离心式水泵轴承怎么安装

❶ 立式水泵轴承如何安装

水泵轴承安装的方法：1、用轴承加热器将轴承均匀加热到约120摄氏度时装入轴颈。安装时用铜棒轻敲轴承内环，安装到位后用止动块检查轴承与轴之间的间隙，确认无间隙；2、用压铅丝法测量轴承端盖与轴承的间隙，用铜垫调整轴向间隙0.1～0.15mm，把轴承端盖安装携穗好；3、把叶轮安装在轴上，安装叶轮纯隐腔前，先将键配好；4、把泵端盖安装完毕。安装端盖螺栓时要对角做衫上造成不同心；5、把泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙，两个联轴器间隙为2～6mm，中间调整垫片每组不超过4块即可。

❷ 如何正确安装立式离心泵

安装立式离心泵的方法：
1、如管道未安装，可先安装水泵，根据水泵进、出口中心线画图，安装管路。
2、如管路已安装好，首先确保进出管路在同一中心线上，并在管路进出口附近安
装支撑架。
3、把立式离心泵用法兰和进出管路连接，并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和
管路，用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。
4、测量好预制基础和泵底座之间的高度，合理地留出减震器或减震垫的高度。
5、取下泵用冲击电钻钻孔，根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距，预埋膨胀螺
丝或螺杆。

❸ 离心泵的几种常用安装方法

离心泵一般是立式或者卧式安装

❹ 轴承怎么安装

1、使用轴承安装拆卸专用工具
先进的安装工具可以避免安装时工具和操作不当造成的轴承损伤，例如，安装轴承时，工作人员采用铜棒敲击法，轴承轴向受力不均匀，保持架变形，滚动体损伤，游隙变大，铜棒敲击中，铜末飞入轴承保持架，轴承故障容易发生。
2、安装前进行轴承检查
旧轴承需要检查滚珠（柱）表面是否有毛刺、伤痕、裂纹，旧轴承的径向间隙，轴向间隙是否合格，一般只测量径向间隙。对于新轴承，首先要检查轴承新型号是否正确，滚动轴承的径向间隙标准参照表1。例如，型号6318深沟球轴承，轴承内径90mm，其径向间隙范围为0.06～0.046mm，轴承最大磨损量为0.25mm
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时，轴承与转子轴的配合尺寸（表2）
4、控制轴承和轴承室内油的数量
轴承和箱内油量过多，轴承滚动体滑动，滚动体由滚动摩擦变为滑动摩擦，轴承滚动体损坏，轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承运行温度上升一般电机端盖侧设有轴承油室（设计为双密封轴承的电机例外）根据电机的转速，轴承室的油注油量可以参照以下标准执行，电机转速<1500rmin时，加油，量为轴承室容积的2/3。转速在1500～3000r/min之间为轴承容积的1/2。转速&共同；3000r/min时，轴承容积的1/3以下。在实际工作过程中，对于高温高转速运行的轴承，尽量不使用带密封面的轴承，增加马达油盖的油量，安装加油嘴，可以提高马达轴承的运行寿命。
5、保证绝缘完好
外圈有绝缘设计的轴承，绝缘完好安装时破坏轴承绝缘时，薄轴承油膜被轴电压破坏，油膜破坏后，滚动体的润滑条件。不仅差，而且产生的电火花对于轴承滚动体产生电蚀，滚动体表面不仅加速了轴承的磨损。

❺ 正确安装轴承的五大步骤 轴承怎么安装

1、使用轴承安装拆卸专用工具

先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力伏旦不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。

2、安装前做好轴承的检查工作

对于旧轴承，需检查滚州首珠（柱）表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只测量径向间隙。

对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。例如：型号6318深沟球轴承，轴承内径90mm，其径向间隙范围为0.016～0.046mm，也可查到轴承最大磨损量为0.25mm。

3、检查轴承与转子轴的配合尺寸

电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸，轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。

4、控制好轴承及轴承室内油的数量

轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。

在实际工作过程中，对于高温高转速运行的轴承，缺迹扰应尽量少用带密封面的轴承，增加电机油盖存油量，并装设加油嘴，可提高电机轴承运行寿命。

5、注意保证绝缘完好

对于外圈有绝缘设计的轴承，需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘，很薄的轴承油膜将被轴电压击穿，油膜击穿后，不仅使滚动体润滑条件恶劣，同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀，引起滚动体表面不光，加速轴承的磨损。

❻ 离心泵的拆装过程

离心泵的拆装过程如下

拆卸过程：

第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器

第二部步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖

第三步：松开泵体螺丝，取下泵体

第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母

第五步：装好拉玛，将叶轮取下

第六步：取下端盖，

第七步：取下填料压盖

第八步：取下轴套

第九步：取下轴承端盖

第十步：利用工具卸下泵轴

取下泵轴后对拆卸的部件进行检修

装回过程

第一步：装回泵轴

第二步：装上轴承端盖

第三步：装好填料端盖

第四步：安装轴套

第五步：装上泵体端盖

第六步：装好叶轮

第七步：装上叶轮锁紧螺母

第八步：将泵体放回泵座

第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况

第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器

❼ 离心泵的安装方案

水泵安装方案

基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安?装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

