什么样的圆锥滚子轴承噪音小

『壹』 想找个轴承高手教教偶~~~~~

进口轴承品牌介绍：
德国：FAG、DKF、INA、GMN、STIEBER
英国：RHP、WESTON、COOPER、SNFA、好姿
瑞士：RMB
瑞典：SKF
捷克：ZKL
美国：TIMKEN、TORRINGTON、MORSE、FAFNIR、MRC， MCGILL、
日本：NSK、NTN、KOYO、IKO、EZO、OZAK、JAF、FYH、WTW、KSK
特别瑞典SKF轴承和日本精工NSK轴。
其中：
瑞典－SKF，以调心滚子轴承见长。
德国－INA FAG，以滚针轴承见长灶岩。
美国--TIMKEN TORRINTON FAFNAIR,以圆锥滚子轴承、精密球轴承、两航轴承见长。
日系－NSK、NTN、Tokoy－以价格低廉见长

附国产的品牌：
襄阳，吉利，万向，人本，丰之润
轴承是工业的粮食，应用非常广泛，基本上跟国民经济有关的工业部门都会用到，建议你专注某些具体行业，这样才能有更多经验的积累。下面分几个大的行业来说明：
1）重工业：比如钢厂、火电厂、水泥厂、造纸厂、矿山等等；
2）动力能源：比如最近比较火的风电、还有水电、工程机械等；
3）消费品：比如电动工具、电机等；
4）生产机械：比如木工机械、机床、印刷机等。

瑞典的SKF品牌轴承：
1907年，瑞典工程师斯文•温奎斯特在家乡哥德堡发明了球面滚珠轴承，SKF集团由此而诞生.SKF轴承公司是轴承制造业之世界领袖，在进口轴承中销量最大的品牌，SKF集团总部设于瑞典哥德堡集团总部设于瑞典哥德堡。SKF轴承业务遍及全球 。
1988年,SKF轴承中国有限公司在香港正式成立。 SKF是滚动轴承产品方面设计，生产和营销的主导品牌，在线性运动产品，高精度航空轴承产品和机械工具主轴等产品方面也表现出色，并且SKF还提供高质量的轴承钢材。 SKF轴承公司总是保持多样性的业务运作，来满足全球市场的需求。同时SKF不计余力，积极投入研发工作，支持特定的行业，从而促成了很多创新的产品和标准。
SKF轴承公司所提供的标准产品有各类轴承二万余种。小者如仅重0.003克的微型轴承，大至每件三十四吨重的巨型轴承。品种包括SKF深沟球轴承、SKF圆柱滚子轴承、SKF球面滚子轴承、SKF圆锥滚子轴承、SKF角接触球轴承、SKF滚针轴承及其它多种类型。此外，SKF也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器，务求令轴承用户获得更高效益，达到无忧运转。
日本NSK品牌轴承:
日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。
几十年来，NSK开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。
NSK的主要产品是轴承，它是所有机器的基础；是现隐袜御代社会中不可缺少的产品；素有"机械产业的粮食"之美称；它确保所有工业产品的质量；NSK的宗旨在于运行与控制；对机器的运转 / 摩擦现象寻根究底，以确保旋转和运作的平稳；它无时不在，时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。。
德国FAG品牌轴承:

