A. 电机轴承的更换步骤
振动筛配用的振动电机主要又两种,立式振动电机主要应用在旋振筛上,卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上,而振动电机是振动筛最主要的激振源,其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3)旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
(4)卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;
(7)彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。
(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。
B. 电动机怎样换轴承
安装和更换电动机轴承的技术 http://www.qdrjzc.com 2010-11-13 编辑:瑞精进口轴承 (1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
(4)拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
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C. 三相异步电机装换轴承的步骤顺序是怎样的
1、把电机的前后端盖上边的螺栓都去掉
2、把前端盖或者后端盖去掉
3、把转子和剩余的端盖从定子中抽出来
4、把剩余的端盖去掉
5、用扒钩把需要更换的轴承去掉(有的轴承比较松不需要扒钩)
6,把新轴承加热到一网络左右并趁热装到原来的位置(加热也不裤猜是必须告简的,不加热可以装上的话就不用加热)
7、按照1234的相反步骤把电胡友型机组装好
8、上电试运行,听声音是否正常,卡电流是否正常
D. 电机轴承坏了,怎么取下来换阿
轴承装配都属于过盈装配,轴比轴承套要大的,强打是可以打出来,不过容易损坏轴杆。装配的时候是在轴承加热器上进行加热,使轴套膨胀变大,轴承很容易就装上,然后再让它自然冷却缩小,达到紧密地配合。如果没有相应的设备,你可以用火加热轴套,很容易就可以取出来。
E. 怎么更换电机轴承
1、更换轴承时,用专用工具拆卸,对于轴承留在端盖内的情况,可把端盖止口向上,平稳地架在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承的金属管敲打,使轴承外圈受力,将轴承敲出;安装时要把标志的一面朝外。
2、对定,转子进行清扫,用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后,用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活;加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。
4、电动机组装时,步骤、方法正确,组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
F. 电机轴承拆卸步骤
电机轴承拆卸步骤
电机、屯器修配行业,小型电机轴承拆卸方法,如果没有合理的`工具,往往因小失大,造成工料浪费。这里介绍一种拆卸轴承的专用夹具。这种工具小巧伶珑、使用方便、制做容易,在确定拆卸对象后仅用十分钟就可做出来,对于小型电机轴承拆卸方法以及6一13毫米手电钻都能适用。
拆卸前应清理好场地,准备好工具,并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记,以免装配时弄错。拆卸电动机的一般步骤如下:
(1)卸下皮带或脱开联油器的连接销;
(2)拆下接线盒内的电源接线和接地线;
(3)卸下皮带轮或联轴器;
(4)卸下底脚螺母和垫圈;
(5)卸下前轴承外盖;
(6)卸下前端盖;
(7)拆下风叶罩;
(8)卸下风叶;
(9)卸下后轴承外盖;
(10)卸下后端盖;
(11)抽出转子;
(12)拆下前后轴承及前后轴承的内盖。
电动机的装配步骤与拆卸步骤相反。对一般中、小型电动机,只拆除风叶罩、风叶、前轴承外盖和前端盖,而后轴承外盖、后端盖连同前后轴承、轴承内盖及转子一起抽出。 ;
G. 怎么换轴承
1.核对该电动机是否是工作票上的电动机,准备材料、工具; 2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。 4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂; 5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。 9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置; 10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。
H. 电机轴承怎样拆
1)用专用拉具拆卸轴承 采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。
(2)用金属棒拆卸轴承 当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。
(3)置于圆筒上拆卸轴承 将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上,如图所示。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小
I. 电机怎么换轴
将电机上的槽带轮移位,串轴跑出,将电机卸下之后,用两根撬棍对称撬就将电机轮卸下,如果是铸铁的话要撬槽带轮挨着电机输出轴的地方,不然会把带轮撬坏,尽可能使用拔轮器。
卸下带轮后换一个配合更紧的键或将电机轴轴端打孔锥扣,按槽带轮理想位置测量长度尺寸车一个套筒和一个轴端压盖。
然后保证电机轮不会再左右来回窜动,用螺丝(加弹簧垫圈)旋紧轴端压盖。拆下来之后按照相同的方式就可以进行更换。
(9)南方电机怎么换轴承扩展阅读
起动前的检查方法:
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表;对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机接地装置是否可靠。
8、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
J. 电机轴承更换方法和注意事项有哪些 关键是注意些什么
换的方法,就把它拆下来,换个新的就好。不过,还有很多要注意的。你装好新的时候,先不要把电机外壳装上去,因为它上面的轴承有两个,你要把它们的同心度调好。(有专业的工具可调,没有的话,就手动把转子转动起来,直到感觉转的时候很利索。)在拆的时候,千万不要把转子的那根轴给弄毛了,也不要把定子,转子上面的铜线弄坏