铸造用钢砂箱是什么材质

㈠ 什么是铸钢砂，铸钢砂在混凝土中有什么作用

钢砂（Steel Shot)俗称铸钢砂(Cast Steel Grit)钢砂磨料（Steel Abrasives)、棱角砂是铸铁砂和铁砂的升级替代产品，也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷抛材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料，是理想抛丸清理、磨脊喷丸强化金属磨料等
规格等级：G240～G005； 显微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV 化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%； 金相组织：回火马氏体或回火屈氏； 密度≥7.0g/cm3； 缺陷总量≤40%； 外来杂质≤1%； 含水量≤0.2%。 由于回火铁砂退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁砂冒充铸钢砂，铁砂使用寿命只有50－400次，铁砂瞎衡除锈效果严重降低、严重损害用户利益。 市场上的贝氏体钢砂、铬钼钢砂、锰钢钢砂均是厂家的概念宣传之词，因为如果加入1％的磨游做金属钼，则需每钢砂吨增加10kg金属钼，需4000元人民币，而现国内铁砂仅售3000元/吨左右

㈡ 铸造用的砂箱的设计有什么标准吗

砂箱设计选择：
1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、
不严重阻碍铸件收缩等。
2)尺寸和结构应符合造型机
专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离(吃砂量)为：顶面a=15～40mm，
侧面b=20～45mm，底部距模板c=25～45mm。砂箱大，取上限。为减轻质量和增加对型砂的附着力，高箱带部位开窗口(图4.7-243)。
通用箱带高度取O.25～0.3倍砂箱高度，以适应不同模样。
箱带至冒口、浇口杯模的距离应大于30～40mm。
宽度小于500mm的砂箱，只在箱内设横向箱带。大型砂箱带可布成方格形或长方格形；圆砂箱内的箱带可布成扁形格；大砂箱带可用装配式。箱带间距120～600mm。
9.3.4
砂箱定位
（1）
上下箱间的定位方法
有泥号、楔榫、箱垛、箱锥、止口及定位销等方法。
（2）
定位销
机器造型时只用定位销定位，如图4.7-244所示。分插销和座销两种：插销多用于成批生产的矮砂箱，座销用于大量生产的各种砂箱。a、b、c型属于插销，d、e型属于座销。
箱耳多布置在砂箱两端，一端装圆孔的定位套(或销)，一端装长孔的导向套(或销)。合箱时上下箱的圆孔套对应圆销，另一端对应方销。销的材质、要求见表4.7-204、205、206、207、208。手工造型和抛砂造型用砂箱不必装销套，直接在箱耳上钻孔和切槽。

㈢ 铸造材料为ZL114的箱体要用什么材料

供应环保进口铝棒ZL114A铝合金板基本信息
ZL1114A铝合金介绍材料名称：ZAlSi7Mg1A 合金代号：ZL114A
标准：GB/T 1173-1995
特性及适用范围：
可热处理强化。该合金是在ZL101A的基础上增加合金元素镁的含量而发展的品种，其强度比ZL101A更高，而且具有优良的铸造性能。其耐蚀性和其他工艺性能均与ZL101A相近。
化学成份：
硅 Si ：6.5～7.5
镁 Mg：0.45-0.60
钛 Ti：0.10-0.20
铍 Be ：0.04～0.07(保证力学时,可不加)
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.200
铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.200
锰 Mn：≤0.1(杂质)
镁 Mg：≤0.1（杂质）
钛 Ti：≤0.1（杂质）
钛+稀土 Ti+Zr：≤0.20(杂质)
锡 Sn ：≤0.01(杂质)
铅 Pb：≤0.03(杂质)
注：杂质总和:(砂型铸造)≤0.75;(金属型铸造)≤0.75
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥290
伸长率 δ5 (％)：≥2
硬度 ：≥85(5/250/30)HBS
热处理规范：
固溶处理:535±5℃,10～14h;时效处理:室温,不少于8h,再160±5℃,4～8h。
铸造方法：
砂型铸造加变质处理（T5态.SB)

㈣ 钢砂的原材料

钢砂的原材料

高碳钢或搏茄/和合金钢的废钢料

一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤：(1)将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；(2)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢灶答砂半成品；(3)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须基辩察先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。
主权项
1、一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤： (1)将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理； (2)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品； (3)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

㈤ 不锈钢铸造模具用什么材料

1.
用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在专其上涂覆若干层特属制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
2.
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

