㈠ 轴承的一般硬度是多少最完美的硬度又是多少
进口轴承
的硬度标准一般是在58~62
国产轴承的硬度不是很清楚。
轴承钢
的硬度不是越高越好;
硬度太高,当轴承有冲出载荷,
滚动体
容易破碎或轴承内、外圈容易断裂。
㈡ 滚动轴承钢的硬度是多少
我是凯美瑞(KMR)轴承工程师。轴承钢的硬度是滚动轴承的重要指标之一。它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系,直接影响着滚动轴承的寿命,轴承钢的硬度通常要根据轴承承受载荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定。滚动轴承用钢的硬度要适宜,过大或过小都将影响轴承使用寿命。
轴承钢的套圈61~65HRC,钢球(滚珠)直径≤45毫米则62~66HRC,钢球(滚珠)直径>45毫米则60~66HRC。
㈢ 轴承的硬度与轴的硬度
轴承的硬度与轴的硬度如下:轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承穗春转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。硬度在35到50之兆族行间。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。早期的直线运族哗动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。硬度为50到100之间。
㈣ 轴承硬度国家标准是多少
轴承主要零件均采用高碳铬轴承钢,标准代号为《GB/T 18254-2002》,其硬度为洛氏硬度HRC61~64,热处理工艺为830度淬火油冷,和160度回火去内应力。
㈤ 轴承钢的硬度 能达到洛式硬度多少
各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
(2) 淬火介质
A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。
C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
㈥ 轴承钢硬度和用途
导语:轴承钢和普通的钢不同,它是一种用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢材。与其他钢材相比,轴承钢拥有更高而且更加均匀的硬度以及耐磨能力。最为难得的是,轴承钢在具有超高硬度的同时,还有很强的弹性。为了达到上述的这些要求,轴承钢的配方有着很高的要求,对于化学成分的分布必须均匀,可以说轴承钢是所有钢铁中要求最严格的钢种之一。一般我们可以将轴承钢分为四大类:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴。在本文之中小便将会为大家详细介绍轴承钢硬度。接下来就让我们一起了解一下吧。
轴承钢为什么可以拥有如此高的硬度呢?
我们时常会把轴承钢称作高碳铬钢,它的·含碳量ωc大约在百分之一左右,它的含铬量ωcr在百分之零点六左右。轴承钢只是一个笼统的称呼,他可以细分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁等。轴承钢产量最大承钢,Wc含量大约在百分之一左右。轴承钢的成分几乎是固定的,自从而是世纪初诞生而来,轴承钢的主要成分大致是没有改变过的。
但是科技是在不断进步的,随着技术的不断创新,研究工作仍然在继续,所以这一系列的原因就促使了轴承钢的产品质量不断提高。
接下来我要带大家了解一下轴承钢硬度的相关信息,轴承钢的硬度和它的锻造温度是有着很大的关系的。
为了保证轴承钢的硬度,在进行温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr6800~820水或油150~17062~64GCr9800~830水或油150~17062~64GCr9SiMn810~820水油150~16062~64GCr15820~846油150~16062~64GCr15SiMn800~840油150~17062~64。
制造要求
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。
夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。
发展前景
精密轴承等基础机械铸造业已经成为国家“十二五”期间重点发展的行业,为了实现两会提出的经济增长目标,各地城市基础设施建设工程密集开工,轴承钢市场需求也将随之释放。
伴随着轴承制造业的持续、较快发展,轴承钢市场前景被看好。国内轴承钢生产厂家正积极研发轴承钢新品种,轴承制造产业发展立足高端产品是未来的主要趋势。
为了实现两会提出的经济增长目标,各地城市基础设施建设工程掀起施工高潮,铁路、保障房、水利、港口、机场等重大工程项目的密集开工带动了工程机械制造业的复苏,拉动工程机械需求,轴承钢市场需求也随之释放。同时铁矿石、焦炭、高铬等钢铁原材料市场价格持续高位运行,使轴承钢生产成本不断攀升,刚性成本的推动,促使钢厂的出厂价格上调,从而进一步带动轴承钢市场价格的上升,这两方面利好因素稳定了增长拉动了内需。
以上就是有关轴承钢硬度的内容,希望能对大家有所帮助!
㈦ 大家好!轴承钢的抗拉强度是多少兆帕谢谢!
轴承钢(GCr15)的抗拉强度σb (MPa):1617
㈧ 硬轴硬度是多少
轴承钢通常是经过马氏体或贝氏体的热处理,硬度范围在58~65HRC之间。轴承钢:轴承钢(earing steel)是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢,有高而均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限。轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年,国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,把轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。一般的传动轴如果设计刚度足够分两种,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢,不热处理,稍微比较重要就调质一下,特别重要或要求较高的就得调质高一点,局部要求特殊的地方还得淬火,氮化,镀铬。一般的传动轴如果设计刚度足够分两种,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢,不热处理,稍微比较重要就调质一下,特别重要或要求较高的就得调质高一点,局部要求特殊的地方还得淬火,氮化,镀铬。45#钢调质处理,回火温度为500-600℃,硬度范围HRC33-HRC22.;因此,调质处理不可能达到HRC60。若采用淬火+低温回火(150℃)的处理,最高也只能达到HRC58,也不会达到HRC60,所以,必须采用55#钢以上的中碳钢,而且,还要低温回火(不能调质),才能达到要求。