(FAG轴承)1883年，FAG轴承创始人Friedrich Fischer在施韦因富特市发明了球面磨床，因此可以制造出绝对圆的钢球。FAG轴承的发明被公认为整个滚动轴承业的基础。
FAG轴承始终站在世界轴承领域的最前列，FAG轴承公司目前所生产的型号已经涵盖了各种行业，并在铁路、钢铁、造纸、水泥、 矿山等领域更是一枝独秀。尽管如此，FAG轴承公司仍每年投入大量的研发资金，用于新产品的开发及成熟产品的改进，因为世界不断在前进，市场需求和客户要求永远都是划时代的。
正是FAG公司不断的努力、完善，FAG轴承产品顺利进入了当时被誉为最苛刻的用户（如BMW、 大众、通用.....）成为其长期、稳定的配套厂商。顶尖的制造技术，严谨科学的管理模式，人性化、全球化的销售策略，造就了世界性的FAG。
世界十大著名轴承公司特色产品
公司名称 特色产品
瑞典SKF 中大型冶金矿山轴承、汽车轴承
日本NSK 小型低噪音轴承
日本KOYO 汽车轴承
日本NTN 汽车用等速万向节轴承、中型球轴承
日本NMB 办公自动化微型轴承
美国TIMKEN 英制圆锥滚子轴承
德国FAG 中大型圆锥圆柱滚子轴承
德国INA 滚针轴承及液压顶杆
日本NACHI 中小型球轴承
美国TORRINGTON 精密球轴承、重型机械球面滚子轴承
（根据行业资料）
同时，汽车、通用机械、电机和机械维修是轴承的主要需求领域，而日本和SKF占据了主要的市场份额。
轴承应用
第一、 冶炼厂、矿山、钢铁厂轧压机械设备耐力轴承。
第二、 发电厂、燃机、电机厂动力设备高要求轴承。 此类设备多为连续运转，轴承受力大，装拆麻烦，不便更换，所以要求轴承质量十分稳定、耐磨耐压。一般厂家多 采用进口，如瑞典SKF、德国FAG、日本NSK、KOYO等牌子。
第三、 印刷、包装机械、食品机械、特殊轴承和外球面轴承。
第四、 塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊轴承和高温轴承 。随着科技的发展，此类机械设备不断改进，变化日新月异；国外有的，国内很快也有，与其配用的轴承也推陈出新。主机重要部位有的采用进口轴承。同时，关节轴承、单向轴承、导轨轴承、滚针滚轮轴承、BOPP、PVC拉伸薄膜设备烘干箱中 的高温轴承等。
第五、玩具、钟表、电子、音像设备精细轴零。 第六、纺织、洗染，制鞋、烟草机械选用轴承。此类轴承小巧玲珑，高效耐用，要求转速高、噪音极小，非实力名厂不能制造。因其设备专用性强，各家设计不 同，采用轴承也不尽相同，一般无法备齐现货，有时也不容易找到（只有经常往来客户才有所了解，以备应急），所以建议用户最好做到用一备一，避免停工待件，影响生产。
第七、啤酒、饮料设备、医药设备选用轴承。
第八、破碎、陶瓷机械、精细化工机械选用轴承。 此类设备工作环境较差，多有水雾、湿气、灰尘、酸碱等影响，要求轴承密封性较强，油脂充足合理，最好能适时 添加油脂。

『贰』 圆锥滚子轴承一般可以选用什么品牌的

您好，收到您的问题很高兴为您服务。圆锥滚子轴承属于老国标七类 在国内做7类的厂家哈、瓦、洛都不错毕竟是国内三大家，但是市面上假货很多。浙江万象、公主岭等七类也非常不错。望采纳，谢谢!

『叁』 圆锥滚子轴承有哪些特点

圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。
圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。

『肆』 什么轴承轴向跳动最小

1）深沟球轴承 深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量大， 应用范围最广的一类轴承，主要承受 径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷， 工作时内外圈轴线允许偏斜 8′～ 16′。摩擦 阻 力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于 高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承来承受纯轴向载荷。

①基本型深沟球轴承 60000 型，对安装、密封、配合无特殊要求的部件 。
② 带防尘盖的深沟球轴承：带单面防尘盖或双面防尘盖，防尘盖采用 08 或 10 钢制， 与内圈挡边之间存在径向间隙，极限转速与基本型深沟球轴承相同。如： 6203— Z 。
③ 带密封圈深沟球轴承，有一面带密封圈和两面带密封圈两种，一般采用钢骨架式丁 晴橡胶密封圈， 密封唇与内圈挡边径向接触， 为接触式密封， 密封效果较好，但摩擦阻力较 大，极限转速较低， 如果密封唇与内圈挡边不接触，则为非接触式密封，其极限转速与基本 型深沟球轴承相同，如 6203— 2RZ，6203—2RS。
④带止动槽的深沟球轴承，外圈上有安置止动环的矩形槽如： 6203N，有利于简化轴承 在轴承座孔的轴向定位。
（2） 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承主要适用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，也能承受较大的 径向载荷和单向的轴向载荷， 极限转速较低。 且大锥角的圆锥滚子轴承可以承受以轴向载荷 为主的径、 轴向联合载荷，此种轴承内外圈可分离，轴承游隙可在安装时调整，通常成对使 用，对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。圆锥滚子轴承轴向游隙的大小， 对轴承是否良好的工作影响很大，当轴向游隙过小式时， 文升高； 轴向游隙过大时，轴承容 易损坏。