㈥ 钢砂的成分组成是多少

钢砂特点:硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好。

基本信息

中文名称 钢砂

外文名称 steel shot

用途 磨料

基本简介

经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质亩含材料。

2008年9月1日实施的新国家标准GB/T18838.3《高碳铸钢丸和砂》由山东大学等共同制定。

主要性能

规格等级:G240~G005;

显微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV

化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、肢前硫、磷:≤0.05%;

金相组织:回火马氏体或回火屈氏;

密度≥7.0g/cm3;

缺陷总量≤40%;

外来杂质≤1%;

含水量≤0.2%。

原标准GB6485----86 铸钢砂已于1993年废止。

由于回火铁砂退火后迅饥笑，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁砂冒充铸钢砂，铁砂使用寿命只有50-400次，铁砂除锈效果严重降低、严重损害用户利益。

生产程序

钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。

一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤:

处理;

(2)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品;

(3)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。

还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤:

(1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品;

(2)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

主要用途

1、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

2、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。

碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

3、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

㈦ 箱体类零件用什么材料

箱体零件的材料大多采用铸铁,其常用的毛坯形式为?
箱体机架类零件的毛坯选择 一般都采用铸铁，最常见的毛坯是砂型铸造的铸件。 单件小批生产、新产品试制或结构尺寸很大时，也可采用钢板焊接毛坯。

1.带轮的毛坯选择 对于中小带轮多采用HT150制造，其毛坯一般采用砂型铸造，生产批量较小时用手工造型；生产批量较大时可采用机器造型；对于结构尺寸很大的带轮， 为减轻重量可采用钢板焊接毛坯。

2.链轮的毛坯选择大多使用钢材，最常用的为锻件。单件小批生产 采用自由锻；生产批量较大时使用模锻；对于新产品 试制或修配件，可使用型材；对于齿数大于50的从动链轮也可采用强度高于HT150的铸铁，采用砂型铸造， 造型方法视生产批量决定。

3.圆柱齿轮的毛坯选择 对于钢制齿轮，如果尺寸较小且性能要求不高， 可直接采用热轧棒料，除此之外，一般都采用锻造毛坯。生产批量较小或尺寸较大的齿轮采用自由锻造； 生产批量较大的中小尺寸的齿轮采用模锻。对于直径比较大，结构比较复杂的不便于锻造的齿轮，采用铸钢毛坯或焊接组合毛坯。

箱体类零件的材质分类有几种？分别是什么？ 知道的帮忙告诉下，谢谢.. 最好能详细点.
一般采用铸铁；

牌号HT200~HT400

单件有时采取钢板焊接

特定条件，如飞机上用铝镁合金

在具体的话，查下金属材料手册吧
箱体类零件用什么机床加工？？？？
要根据箱体的加工精度、使用用途及大小来选定机床，有齿轮箱、电控箱、防爆箱等等，齿轮箱的技术要求相对要高点，主要是各齿轮的中心距和箱体的结合面；防爆箱是隔爆面的平面度与光洁度（表面粗糙度）。一般采用设备为数控镗铣床、铣镗床及精度较高的卧式镗床（带回转工作台） 查看原帖>>
减速机箱体材料
虽然图纸上都是HT200，但实际生产不一定符合。
橱柜箱体用什么材料好
整体橱柜发展到今天已走入寻常百姓家，也成为普通家庭不可或缺的一道风景线。整体橱柜主要包括柜体、面板（门板）、台面、五金几个部分。橱柜材料种类很多，价格各异。如何才能买到自己喜欢的橱柜，如何让设计合理美观又实用，如何避免购买中的陷阱，那就要做好其中的功课。

下面把整体橱柜逐一拆分讲述：

一、柜体。

柜体绝大多数都是采用刨花板，极少部分是使用中密度板。刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后，经压制成板，其防水性能优于中密度板，是目前厨柜柜体的主要材料。

刨花板分类：

根据用途分：分为氏悉A类刨花板和B类刨花板；

根据刨花板结构分：a.单层结构刨花板；b.三层结构刨花板；c.渐变结构刨花板；d.定向刨花板；e.华夫刨花板；f.模压刨花板；

根据表面状况分：未饰面刨花板：a.砂光刨花板；b.未砂光刨花板。饰面刨花板：a.浸渍纸饰面刨花板；b.装饰层压板饰面刨花板；c.单板饰面刨花板；d.表面涂饰刨花板；e. PVC饰面刨花板等；