4、润滑与加油。

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

5、试运转。

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

❽ 水泵上的两个轴承怎么更换啊

水泵上两个轴承的更换方法具体如下：
一、准备工作
1、维修方案的确定，风险分析，劳保用品佩戴齐全。
2、本平台的水泵为单级离心泵，作业前必须参考该泵的技术资料（泵的总装图或者结构图、易损件图）和维护检修规程等；熟悉施工现场环境，掌握各配合尺寸、形位公差等数据。
3、了解设备运转故障现象，可以参考设备缺陷及事故情况记录表。
4、清除泵体附近影响维修的障碍物（清洁泵体，清除外边尘灰和油垢）。
5、正确选用工具、量具，准备好所需备件。
6、关闭泵的进出口阀，泄压放空；打开泵体下部的排放丝堵，将残余介质排净。至此，拆卸前的准备已就绪。
二、水泵的拆卸
1、拆卸联轴器保护罩，测量两联轴器间的间隙及轴向圆跳动，测量轴向窜动量，同时做好记录。
2、拆卸泵体进出口法兰螺栓，水管和压力表管线。
3、拆卸联轴器连接螺栓和泵体的地脚螺栓。
4、用拉爪将泵侧的半联轴器拉下，电机侧的半联轴器保持不动。
5、拆卸泵壳和泵盖螺栓，将泵壳移除，测量泵壳与泵盖之间密封垫厚度，并作记录。
6、使用相应的套筒拆卸叶轮锁母，拆卸方向应与泵的旋转方向相反。
7、利用小撬棍将叶轮撬出；取下平键。
8、拆卸轴承箱驱动端压盖。
9、用铜棒由非驱动端敲击泵轴，将泵轴与轴承一同带出。
三、泵的组装
1、用轴承加热器将轴承均匀加热到120°C左右时装入轴颈处。在安装时用铜棒轻轻敲打轴承内圈，安装到位后，用塞尺检查轴承与轴间处的间隙，确认没有间隙即可。
2、用压铅丝法测量轴承端盖和轴承之间的间隙，用铜垫将该轴向间隙调整0.1~0.15mm，将轴承端盖装好。
3、将叶轮安装在轴上，在装叶轮之前先将键配好。
4、将泵的端盖装好。在安装端盖螺栓时要对角上造成不同心。
5、将泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙，两联轴器之间2~6mm的间隙，对中时调整垫片每组不得超过4块。
四、调试
1、确认滑油、冷却水系统正常，所有螺栓都要紧固到位；盘车无卡涩现象和异常声响。
2、启动电机，并记录电机电压、电流、进出口压力。
3、观察轴承温度，盘根泄漏量和运转情况。

❾ 如何正确安装立式离心泵

立式离心泵的正确安装步骤如下：
基础的制作：首先需要制作好泵的基础，并将泵的底部放置在基础上。基础应具有足够的强度和稳定性，以承受泵的重量和振动。
泵的安装：将泵的轴承和机械密封等部件安装在泵体内，并将泵体垂直放置在基础上，使用水平仪确保泵体的水平。
泵的对轮芦中：进行泵的对中，即调整泵的转子和泵体之间的间隙，以确保泵的运行平稳、流量畅通。对中时应使用专业的对中仪器，严格按照泵的说明书或专业技术人员的指导进行操作。
泵与管道的连接：根据设计要求，选择合适的管道接口和连接方式，将管道连接至泵体的吸入口和排出口，确保管道与泵体之间的连接紧密可靠。
安装附件：按照设计要求安装附件，如阀门、仪表、控制器等。
电气接线：进行电气接线，连接电源、电控柜等设备，确保电气接线符合安全判信规范。
静态试运行：在正式运行之前，进行静态试运行，检查泵的各项性能指标是否符合要求。
动态试运行：进行动态试运行，检查泵的运行情况和噪音等指标，确保泵能正常运行。
需要注意的是，在安装立式离心泵时，需要严格按照泵的说明书和相掘桐轮关安全规范进行操作，并注意安全。

❿ 离心水泵连轴转怎么安装

联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养.

太平洋泵业水泵装配联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配，具体的只能介绍一些联轴器装配中经档孙常需要注意模誉的问题行码链。对于应用在高速旋转机械上的联轴器，一般在制造厂都做过动平衡试验，动平衡试验合格后画上各部件之间互相配合方位的标记。在装配时必须按制造厂给定的标记组装，这一点是很重要的。如果不按标记任意组装，很可能发生由于联轴器的动平衡不好引起机组振动的现象.