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㈡ 铸造厂哪里多
铸造厂一般多集中在浙江、江苏、安徽、河南等地,但是近几年疫情以及国家对于环境污染的重视导致很多铸造厂或是接不到订单或是停业整顿,有的铸造厂扛不住后直接关门或是转行了,这就导致铸造厂家的数量在不断减少。安徽现在的铸造厂就挺多的,主要是地理位置比较好与多省接壤。安徽的——合肥权盛机械做的铸件就挺不错的,有需要的可以去他们官网或是厂区看看一定会收货慢慢。(望采纳)
㈢ 铸造车间工作总结
铸造车间工作总结三篇
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,为此我们要做好回顾,写好总结。总结一般是怎么写的呢?以下是我为大家收集的铸造车间工作总结三篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。
一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。
20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。X厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。
二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。
20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。
三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。
7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。
四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。
刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。
五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。
20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。
总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。
面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。
20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。
一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。
20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。
二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。
20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。
三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。
20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。
四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。
充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。
新的'一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。
刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,在领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:
一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。
20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。
下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。
二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。
刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,以为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。
高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20xx年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。
三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。
20xx年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20xx年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。
首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20xx年基本实现了销售零库存。
其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。
四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。
进入20xx年以来,我们铸造厂十分注重班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20xx年开始,我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻,做到每天每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了经验,提高了能力;
其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。
20xx年以来,我们先后提拔重用一批人才:从值班室工长提升为车间主任,从车间班组长提升为车间主任,从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。
总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:
一是安全生产抓的不严。20xx年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20xx年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。
二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。
三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20xx年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。
面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。
20xx年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:
一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。
针对20xx年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。
一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。