标准的柜体材料采用三聚氢氨刨花板（包括进口厨柜）。三聚氢氨刨花板主要材料是把天然原木裁切，粉碎有规格的小状，加上环保胶水，经高温，高压精制而成。三聚氢胺板就是在素板上加色纸经过600℃高温压制而成，中国环保标准100mg≥40克。欧洲最低标准是E-1级，100mg≥10以下，E-O级标准是100毫克≥3以下，超E-O是没有甲醛。 国内生产厂家用的是多的就是吉林森工集团露水河刨花板,其质量通过欧洲E-1级标准，≤8毫克/100克干板，（A级优等品）。

露水河刨花板的特点：

a.注重环保，采用高科技环保胶水配方，生产符合欧洲标准的E1级和防潮环保基材。

b.采用精美装饰纸，花色精美、具有纹理清晰、日晒不褪色等特点；

爱家/格板EGGER刨花板的特点：

取材选自生长在欧洲大陆寒带歼衫乎的针叶数种。为使板材有良好的物理性能和再加工性，加工过程中掺合一小部分的锯木屑。刨花板克服了天然木材的缺点，具有不易变形和稳定的物理性能。所以，刨花板是一种把天然原木经切剖、粉碎、高温高压制成的一种更适合家俱生产和使用的板材。 爱家板表面平整、不易变形。也是一种绿色环保产品，外形和功能的和谐统一才能使产品的优良品质得到完美的体现。

中密度板

是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，密度板由于质软耐冲击，容易再加工。耐潮溼性能较差。平整度较好、通常用于板式家俱、办塌颂公家俱较多。由于中密度板紧固后容易松动，松动后再紧固强度不足。由于中密度平整度好，用于门板和台面板比较合适。用于箱体板时，在组装紧固过程中，受到一定的局限。

需要注意的是板的厚度，大部分是16mm的，当然也有18mm的，越厚越贵。很多人只是在意门板和台面，其实这里也是有花样的，广告上是18mm的板，签合同换成16mm的。很多人没有注意。柜体实际质量要考虑：1.板材，2厚度，3封边。封边很重要，越厚越好越耐用，泡花板里面的甲醛才不会挥发出来。

二、面板（或门板）

门板厚度一般为18MM，材料也有很多种。

1、实木板

具有回归自然，返朴归真的效果，花边角处理和漆的色泽对工艺要求较高，可较好表达古典风格。需要注意的是所谓的实木板并非整体均为实木。其门框为实木，以樱桃木色、胡桃木色、橡木色为主。门芯为中密度板贴实木皮，一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，从而保持了原木色且造型优美。这样可以保证实木的特殊视觉效果，边框与芯板组合又可以保证门板强......>>
主要零件（齿轮、轴、箱体）一般采用什么材料
我们一向使用45钢做轴类零件，过后再采用调质处理，感谢采纳
箱体类零件加工的主要技术要求有哪些
精度与表面粗糙度要求，目的是保证安装在孔内的轴承和轴的回转精度；

平面的平面度和平直度，其目的在于保证装配后整机的接触面接触刚度和导向面的定位精度；

孔系的位置精度是箱体类零件最主要的技术要求，其中包括孔与孔的位置精度箱体类零件加工表面的主要问题是平面和孔。其技术要求主要体现在三个方面：孔的尺寸和孔与平面位置精度。
箱体类零件的结构特点及主要技术要求有哪些
结构特点

箱体类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。

常见的箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸体和机座等。根据箱体零件的结构形式不同，可分为整体式箱体，如图8－1a、b、d所示和分离式箱体，如图8－1c所示两大类。前者是整体铸造、整体加工，加工较困难，但装配精度高；后者可分别制造，便于加工和装配，但增加了装配工作量。

箱体的结构形式虽然多种多样，但仍有共同的主要特点：形状复杂、壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固孔。因此，一般中型机床制造厂用于箱体类零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的15%~20%。

主要技术要求

1.主要平面的形状精度和表面粗糙度

箱体的主要平面是装配基准，并且往往是加工时的定位基准，所以，应有较高的平面度和较小的表面粗糙度值，否则，直接影响箱体加工时的定位精度，影响箱体与机座总装时的接触刚度和相互位置精度。

一般箱体主要平面的平面度在0.1～0.03mm，表面粗糙度ra2.5~0.63μm，各主要平面对装配基准面垂直度为0.1/300。

2.孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度

箱体上的轴承支承孔本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都要求较高，否则，将影响轴承与箱体孔的配合精度，使轴的回转精度下降，也易使传动件（如齿轮）产生振动和噪声。一般机床主轴箱的主轴支承孔的尺寸精度为it6，圆度、圆柱度公差不超过孔径公差的一半，表面粗糙度值为ra0.63～0.32μm。其余支承孔尺寸精度为it7～it6，表面粗糙度值为ra2.5～0.63μm。

