轴承套圈淬火后用什么清洗

A. 用哪些清洗剂清洗轴承旭升

我们都是习惯用煤油清洗轴承，然后吹干，再加润滑脂投入使用。

B. 轴承套圈热处理后外观有黑斑，怎么解决

除了楼上各位提到的外，热前应清洗干净，检查设备密封确保无漏气。
出现黑斑的产品，如组织、硬度等合格，可以采用喷丸等方式进行清理。

C. 轴承成品清洗用煤油还是水洗液好，麻烦高人从成本效果方面分析原因

轴承最好就是用柴油洗，边转边洗，一直洗到灵活为止，一般没什么锈住，很快就可以搞定，会跟新慧型友的一样，灵活度很好。假如轴承锈住了，你可以在柴油里泡个前槐几天，也按这样的方式清洗，效果一定会租罩出来。我是生产减速机，变速机的，产品用旧了来修理，在所难免，为了给客户节省修理费用，我自己亲身试过，效果很好，希望能帮到你，朋友

D. 热处理的哪个环节要清洗

即在热处知消理前后都需要清洗，清洗剂为工业的洗洁精，PH一般在8-9，根据零件的不同要求清洗设备有超声波清洗机（适用于一些特殊热处理零件如有盲孔）。

GB/T7631.14-1998润滑剂和有关产品(L类)的分类第14部分:U组(热处理) 1999-02-01实施，GB/Z18718-2002热处理节能技术导则 2002-12-01实施。

热处理方面的现行国家标准：

1、GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2013-03-01实施,代替GB/T 7232-1999。

2、GB/T8121-2002热处理工艺材料搭戚知术语 2002-12-01实施,代替GB/T 8121-1987。

3、GB/T9452-2003热处理炉有效加热区测定方法 2004-06-01实施,代替GB/T 9452-1988。

4、GB/T17031.1-1997纺织品织物在低压下的干热效应第1部分:织物仔禅的干热处理程序 1998-05-01实施。

E. 热处理的哪个环节要清洗

以轴承套圈热老余处理为例，工艺流程为：1.进料
2.前清洗
3.烘干
4.淬火
5.冷却
6.后清洗
7.烘干
8.回火（有必要时回火前还需冷处理）侍档滚
即在热处理前后都需要清洗，清洗剂为工业的洗洁精，PH一般在8-9，根蠢瞎据零件的不同要求清洗设备有超声波清洗机（适用于一些特殊热处理零件如有盲孔）、室式清洗机（适用于批量不大的中小零件）、输送带式清洗机（适用于批量较大的小型零件）、真空清洗机的清洗能力不亚于溶剂清洗。

F. 用啥洗轴承呀

一般清洗轴承是用煤油（航空煤油），因为煤油比重较轻，易沉淀：蒸发性较汽油小，损耗小；去除轴承内的油污比较强。轴承厂家的轴承清洗大部分是用煤油。但有些地区煤油不好买，也可用柴油及变压器油清洗。

G. 轴承清洗的最佳方法

1、软干油或防锈膏清洗

软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100℃~200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100℃~200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗轴承的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

2、超声波清洗

超声波清洗是20世纪出现的一种新的清洗技术，超声波清洗机主要是利用超声波在清洗介质中产生的空化效应，将轴承表面的附着物剥落，同时，超声波还有极强的穿透力，将深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污渍剥离出来，起到一般机械人工清洗方法达到的清洗作用。

超声波清洗机能满足轴承高精度的清洗要求，保证了轴承的质量，确保机械设备运行的可靠性和安全性。

轴承使用注意事项

1、轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦；

2、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证；

3、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清；

4、采用符合规定的燃油及润滑油。

5、为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

H. 轴承生锈该如何清洗旭升

拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，再清洗洗轴承。选用的清洗剂，一般来说封存在轴承上的防锈油，可以用溶剂型清洗剂清洗。

I. 对轴承套圈采用煤油加少许防锈油为清洗液的清洗机清洗对吗

轴承清洗方法和正确使用轴承注意事项

御微轴承
做好轴承，是责任，也是使命。
很多朋友都知道，新买的轴承上面绝大多数都涂有油脂，但这些油脂主要是用于防止轴承生锈，并没有起到润滑作用，而轴承特别容易藏污纳垢，一般的很难彻底清洗干净。即便买来的是未加润滑油的轴承，时间长了，也会因磁性和气流作用致使吸附粉尘。再混合汗渍、水汽等在轴承内、滚珠间、间隙处聚集形成“污垢群落”，这对于轴承的旋转是“致命”的。

