很多大型的轴为达到与轴瓦配合部份高硬度高耐磨而发明轴衬，但自从有了高频淬火和表面处理这些工艺后就基本淘汰了。
一个滑动轴承必须有轴瓦，但轴衬就不一定有了。

滑动轴承与轴瓦

滑动轴承是由轴和轴套两部份组成，其中轴套可以是轴瓦形式。
一般轴套（瓦）都是直接与轴装配在一起使用。如果是液体静压轴承之类的还有一配供油或供气装置，另外还有与之配合的控制系统。
详见《机械设计手册》静压轴承篇。

滑动轴承的轴瓦紧力值

轴瓦紧力也叫轴瓦预紧力，指轴瓦装配时设定的压向轴颈的力。
轴瓦 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。其主要作用是承载轴颈所施加的作用力、保持油膜稳定、使轴承平稳地工作并较少轴承的摩擦损失。
滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
轴瓦和轴颈之间间隙不能太小，太小滑动表面无法被润滑油分开而产生直接接触，造成摩擦力增大和磨损；轴瓦和轴颈之间间隙不能太大，太大轴会发生晃动，轴颈撞击轴瓦，破坏润滑油膜。轴瓦和轴颈之间间隙可以通过轴瓦压向轴颈的力来反映。在装配时使轴瓦产生一个压向轴颈的力，这个力就称为紧力或轴瓦预紧力。

轴套、轴瓦、衬套和轴承的作用是什么？

轴套、轴瓦、衬套都属于滑动轴承类，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类；
轴套和衬套一般可理解为同一个东西（但是一般理解衬套壁厚较薄），轴瓦一般不是一个整圆，以半圆居多；
轴套、轴瓦、衬套类的滑动轴承大多使用在中高载，中低速场合迹带，也有使用在轻载工况。
轴承一般都使用在旋转部件上，内孔与轴接触，外圆与坐孔配合；滑动轴承与滚动轴承的区别是，滑动轴承内圆直接跟轴作相对运动。

滑动轴承的轴瓦需不需要刮削 轴瓦与瓦座

滑动轴承的轴瓦需要刮削
轴瓦与瓦座和瓦盖的接触要求
（1）受力轴瓦。受力轴瓦的瓦背与瓦座的接触面积应大于70％，而且分布均匀，其接触范围昌则角a应大于150º，其余允许有间隙部分的间隙b不大于0.05mm。如图1所示。
（2）不受力轴瓦与瓦盖的接触面积应大于60％，而且分布均匀，其接触范围角a应大于120°，允许有间隙部位的间隙量b，应不大于0.05mm。
3）如达不到上述要求，应以瓦座与瓦盖为基准，用着色法，涂以红丹粉检查接触情况，用细锉锉削瓦背进行修研，直到达到要求为止。
（4）轴瓦与瓦座、瓦盖装配时，固定滑动轴承的固定销（或螺钉）端头应埋入轴承体内2～3mm，两半瓦合缝处垫片应与瓦口面的形状相同，其宽度应小于轴承内侧1mm，垫片应平整无棱刺，瓦口两端垫片厚度应一致。瓦座、瓦盖的连接螺栓应紧固而受力均匀。所有件应清洗干净。

滑动轴承轴瓦间隙有几种?各起什么作用?

有两种间隙，一是轴承和轴瓦的间隙，二是轴承径向串动间隙。第一种间隙过大会使轴承或轴姿迅芦瓦撞击受伤，润滑油压力减小，间隙过小会使轴承或轴瓦负荷剧增，甚至烧蚀（抱瓦）。
第二种间隙过大轴承会径向来回串动，整个机器运转不稳定；间隙过小使机器负荷增加。
滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。

滑动轴承轴瓦长度怎么确定？

轴瓦长度根据实际需要确定就可以了，一般取整数值，你也可以咨询嘉兴固润轴承有限公司问一下。

常用滑动轴承的轴衬材料有哪些

(1)灰铸铁.它使用在低速、轻载和无冲击载荷的情况下，常用的有HT15-33和HT20-40。
(2)钢基轴承合金.常用的有ZQSn10-1磷锡青铜和ZQA19-4铝青铜，适用于中速、高浊及有冲击载荷的条件下工作。
(3)含油轴承。一般是采用青铜、铸铁粉末加以适重石墨压制成形，经高温烧结而成的多孔性材料。常用于低速或中速、轻载、不便润滑的场合。
(4)尼龙。常用的有尼龙6、尼龙“和尼龙1010。尼龙轴承具有跑和性好、磨损后的碎屑软而不伤轴颈、抗腐蚀性好等优点，导热性差，吸水后会膨胀。
(5)轴承合金(巴氏合金)。它是锡、铅、俐、锑等的合金。具有良好的耐磨性，但强度较低，不能单独制成轴瓦，通常浇铸在青钢、铸铁、钢等轴瓦基体上。
(6)三层负荷轴承材料.常用的有两种:聚丙氛乙烯钢机体复合材料和聚甲醛钢机体复合材料。