3.主要孔和平面相互位置精度

同一轴线的孔应有一定的同轴度要求，各支承孔之间也应有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否则，不仅装配有困难，而且使轴的运转情况恶化，温度升高，轴承磨损加剧，齿轮齧合精度下降，引起振动和噪声，影响齿轮寿命。支承孔之间的孔距公差为0.12～0.05mm，平行度公差应小于孔距公差，一般在全长取0.1~0.04mm。同一轴线上孔的同轴度公差一般为0.04～0.01mm。支承孔与主要平面的平行度公差为0.1~0.05mm。主要平面间及主要平面对支承孔之间垂直度公差为0.1～0.04mm。
箱体零件的主要加工表面有哪些方面
箱体零件的主要加工表面有

（1）箱体轴承孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度

（2）箱体各轴承孔的相互位置情况

（3）箱体主要平面的精度

㈧ 轴承合金钢砂对比传统铸钢砂的优点

轴承合金钢砂对比传统铸钢砂的优点
福建多棱钢业集团有限公司（www.oleng.com）经过长期研发，于2005年发明了轴承钢棱角钢砂（以下称合金钢砂），被国家知识产权局授予国家发明专利（专利号：ZL01127387.9、ZL03112744.4）,并于2006年被国家科技部认定为高新技术产品（国科火函字【2006】17号，是目前国内唯一享有国家海关总署、财政部、国家发改委的出口“零关税”的钢砂产品(年平均出口交货值3亿元人民币以上)。
与传统的钢砂，如GB6485-86铸钢砂，SAEJ*444高碳铸钢砂比较，有如下特色，具有较高的“性价比”：
1、材质优
合金钢砂材质是铬轴承钢，含铬（属稀有金属）高，有较好的淬透性，而传统钢砂是高碳钢，不含大搜有铬的成分，淬火温度普遍偏高，故脆性大。
2、工艺好：
合金钢砂是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂，制造过程没有熔炼工序，不存在铸造缺陷，是节能、无污染产品：传统钢砂遵循“制砂必先制丸”程序，必须要经过熔炼，铸造缺陷多，是高耗能、制造过程高污染产品。
3、设备新：
拥有业内唯一一台美国原装进口欧文寿命试验仪，对产品从基础到化学成分性能进行完整的检验，保证产品质量的稳定性，满足国内外客户对产品质量的高标准、高要求。传统铸钢砂生产企业在质量控制环节较为薄弱，导致出厂产品质量品质不一。
4、消耗小：合金钢砂组织状态为锻态，机械性能高，形态为棱角，锋利无比，而铸钢砂为铸态，带球弧面，效滚纤历率低，消耗大大高于合金竖腊钢砂。
多棱集团致力于为客户提供最优质的产品，和最完善的服务，成为您最好的合作伙伴，欢迎前来洽谈合作：web:www.oleng.com
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㈨ 铸造砂箱是什么材料

1、木制砂箱
2、金属型砂箱：
1) 分铸铁类、铸钢类、铸铝类、钢板焊接类
2) 分固定型和组装型
3、无箱型

㈩ 铸造用砂箱一般用什么方法制作

手工造型

手工造型的方法根据模样的不同特征：

1）两厢造型：两厢造型是造型的最基本方法，铸型由成对的上型和下型构成，操作简单。适用于各种生产批量和各种大小的铸件。

2） 三厢造型：三厢造型的铸型由上、中、下三型构成。中型高度需与铸件两个分型面的间距相适应。三厢造型操作费工。主要适用于具有两个分型面的单件、小批生产的铸件。

3） 脱箱造型主要采用活动砂箱来造型，在铸型合型后，将砂箱脱出，重新用于造型。 一个砂箱可制出许多铸型。金属浇注时为防止错型，需用型砂将铸型周围填紧，也可在铸型上套箱。常用于生产小铸件，因砂箱无箱带，故砂箱一般小于400mm。

4）地坑造型：地坑造型是利用车间地面砂床作为铸型的下箱。大铸件需在砂床下面铺以焦炭，埋上出气管，以便浇注时引气。

(10)铸造用钢砂箱是什么材质扩展阅读

结构特征

该设备外壳采用冷轧钢板静电喷塑，内胆为优质不锈钢板，外型整体美观大方。箱门中间设有大面积观察窗加手动雨刮装置，可以方便在试验过程中清晰地看到试件的试验情况。设备的主要控制仪采用智能数显控制仪，该设备主要控制仪采用智能数显温度控制仪，人性化设计的操作方法。

并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智能调节功能，0.2级精度，多种报警模式。