轴承用久了，会跟空气中的灰尘油渍或水接触，造成轴承干涩，生锈，影响运作。此时，轴承清洗就显得十分重要。

一、如何正确清洗轴承

拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，再清洗洗轴承。

选用的清洗剂，一般来说封存在轴承上的防锈油，可以用溶剂型清洗剂清洗。如果轴承上有较厚的防锈油，可以先用金属零部件溶剂型油污清洗剂，如五洋碳氢公司的WY-Y155溶剂，适当加热溶解清洗，待表面防锈油脂溶解后取出，再进行擦拭即可。

清洗时，应先一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后，再清洗净轴承外圈的表面。

清洗刚开始时宜缓慢转动，往复摇晃，不得过分用力旋转，否则轴承的滚道及滚动体易被污物附着。轴承清洗数量较大时，可分粗、细清洗两步进行。粗清洗时，如果使轴承带着赃物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。

对于不便拆卸的轴承，可先用零部件清洗剂冲洗，使旧油融化，再用铁钩或小勺把轴承内残余的油污冲净，清洗时注意不要有明火。

二、如何确认轴承被清洗干净

轴承清洗完毕后，仔细观察，在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时，可先用干净的塞尺剩余的油刮出，涂于拇指上，用食指来回慢慢搓研，手指间若有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应再洗一遍。

最后将轴承拿在手上，捏住内圈，拨动外圈水平旋转(大型轴承可放在装配台上，内圈垫垫，外圈悬空，压紧内圈子，转动外圈)，以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。

对清洗好的轴承，添加润滑剂后，应放在装配台上，下面垫以净布或纸垫，上面盖上塑料布，以待装配，不允许放在地面或箱子上。挪动轴承时，不应直接用手拿，应用帆布手套或用净布将轴承包起后再拿，否则轴承表面可能会产生指纹锈。两面带防尘盖或密封圈的轴承，以及涂有防锈、润滑两用油脂的轴承，因在制造时就已注入了润滑脂，故安装前不要清洗。

三、轴承使用注意事项

轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下：

1、保持轴承及其周围环境的清洁

即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪音。轴承以及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘及污物，工具及环境也必须保持干净。

2、使用安装时注意事项

不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具

尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

4、防止轴承的锈蚀

直接用手拿轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面被一润滑油膜有效地分割及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的

J. 轴承最好的清洗方法 怎么清洗轴承

1、清洗轴承时要注意，由于它是精密机件，所以一定要特别仔细。一般在未清洗到一定程度之前,最好不要转动,以防杂质进入。通常使用的清洗剂根据需要有时也使用温性碱液，或者是中性不含水柴油或煤油的清洗剂等。而不论使用哪种清洗剂，经常保持清洁是日常事项。

2、要观察轴承是否有擦痕、锈蚀、斑痕等，如有，可用研磨粉擦掉。需要注意擦时要从多方向交叉进行，这样可以避免产生擦痕。

3、对小型工件，黏附油垢严重时，应先浸洗或喷洗。为提高清洗质量、缩短清洗时间，常采用几种不同的清洗液，分槽依次进行，每槽清洗油垢的作用各有所侧重。

4、对工件较大，小批量的可采用转盘或固定式清洗室，从不同方位选择不同角度利用清洗喷头进行喷射清洗液。清洗过程中可以按需要对工件进行翻转。

5、将进口轴承拆下检查时，则先用摄影等方法做好外观记录。然后，在清洗轴承前，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样。一般的，轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。精洗时，可先在油中慢慢转动轴承，一定要仔细地进行。而在粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。注意若在油中转动轴承，千万注意异物会损伤滚动面。

6、NSK进口轴承尺寸和重量较大的工件，多为局部清洗，将工件局部浸入超声波清洗槽中进行清洗；也可根据大型工件形状或局部清洗部位的要求，进行特殊结构设计，以实现局部清洗。工件形状过分复杂或具有大小不等的孔、凹槽时，可用不同振动频率的超声波清洗。

7、清洗后，进口轴承上需立即在涂布防锈油或防锈脂。如不立即装配，轴承清洗完毕后，应涂油包装。