滑动轴承轴瓦上油沟的作用是什么 填空

滑动轴承因为是面接触，轴与瓦（套）之间有间隙，用精镗孔或对孔进行刮研处理，里面的沟槽是油液（油脂）传递到瓦（套）各处并储存，保证各处有良好的润滑性能。

㈣ 滑动轴承的轴瓦是在轴与轴承盖之间的，它会滑动吗是否两个接触面都要润滑

当然是要滑动的！
滑动轴承工作的原理是：滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。
所以不仅要有润滑，还要做些密封措施，防止灰尘等异物进入。
希望对你有所帮助！

㈤ 什么叫轴瓦，什么叫轴承，俩者关系有多大区别

什么叫轴瓦，什么叫轴承，俩者关系有多大区别

轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑消码料或橡胶制成。
轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套（Bushing）。整体式轴瓦有无油沟和有油做举沟两种 。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。
轴承（Bearing）是当代机械装置中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（auracy）。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向拿胡哪尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
轴瓦是轴承的一部分，轴瓦（Engine bearing） 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。
轴瓦是靠轴承的滚珠、滚柱内的油来润滑的。（滚珠轴承有滚珠支架，注油后，两端密封；滚柱轴承通常不用。）

什么叫好人?什么叫坏人?两者有多大区别

好人与坏人界定于利益的对立和立场的方位，同时也来源于不实的客观讯息影响你的主观判断能力。不管是好人还是坏人，只要问心无愧就好！

什么叫轴瓦？

轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套（Bushing） 。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种[3] 。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般与不随轴旋转。

什么叫轴承走内圈、什么叫轴承走外圆？

轴承走外径，一般就是轴和轴承内径之间紧配合得不好时间久了轴和轴承之间有间隙就会发生走内径，就等于说轴承不起作用是轴和轴承内径在相互摩擦。同样的走外径也是轴承外径和轴承套有间隙轴承不起做用是靠轴承外径和轴承套相互摩擦。

通俗地说，什么叫轴承？什么叫轴承产品？

㈥ 滚动与滑动轴承有什么区别什么叫轴瓦刮轴瓦是什么意思如何操作

滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件迟闷下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较胡薯大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑动轴码做弯承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rolling bearing）。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。
参考资料： http://ke..com/view/283138.htm

㈦ 滑动轴承轴瓦间隙有几种各起什么作用

按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

轴瓦分为剖分式和整体式结构。为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内径面上浇铸一层或两层减摩材料，通常称为轴承衬，所以轴瓦又有双金属轴瓦和三金属轴瓦。

轴瓦或轴承衬是滑动轴承的重要零件，轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触，一般轴颈部分比较耐磨，因此轴瓦的主要失效形式是磨损。

轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

(7)滑动轴承瓦片上的黑点是什么扩展阅读：

一、滑动轴承用润滑脂的润滑周期

偶然工作，不重要零件：轴转速<200r/min，润滑周期5天一次；轴转速>200r/min，润滑周期3天一次。

间断工作：轴转速<200r/min，润滑周期2天一次；轴转速>200r/min，润滑周期1天一次。

连续工作，工作温度小于40℃：轴转速<200r/min，润滑周期1天一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班一次。

连续工作，工作温度40-100℃：轴转速<200r/min，润滑周期每班一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班二次。

二、组成结构

滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能；滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。

非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。

金属滑动轴承在二十一世纪初使用最多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂。

其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。

㈧ 推力轴承的作用是什么

1、轴承作用

轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。

2、润滑

滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

(8)滑动轴承瓦片上的黑点是什么扩展阅读：

推力轴承注意事项：

1、分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。

2、分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。

推力轴承工作原理：

推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙；推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。

㈨ 轴承和轴瓦有什么区别

1、轴承和轴瓦的定义不同

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度（accuracy）。

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

2、轴承和轴瓦的工作原理不同

轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。

轴瓦，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度；

虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。

(9)滑动轴承瓦片上的黑点是什么扩展阅读

滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。

脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速。

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。

轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合，有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。

㈩ 圆锥破碎机滑动轴承碗型轴瓦如何维护

滑动轴承的维护：首先按照机器使用说明进行操作，另外，经常给轴承涂抹润滑油。要选择性能稳定效果好的，并且要抗一定的高温，避免工作过程中温度过高影响润滑效果。还要经常清理轴承之间的杂物灰尘。
圆锥破碎机碗形轴瓦的维护：
1、检修碗形瓦的固悉陪激定情况，碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上，如松动要重新浇铸锌合金。否则当睁袜起吊动锥时，它会被润滑油粘在动锥球面上，一同吊而造成事故；
2、检修碗形瓦的接触情况：碗形瓦的接触面应在碗的外环接触，其接触环宽度为0.3—0.5尺，如接触过大，应重新修刮；3、检查碗形瓦的面上情况：当瓦面磨损到油沟底部（油沟磨平）或露出乱核固定销以及产生裂纹时应更换；
4、碗形轴承座与机架配合应该是紧密的，如磨出间隙后，在运转时轴承座产生串动，会引起主轴与其锥套接触不良，甚至彼此冲击。有此间隙之后，防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米，则应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。修复间隙方法，可采取补焊加工法。
5、碗形轴承座上的防尘圈有破损时，应及时更换，以免粉尘进入水封槽内，造成沉淀阻塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉，检修时亦应清洗干净。