①单列圆锥滚子轴承 30000 型，此种轴承可以限制轴或外壳一个方向的轴向位移， 承受 一个方向的轴向载荷。 在径向载荷的作用下会产生附加轴向力。 一般同名端面相对安装， 若 单独适用，其外加轴向力必须大于附加轴向力。
②双列圆锥滚子轴承 350000 型：此种轴承有一双滚段配道外圈和两个内圈，两内圈之间有 一中隔圈， 改变隔圈的厚度可以调整轴承的游隙， 此种轴承在承受径向载荷的同时可承受双 向轴向载荷，可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的双向轴向位移。
③四列圆锥滚子轴承 380000 型：此种轴承采用两个双滚道内圈，一个双滚道外圈和两 个单滚洞燃消道外圈、 内圈、外圈之间均有利于调整游隙的隔圈，其性能与双列轴承基本相同。可 以承受大的径向载荷，但极限转速低。
（3）推力球轴承 推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的， 接触角为 90 度。有单向和双向之分。 单 向推力球轴承只能承受单向轴向载荷， 限制轴和外壳一个方向的轴向移动， 两个套圈的内孔 不一样大，内径较小的是紧圈（轴圈） ，与轴配合，内孔较大的是松圈（座圈） ，与机座固定 在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。 双向推力球轴承可承受双向 轴向载荷， 可以限制轴和外壳两个方向的移动，中间套圈为紧圈， 与轴配合，另两套圈为松 圈。高速时，由于离心力大，球与保持架因摩擦而发热纳知严重， 寿命较低。常用于轴向载荷 大、转速不高处。

（4）角接触球轴承 角接触轴承极限转速较高，能同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷， 公称接触角 α有 15°、 25°、 40°三种。 α越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用， 对称安装。极限转速较高。适用于转速较高、 同时承受径向和轴向载荷的场合。

（5）调心球轴承 调心球轴承由两列钢球，内圈由两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能； 用于承受径向载荷，也能承受少量的双向轴向载荷。内外圈轴线相对偏斜允许 0.5°～ 2°， 适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承。

（6）圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导， 保持架、 滚子和引导套圈组 合一个组合件， 可与另一个轴承套圈分离， 属于可分离型轴承； 此种轴承只能承受径向载荷， 不能承受轴向载荷， 只有内圈、 外圈均带挡边的单列轴承可以承受较小的定向轴向载荷或较 大的间隙轴向载荷。 且承受载荷能力比同尺寸的球轴承大， 尤其是承受冲击载荷能力强， 极 限转速较高。

（7） 调心滚子轴承 调心滚子轴承具有两列滚子， 主要用于承受径向载荷， 同时也能承受任一方向的轴向载 荷，有高的径向载荷的能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。 调心性能好，能补偿同轴度误差。主要用于轧钢机 。

（8）滚针轴承 这类轴承采用数量较多的滚针作滚动体 （滚子长度为直径的 3～10 倍，直径一般不大于 5mm ），一般没有保持架。径向结构紧凑，且径向承载能力很强，价格低廉。缺点是不能承 受轴向载荷，滚针间有摩擦，旋转精度及极限转速低，工作时不允许内、外圈轴线有偏斜。 常用于转速较低而径向尺寸受限制的场合。

『伍』 怎样选择合适的轴承

怎样选择合适的轴承？在选择轴承时，首先，我们需要考虑轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、最有关连的事项，尤为实际。

圆柱滚子轴承

圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴

主要适用的保持架：钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架

主要用途：中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械

实体型滚针轴承

有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用

主要适用的保持架：钢板冲压保持架

主要用途：汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机

圆锥滚子轴承

该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导

设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点

单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷

适用于承受重负荷与冲击负荷

按接触胸（α）的不同，分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式，接触角越大轴向负荷能力也越大

外圈与内组件（内圈与滚子和保持架组件）可分离，便于装拆

后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性

该类轴承还多使用英制系列产品

主要适用的保持架：钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架

主要用途：汽车：前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置

推力球轴承

由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成

与轴配合的滚道圈称做轴圈，与外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合

单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷（二者均不能承受径向负荷）

主要适用的保持架：钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架

主要用途：汽车转向销、机床主轴

推力圆柱滚子轴承

由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工，因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀

