铸造为什么用石墨粉

⑴ 石墨的用途有哪些

1、耐火材料：在钢铁工业，石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐侍枣明火衬。石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石老告墨耐火材料。石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料，石墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量，使高碳钢具有许多优异性能。
2、导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管。
3、耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不岩仔能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200至2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
4、耐腐蚀材料：经过特殊加工的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，大量用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。

⑵ 现在铸造用的黑色粉末是铅粉还是碳粉

铅粉本身就是一个不规范的叫法。其实是石墨粉。为什么习惯叫铅粉呢？因为与我们使用的铅笔是同一种材料。
现在铸造用的黑色粉末是什么？是石墨粉还是煤粉，这要看用在哪里的。用作型砂添加剂的是煤粉，用于涂料的是石墨粉。

⑶ 哪些企业用到石墨粉，石墨粒，石墨球，硅碳合金球呢

1、钢铁铸造企业，因为石墨的成分是碳，金属里面需要调整金属的成分需败顷要碳和硅来调整，所以会用的比较多。
2、耐火材料行业，因为段枯袜石墨和硅的耐温度高，所以会应握激用的耐火材料行业。
3、其他行业，主要是利用碳成分或者石墨的特性的地方。

⑷ 铸造中使用增碳剂的原理

原理:因为在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。

为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
炉内投入法
:增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

炉外增碳法:
(1)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
(2)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

⑸ 铸造石墨粉的简介

铸造石墨隐嫌胡粉有金属光泽、质软,化学性质稳定，不受强酸碱影响。者拍有害杂质少，铁、硫、磷、氮、钼,氢含量低，具有耐高温、传热、导电、润滑、及可塑性，主要蕴藏于河北、河南、湖南、山西、内蒙等灶拦地区。

⑹ 铸造厂用石墨起什么作用急！！！

砂型铸造车间的作用：把石墨粉按比例加入酒精中，成脱模机，喷涂到型腔面，在浇注高温和相对封闭环境下，石墨燃烧产生一氧化碳，在金属水和型腔面之间形成一层气体保护膜，从而防止铸件产生粘砂缺陷，使铸件表面光滑。

⑺ 铸造铜锭用鳞片石墨粉可以吗

铸造铜锭用鳞片石墨粉可以的。

【(7)铸造为什么用石墨粉扩展阅读】现在微粉石墨在工业上的应用非常广泛，比如：国防、轻工、冶金、耐火材料和航天等行业，是当今高新技术必不可少的重要非金属原料。它具有良好的润滑、耐高温、可塑、耐酸碱、导电和导热等性能缺渣。它不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁绝扮缺灰。

鳞片石墨化学性质比较稳定，经过化学方法加工和高温膨胀后，会得到膨胀后的膨胀石墨和没有发生膨胀的可膨胀石墨并辩。

由于鳞片石墨晶体的热膨胀系数具有较大的各向异性，从高温下被冷却后会在晶粒内部产生较大的应力，低温时鳞片石墨的强度较低，这是外力叠加内应力所致，但在加热到一定温度时，内应力逐渐减少，所以强度随温度上升而增大。

⑻ 低熔点合金配制过程,在融化的合金表面撒些石墨粉,有什么用

有多种金属在熔化后很容易氧化，在表面形成一轿御层皮，盖一层石猜岁墨粉是为了空气和金属减小接触，使合金穗帆睁的成分配制准确。

⑼ 铸造石墨粉的应用

铸造石墨粉广泛用于铸造、涂抹、电池、碳素制品、铅笔及颜料， 耐火材料、冶炼贺颂裂、增碳剂、注定保护渣等规格：分为“WT”——有铁要求（俗称“电碳”），“W”——禅闭无铁要求（俗称“铸樱斗造”）两大类。
防腐涂料专用、橡胶专用、润滑油专用、玻璃钢专用、油墨专用、干电池专用、减性电池专用、润滑涂料、粉末冶金专用、石墨乳专用等。

⑽ 石墨粉的用途

1、工业

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，

通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。

石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。

石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。

此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。

2、国防

用于原子能工业和国防工业: 石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

(10)铸造为什么用石墨粉扩展阅读

石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

1） 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。

3） 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

4） 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。

5） 可塑性：石墨的韧性好，可连成很薄的薄片。

6） 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。