1. 电机轴承过热是什么原因
(1)滑动轴承润滑油过少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油,修理或更换油环。
(2)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。
(3)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
(4)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。
(5)轴承损坏。应更换。
(6)皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。
(7)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂所占体积不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。
2. 面对电动机轴承发热现象,如何才能找出其原因并减少此类现象的出现呢
轴承是电机最重要的支承构件。一般情况下电机轴承的温度当电机的翻转轴承的温度超过95℃,滚动轴承温度超过80℃,便是轴承超温。电机运行中轴承超温是一种常见问题,其缘故也是多种多样的,有时候难以确切确诊,所以在许多前提下假如解决不及时,其结论通常是给电机导致更高的毁坏,使电机使用寿命减少,以至影响工作和生产制造。汇总出电机轴承超温的详细情况、因素及解决的办法。
当发生这种情况时,应先前或后面轴承盖车去一点,或者在轴承盖与轴套中间垫高一塑料纸垫,使一端外轴承盖与轴承外侧中间建立一充足的空隙。可以考虑在轴承周边铺设温度测量元器件,随后根据控制回路对轴承开展维护。免费下载一般电机全是在电机内部结构有温度测量元器件(例如热敏电阻器之类),之后从里边出去2跟线收到专用型的保护装置上,保护装置带去一个稳定的24V工作电压,当电机轴承超温超过保护装置预设值时就姿势跳电,具有维护功效,现阶段我国大部分电机生产厂商全是用这类维护方式。
3. 电机轴承发热的原因及处理方法
电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法:
1、滚动轴承安装不正确,配合公差过紧或过松。滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度,以及选择的匹配和正确的安装。在一般卧式电动机中,装配好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴配合过紧,或轴承外圈与端盖配合过紧,即当阳过盈量过大时,装配后轴承间隙过小,有时甚至接近于零。
这样,旋转不灵活,在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动,导致轴承摩擦发热和过热。一般情况下,作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。
2、润滑脂的选用或使用维护不当,润滑脂质量差或变质,或混有灰尘和杂质,都会引起轴承发热。润滑脂过多或过少也会引起轴承发热,因为润滑脂过多会使轴承转动部分与润滑脂产生较大的摩擦,而润滑脂过少则会引起干摩擦和发热。因此,必须调整润滑脂量,使其约为轴承室空间容积的1/2-2/3。应清洗不合适或变质的润滑脂,并用合适且干净的润滑脂更换。
3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承,使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承,轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙,否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。出现这种现象时,应将前、后轴承盖移开,或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫,使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。
4. 电机新换的滑动轴承为什么发热
主要是和你选择的润滑脂有关。还有,油档安装你可能不会弄坏,滑动轴承,建议你使用3号锂基脂。
5. 电动机端部轴承发热的原因是什么
轴承是电机最重要的支撑部件。一般情况下电机轴承的温度当电机的滚动轴承的温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。电机运行时轴承过热是一种常见故障,其原因又是多种多样的,有时很难准确诊断,因而在很多情况下如果处理不及时,其结果往往是给电机造成更大的损坏,使电机寿命缩短,以致影响工作和生产。总结出电机轴承过热的具体情况、
1、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。
解决方法:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样转动就不灵活,运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准
零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。2、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂质量不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热
6. 刚换上新的轴承会发热什么原因
1.
轴承磨损或者生锈,假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。
2.
轴承失效种类来看,无外乎两种失效形式:疲劳点蚀和塑性变形。疲劳点蚀是在推力轴承工作过程中,滚动体和内钢圈(或外钢圈)不断地转动,滚动体与滚道接触表面受变应力作用。此变应力可近似地看作脉动循环应力。由于接触变应力作用,首先在轴承表面下一定深度处产生疲劳裂纹,继而扩展到接触表面,从而形成疲劳点蚀。轴承发生疲劳点蚀后,会产生嘈声和振动,导致轴承温度升高现象。轴承温度的升高和轴承振动,进一步加大了轴承的承受接触变应力的作用,促使轴承点蚀加剧,形成恶性循环,最终导致轴承损坏。
3.