可承受单向轴向负荷

轴向负荷能力大，轴向刚性也强

主要适用的保持架：铜合金切制保持架

主要用途：石油钻机、制铁制钢机械

推力滚针轴承

分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合

非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承

可承受单向轴向负荷

该类轴承占用空间小，有利于机械的紧凑设计

大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用

主要适用的保持架：钢板冲压保持、合成树脂成形保持架

主要用途：汽车、耕耘机、机床等的变速装置

怎样选择合适的轴承？需要根据具体的工况，游隙以及力矩温度等进行选择。

『陆』 轴承分为哪些种类我想多了解一下关于轴承方面的知识

轴承的种类很多.按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承,又称向心轴承,承受径向载荷.②止推轴承,又称推力轴承,承受轴向载荷.③径向止推轴承,又称向心推力轴承,同时承受径向载歼闭荷和轴向载荷.按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类.
角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承.可同时承受径向负荷和轴向负荷.能在较高的转速下工作.接触角越大,轴向承载能力越高.高精度和高速轴承通常取15 度接触角.在轴向力作用下,接触角会增大.单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力. 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移.若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面.这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内.
外球面轴承：有外球辩改拦面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承.主要供简单的外壳使用.
直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承.
球轴承：滚动体是球的滚动轴承.
深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承.结构简易,使用维护方便.主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷.该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样.坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装.单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养.单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况.
推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承.
滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承.
圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型 轴承 ,安装与拆卸非常方便. 圆柱滚子轴承 分为单列、双列和四列.
根据 轴承 装用滚动体的列数不同, 圆柱滚子轴承 可分为单列、双列和多列 圆柱滚子轴承 .其中应用较多的是有保持架的单列 圆柱滚子轴承 .此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的 圆柱滚子轴承 .
单列 圆柱滚子轴承 根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等. 圆柱滚子轴承 承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷.
NN型和NNU型双列 圆柱滚子轴承 结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主轴的支承.
FC、FCD、FCDP型四列 圆柱滚子轴承 可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上.
圆柱滚子轴承 主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械.
圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承.
滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承.
球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心携胡向心滚动轴承.有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道.
推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承.
推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承.
推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承.
推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承.
推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承.有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形.
带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板.
关节轴承：滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承.
组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承.如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等.
其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承.
滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成.常用于低速,重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位.
轧机轴承:轧机轴承一般只用来承受径向负荷,与相同尺寸的深沟球轴承相比,有较大的径向负荷能力,极限转速接近深沟球轴承,但与这类轴承配合的轴、壳体孔的加工要求较高,允许内圈轴线与外圈轴线倾斜度很小（2°-4°）,两轴线倾斜如超越限度,滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化,严重影响轴承的负荷能力,降低轴承的使用寿命.所以该类轴承如需要安装在承受轴向负荷作用的主机部件中,只有在同时使用其他类型轴承去承受轴向负荷的前提下,才可使用.
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing).滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件. 滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成.滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高.与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大.
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成.内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中.在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道.当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦.
推力轴承分紧圈和活圈两部分.紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上.套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到HRC60～65.保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造.

『柒』 日本进口IKO轴承IKO圆锥滚子轴承的应用及优势说明

据我了解日本进口IKO轴承IKO圆锥滚子轴承的应用及优势说明 ：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较胡蚂宽的接触面上，提高IKO轴承的承载能力。
4、静动宏腊摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9、钢裤绝埋背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。

『捌』 轴承异响监听

新的轴承装上后发响的情况，或者轴承使用三两年的也会遇到轴承发响，却毫无头绪，犹如热锅上的蚂蚁般，焦急、烦恼，不懂轴承发响原因，不知道该如何去检测，更找不到处理的办法相信大家定都遇到过。这时候我们想到的定是退货，但轴承发响定是产品的质量原因吗？今天普瑞森就给大家分享些轴承异响的原因、检测方法、存放方法，希望能帮到大家。

