什么材料没有铸造性能

1. 工业生产中锻造和铸造有什么不同各适用于哪些材料

产品用途不同。锻造品用于需要反复承受高载荷的部件，如自行车蹬大腿、汽车轮毂等；铸造品用于不需承受反复高载荷的部件，如汽车发动机部件一般是铝合金铸造的。
适用材料不同。锻造材料需要具有较高的塑形变形能力，否则材料经过锻造后容易折断，成为废品；铸造材料需要具备很好的铸造性能，对熔液的流动性、收缩性有要求，以便尽量减少砂眼等不良品的产生。一般的国标都有适应材料的区分，比如铸造用铝合金、锻造用铝合金、铸造钢、锻造钢，不可用混。

2. 单晶金属材料不铸造的原因

金属材料极难制成单晶，是因为金属材料导热性太好造成的。
结伏毁蚂晶受到外界的干扰越小，越容易形成大颗粒的晶体，例如缓缺埋慢降温，尽量不要搅拌。但金属材料具有良好的导热性，温度很容易受到外界的余山干扰，冷却速度很快，因此极难形成单晶。

3. 铸造性能指标主要有哪一些影响它们的主要因素有哪一些

铸造性能是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能，即可铸性。铸造性能主要取决于金属材料熔化后金属液体的流动性，冷却时的收缩率和偏析倾向。化学成分、熔炼工艺、出炉温度、浇注温度等都会影响其性能。

化学成分中P、Mo、B、Ti的含量偏高，会促进碳化物与磷共晶生成。而碳化物和磷共晶是影响刀具磨损的要因素（微观显微硬度可达HV1000）。

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铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

4. 什么材料最适合铸造什么材料最适合锻造什么材料焊接性能最好举例说明下。

灰铸铁最适合铸造，大多数机床、设备的机座、立柱等，都是灰铸铁材料的。低碳钢、中碳钢（包括其合金钢）材料最适合锻造，大多数的批量生产的齿轮、轴等重要零件，都是用这种材料锻造毛坯的。低碳钢材料焊接性能最好。中碳钢焊接性就开始变差了，汽车车身等焊接件均为低碳钢及其合金钢。

5. 铸铁，钢，有色金属的铸造性能

他们之间的铸造性能是：将熔炼好河南大山有色金属的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造
铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等
金属材料的铸造性能是指金属能否用铸造方法获得合格铸件的能力，包括：流动性、收缩性、偏析倾向等特性。
流动性是指液态金属充满型腔的能力;收缩性是指金属从液态凝固成固态时收缩的程度;偏析倾向是指金属凝固后内部产生的化学成分及组织的不均匀程度。
金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后,可改变自己的形状而不产生破裂的性能.金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏.碳钢一般均能锻造,低碳钢可锻性最好,锻后一般不需热处理;中碳钢次之,高碳钢则较差.锻后需热处理.当含碳量达2.2%时,就很难锻造了.低合金钢的锻造性能,近似于中碳钢;高合金钢锻造比碳钢困难.对比碳钢性能有如下特点：导热系数低,特别是含铬及镍较多的高合金钢的导热系数比碳钢低得多;
锻造温度范围窄,变形河南大山有色金属抗力大硬化倾向性大。

6. 衡量材料铸造性能的指标有哪些

合金的铸造性能
合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。
一、合金的流动性：液态金属的流动能力
1、
对铸件质量的影响
1）
流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。
2）
流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。
3）
流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。
2、
影响流动性的因素
1）
合金的成分的影响
共晶成分的结晶比亚共晶好
2）
浇注条件的影响
温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。
3）
铸型的影响
形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。
二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象
三种收缩
液态收缩、凝固收缩、（体收缩）
固态收缩（线收缩）
。
1、
影响收缩性的因素
1)
合金成分的影响
2)
浇注温度的影响
3)
铸型的影响
2、
收缩性与铸件质量的关系
1)
缩孔与缩松
2)
变形与开裂
四、常用合金的铸造性能
1、
铸铁的铸造性能
（1）
灰铸铁：
灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。
（2）
球墨铸铁：
中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。
（3）
蠕墨铸铁：
是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。
（4）
可锻铸铁：
碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。
2、
碳钢的铸造性能
熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。
3、
铝合金的铸造性能
应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为
2.5mm、形状很复杂的铸件。
4、
铜合金的铸造性能
铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。
应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。

7. 常见的铸造有哪些材料 常见的铸造有什么材料

1、铸件的质量和性能如何除了铸造工艺是主要因素之外，铸造材料的选取也是相当重要的，以常见的铝铸件来说，常用的材料主要有四大类，分别是铝硅系合金、铝铜合金、铝镁合金以及铝锌系合金。

2、铝硅系合金有良好铸造性能和耐磨性能，且热胀系数小，所以在铝铸件的成型过程中用的比较多。这种铝合金的的含硅量在10%～25%，有时候也会添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等；铸铝厂家有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性，此类合金广泛用于制造活塞等部件。

3、而用铝铜合金铸造而成的铝铸件，由于其含铜4.5%～5.3%合金强化效果，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能，所以适合用来制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

4、铝镁合金的密度比较小，但其强度却很高，所以有很好的强化效果，用它制成的铝铸件在大气和海水中的抗腐蚀性能好，电动平车在室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

5、还有一些铝铸件是用铝锌系合金作为原材料的，为改善性能常加入硅、镁元素，在铸造条件下，该合金有淬火作用，所以只要经过热处理就可使用，铸件有较高的强度，常用于制作模型、型板及设备支架等。

8. 金属材料的哪几种工艺性能

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能

1、 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。 被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等.

2、 锻造性：工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。

3、 焊接性：金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。

4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削后的表面质量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分（如加入少量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行正火，高碳钢进行球化退火）可以提高刚的切削加工性能。

5、 热处理工艺性能：钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性，即钢接受淬火的能力。，含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严，铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗，请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀，蒲元用了的热处理工艺，经过千锤百炼，使钢刀削铁如泥，从而大败敌军。

9. 什么是合金的铸造性能试比较铸铁和铸钢的铸造性能！！！！

合金的铸造性能主要是指合金的流动性能和收缩性能等。铸件的结构，如果不能满足合金铸造性能的要求，则可能产生浇不足、冷隔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。

一、合金的铸造性能分流动性能和收缩性能

1、流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。

金属的流动性可用螺旋线长度来测定，下图为螺旋形试样。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。

2、收缩性能包括液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段。

二、铸铁的性能

1、铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2、铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3、铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

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工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力，包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等，是设计零件、选择材料和编制零件加工工艺流程的重要依据之一，对保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着重大的作用。

10. 金属材料的铸造性能包括哪些特性

金属材料的铸造性包括：流动性、收缩性、偏析倾向等特性。