水泵的轴承损坏不仅对机组安全经济运行影响,而且给检修和运行维护人员带来诸多不便;一般情况下,更换一台水泵轴承检修工作量为5人×10天,同时消耗一定数量的材料和轴承备品,造成经济上的不必要的损失。
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7. 电机轴承温度高的原因有哪些
1、运行中的电动机如果轴承已经损坏,会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或更换。
2、在更换润滑油时,如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净,会使轴承磨损加剧而过热,甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后,重新更换润滑油,且使油室内的润滑油充满至2/3。
3、轴承室内缺油。电动机轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。定期维护保养,应加润滑油充满2/3油室或加润滑油至标准油面线,避免电动机轴承缺油运行。
4、润滑油牌号不对。要尽快更换正确牌号的润滑油。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
5、滚动轴承中润滑油堵塞太多。应清除滚动轴承中过多的润滑油。
6、润滑油有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。
7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧。太紧会使轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时,可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套,过紧时应重新加工。
8、由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一致,造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡,使轴承转动不灵活,带上负载后摩擦加剧而发热。应重新装配。
9、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成轴承不在正确位置。可将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。
(7)电动机刚换轴承为什么会发烫扩展阅读
1、工作原理
电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
2、轴承类型
中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承
采用滚珠轴承(深沟球轴承)。中型电机在负载端采用滚柱轴承(一般用于高负载工况),非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况,如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑,但也有用润滑油润滑的。
8. 电动机前轴承发热原因及处理办法是什么
电动机前轴承发热原因及处理办渣纳法主要有以下几种:
(1)轴承损坏,应更换。
(2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承李兄轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。
(3)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。
(4)轴哪梁袭承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
(5)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。
(6)皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。
(7)滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油,修理或更换油环。
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。
电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承。
9. 电动车换了后轮轴承后,电机跑一会就发烫,里程缩短,电机有异响,怎么回事
这种情况可能是更换轴承的时候电机意外损坏了,在电动车静止时用手转动一下后轮,看一看轮子是否能轻松空转,如不能就只能拆开电机修理了。
10. 电机轴承温度高的原因
问题一:电机轴承温度高的原因有哪些 1.润滑脂过多或过少;
2.油质不好,含杂质:检查滑握油内有无杂质,更换洁净润滑脂。
3. 轴承内、外套配合过紧:过松时,采用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求。
4.油封太紧:更换或修理油封。
5.轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平:按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均 匀紧固螺丝。
7. 轴承有故障,磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。
8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。
9.轴承型号选小、过载,使滚动体承受载荷过大:选择合适的轴承型号。
10.轴承间隙过大或过小:更换新轴承。
11.滑动轴承油环转动不灵活:检修油环,使油环尺寸正确,校正平衡。
问题二:电动机运转时,轴承温度过高,可能由哪些原因引起?怎样解决? 答:电动机运行没神时,轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度(温度计法),过高时可能由以下原因引起: ( 1 )轴承损坏,应换新;( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的 1/2 左右;( 3 )滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复;( 4 )轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。过松时将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工;( 5 )轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧。过松时端盖镶套;过紧时重新加工;( 6 )电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。重新装平;( 7 )传动带过紧或过松,联轴器不对中,应进行调整。
问题三:产生轴承温度高的原因有哪些? 1)油位过低进入轴承的油量减少。
2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;
3)油环?不转动,轴承供油中断。
4)轴承冷却水不足,
5)轴承损坏,
6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、信察庆过小或压死了径向游隙盯失去灵活性。
问题四:电动机轴承温度高的原因有哪些 散热不好 加强通风 检查风扇 散热通道是否堵塞
轴承损坏或者润滑脂含量 更换轴承 轴承室含油量为体积的1/3
室温过高 加强通风 外接风扇
电流过大 负载过重 检查三相电压、电流 调整负荷 检查负荷是否过载 犯卡。
电机轴与设备轴不同心 重新较准高度与水平
连轴器配合不当 重新较准
问题五:异步电动机在运行中轴承温度过高是什么原因造成的? (1)轴承长期缺油运行,摩擦损耗加剧,使轴承过热。另外,电动机正常运行时,加油过多或过稠,也会引起轴承过热。(2)在更换润滑油时,油的种类不对或油中混入杂质,使润滑效果下降,摩擦加剧而过热,甚至损坏轴承。(3)固定端盖装配不当,螺丝松紧程度不一,造成两轴承孔中心不在一条直线上,轴承转动不灵活,带负荷后摩擦加剧而过热。(4)电动机与被带动机械轴中心不在一条直线上,使轴承负载加大而过热。(5)轴承选用不当或质量低劣(如内外套锈蚀、钢珠不圆等)使运行中轴承损坏,引起轴承过热等。
问题六:轴承温度高,是什么样原因? 轴承的温度 一般由轴承室外面的温度就可推测出来 如果利用油孔能直接测量轴承外环温度,则更为合适。
通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适。则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温。这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
另外指出,在中国,由于中国轴的生产能力,经常是上公差,也就是说轴都是篇粗,在选用轴承时候,需要找大一号的游隙,否则经常会出现进口轴承装在国内的轴上,使用寿命出奇的低。就是因为轴础粗,把游戏涨死导致润滑不当,产生异常摩擦。
问题七:轴承温度高是什么原因 轴承温度高原因:1机器设计不良,轴承选用不合理 2,轴承有异物进除入,影响轴承散热和润滑 3轴承损坏,温升异常 4,保养维护不足,润滑油过多或不足 5瞬时转速过高,都有可能造成轴承温升异常,请一一排除!
问题八:电机温度定子温度高的原因? 1、电机超负荷运行或超工作制运行。有些电机是短时工作制的,长时间运转电机会过载。
2、电机的工作电压、工作频率等不符合电机运行标准。尤其是一些进口电机的频率和电压,和我国的工业用电标准不一样。
3、电机的轴向间隙和定转子气隙发生变化。尤其是电机使用一段时间后,或受到较大冲击,会改变电机定转子的配合定位。
4、轴承磨损,尤其是出现扫膛现象,定转子会快速升温,同时电机输出无力。
5、环境因素影响,有些电机是使用液冷或进行强制风冷,当缺少冷却介质时会引起电机超温运行。
6、经修复后的电机新绕制的线圈与原线圈数据不一致,有些奸商你懂的。
7、新装配电机存在较大装配应力。
8、电机缺相或偏相运行,你可以用电流表进行排查。
能想到的就这些了,至于是哪方面的问题,你还是自己慢慢查找吧。
问题九:电机绕组温度高什么原因 最常见的就是负载大导致绕组电流过大引起发热严重。或者是绕组匝间短路导致三相负载不平衡引起的