、正常运转的轴承声音

1、轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。

2、轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。

3、若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。

4、若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。

二、异常轴承响声

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声音描述

征

发生原因

咋-咋响
嘎嘎 音质不随回转速度变化而变化（灰尘/异物）
音质随回转速度变化而变化（划伤）

• 灰尘/异物

• 轨道面，滚珠，滚子表面粗糙

• 轨道面，滚珠，滚子表面划伤

呲啦 小型轴承

• 轨道面，滚珠，滚子表面粗糙

呲啦—呲啦 断断续续，且有规则的发生

• 与密封圈部相接触

• 与保持器及密封盖接触

呜呜响
嘀嘀
轰鸣响 因回转速度变化，大小高低均改变。随定速度回转而声音变大。也有近似警报或笛音的时候。

• 共振，配合不良（轴形状不良）

• 轨道面变形

• 轨道面，滚珠，滚子波纹（大型轴承如出现轻度音的话，则属正常）

嘎吱嘎吱 手动旋转时的感觉

• 轨道面划伤（规则的）

• 滚珠，滚子的划伤（不规则）

• 灰尘/异物，轨道面变形（部分间隙为负）

隆隆响 大型轴承高速时出现连续音小型轴承

• 轨道面，滚珠，滚子表面划伤

呜—
嗡— 切断电源时瞬间停止

• 马达电磁音

吱啦吱啦 不规则发生（非回转速度变化而变化），
主要为小型轴承

• 混入灰尘/异物

叮当叮当响 圆锥滚子轴承规则且高速的连续音大型轴承小型轴承

• 如保持器声音清澈则为正常

• 如在低温时润滑脂由不适→柔和则为良好

• 因保持器内部磨耗，润滑不足，轴承负荷不足的运转。

唏啦哗啦 低速时较明显
高速时呈连续音

• 保持器内部的冲击音，润滑不足。减小内部间隙或预压后异音消失。

• 如是所有滚子的话，则发生滚子间的冲击音。

梆梆响 较大的金属冲击音
低速的薄壁大型轴承（TTB）等。

• 转动体撕裂音

• 轨道轮变形

• 吱吱响

咣咣声 主要是圆柱滚子轴承因回转速度变化而变化，声音大时可听到金属音。补充润滑油后，时会停止。

• 润滑油过稠

• 径向内部间隙过大

• 润滑油不足

摪摪声 金属间的咬合音
尖锐音

• 滚子轴承的滚子与挡边咬伤

• 内部间隙过小小

• 润滑油不足

呲啦 小型轴承发生的不规则声音

• 润滑油中的气泡破裂音

啪嚓啪嚓 不规则吱吱响

• 配合部分的打滑

• 安装面的吱响

• 钥匙等的吱响

总的来说音压过大

• 轨道面，滚子，滚珠表面粗糙

• 因摩擦使轨道面，滚子，滚珠变形

• 因摩擦使内部间隙过大

当然还有以下几种噪音出现

►大的金属噪音

原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。

原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。

原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。

►规则噪声

原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。

原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。

原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。

►不规则噪声

原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。

原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。

原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。

五、轴承的正确存放方法

1、保持原有包装，不得任意打开，如果发现包装损坏，须打开认真清洗，重新涂油包装。

2、贮藏室的相对湿度不能超过60%，温差不能过大，放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承，经长期存放后，轴承中填充的润滑脂的润滑性可能会降低。

3、贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存，严禁轴承与腐蚀性的东西放在起，防止受到腐蚀与污染。

4、大型滚动轴承存放时只能平放，内外圈的侧面 好部受到支撑。如果直立存放，由于内外圈和滚动部件较重，而内外圈壁相对较薄，可能会造成永 久变形。

『玖』 同步带模组用什么轴承好

同步带模组使用的轴承一般要求高速、高精度、低噪声、低振动等。常用的轴承有以下几种：

1. 深沟球轴承：具有承载能力强、耐磨损、转速高、噪声小等特点，常用于精密仪器、机床等高速传动部件。

2. 角接触球轴承：具有承载能力比深沟球轴承大、高精度、者扰转速高等特点，常用于机床主轴、工具机等高速传动部件。

3. 圆柱滚子轴承和角接触球面轴承：具有承载能力大、高袭嫌漏精度、振动小等特点，常用于高速、高负荷的机床主轴。

根据具体应用场景和轴承要求，大家可以选择不同的轴承来应对同步带模组的使用拍烂。