二是补充完善管理制度。在20xx年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20xx年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。
二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。
充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。20xx年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20xx年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。
我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20xx年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。
三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。
在20xx年里,我们要总结20xx年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20xx年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20xx年,烧结车间要改变FeO偏高的局面,坚决将FeO控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20xx年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。
四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。
20xx年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20xx年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。
20xx年在经济逐步复苏,国内铝行情逐步好转的情况下,我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。为配合公司的工作,我们车间在人员紧张的情况下,有力地支持了其他兄弟车间的工作,受到了公司领导的好评。现就13年的工作总结如下:
一、在安全生产方面
1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到99.5%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。
二、在人员培养方面
车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。
三、节能降耗方面,节能降耗是我们车间生产的头等大事,如何把铸锭成本控制到最低点。本车间主要做了以下工作:
1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。
2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。
3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。
4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。
四、在设备管理方面
1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。
2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。
总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。
;㈣ 大冶市席丰铸造厂2022年为何停产
大冶市席丰铸衫物造厂2022年停产需要更新。
根据席丰铸造厂官方资或判液料显示,大冶市席丰铸造厂设冲碧备跟不上速度,因此2022年停产更新设备。
大冶席丰铸造有限公司位于大冶市陈贵镇,占地面积471亩。
㈤ 增产!增效!提速!高刚性切磨通用机器人成为铸造厂“流量明星”
打磨切割是铸造生产目前必不可少的工序之一,但是对于大部分铸件生产企业来说,铸件打磨切割技术和装备限制了企业的发展,这道工序成为企业发展的瓶颈。
本期《洲际铸造》的带您走进天津某 科技 公司,我们一起在这里,用高新 科技 寻找答案。以智能化机器人取代人工操作,可以有效地解决这个问题,以提升工作效率和质量。
工业的高速化发展需求催生了工业机器人,也带动了人工智能的急速发展。工业机器人能够做到众多人力所达不到的极限工业纪录,所以能够将工业产量极大提升,达到难以想象的工作效率。以工业机器人的切割作业为例,能够做到各种人力难以企及的精确度和行动速度。
江苏无锡蠡湖增压技术股份有限公司成立于1994年,拥有华庄及胡埭两大生产厂区。主营业务为压气机壳和涡轮壳两大关键零部,每年的产量均在300万只以上。这一类铸件在铸件后处理工序中具有高粘、高热、高硬的特性。该类铸件磨切主要难点在于浇冒口残留尺寸较大,铸件型面复杂,人工切割效率低,劳动强度大,多次转序,且存在一定的安全隐患。为提升加工效率,改善作业环境,曾购进一台串联机器人切割设备,打磨采用现有人工方式,效率较人工有所提升,但是对于大浇冒口,仍然存在打磨速度慢,生产效率不高的缺点,无法满足生产需要。
2020年初,公司采购了1台550型混联机器人自动打磨设备,该设备特点是刚性和精度较高,有效解决了客户端的大浇冒口切割以及复杂型面打磨难题。试生产期间效率已从每人每天完成80件提升到单机每日完成400件,效率较人工提升了5倍。
因此江苏无锡蠡湖增压技术股份有限公司统一采购了一批(34台)混联机器人自动打磨设备。目前已全部交付完成,通过近半年生产情况来看,综合收益如下:
34台设备三班可节省用工150人/次,每年可节省人工成本约1500万元。此外,所采购的设备通过简单更换切割工具,可完成复杂铸件的高效切割,实现一机多用。
除此之外,其他隐性收益有:设备体积小可节省大量场地;混联机器人自动打磨设备能耗低,未对现有电力设施增加负荷,上下游工序尤其是机加刀具节省降低至原来的30%。
目前,上述设备已在客户端专用打磨车间稳定运行近一年,共计节约成本2000余万元,累计实现产值5.34亿元,实现利税3000余万元。不仅如此,上述设备的投入使用,在降低劳动强度的同时,极大改善了打磨作业环境,大幅提升铸造企业的形象。
打磨往往是很多产品加工必须要经历的流程。传统打磨的流程往往以人工操作为主。以国外为例,单个熟练人员也要花费数小时,且报废率很高。而国内更甚,报废率相较于国外更要高出许多。
手工打磨的弊端也是显而易见的,主要体现在效率不足,耗费时间长。同时还体现在打磨环境较差,伴随着噪音和粉尘的影响,而且往往需要操作人员持续工作,对于他们的身体 健康 无疑也造成伤害。
对于有色金属铸件,如铸铝件,因其材质较软,在该工序上可以采用关节机器人以及标准或非标设备来解决。同时运用机器人自动打磨,优势在于更强的可控性,且易准确定位,具有更强的适应力,而且对于不规则器件也能进行很好的处理,从而减少加工的难度,缩短工期。
天津中屹铭 科技 有限公司生产的敞开式中大件已交付济南重汽,解决大型发动机箱体打磨切割,从应用上代替现有四面磨设备。
该设备的主要优势有:
1.替代四面磨:设备具备高刚性,一序完成多个整面加工,亦可完成曲面加工;避免了设备维护而导致的产线停产状态。
2.可替代人工:无需人工敲击气孔针;打磨精度高,无需人工清理四面磨后的残留。
3.替代机械手:设备具备高灵活性,可完成顶面、曲面、非平面及掏孔等打磨; 视觉功能稳定。
4、节省物流:四面磨形式需要多次物流转运,物流线长,占用场地。
5、切磨一体:设备切磨一体,工序切磨一体。
6、激光检测,解决铸件偏差问题。
公司自主研发的高刚性切磨通用机器人基础工艺完善,可通过力控遥操和空间原定定位,一序切割打磨加工,节省物流转运时间。设备不受粉尘影响,可适应恶劣工况下的切割打磨。解决了具备高粘、高热、高硬度特性的含镍、铬、钼、硅、锰等特殊材质铸件的自动化切割打磨,及中大、超大工件的自动化切磨一体等技术难点,可解决不同类型超大铸件磨切需求!
高刚性切磨通用机器人应用及功能配置的力控遥操、空间原点定位,荣获天津市 科技 发明一等奖,属世界领先水平。
历过十多年的研发与市场应用,在普通铸铁件及铸铝件打磨切割技术与市场份额遥遥领先的基础上,突破了行业内多年难以解决的具备高粘、高热、高硬特性的铸件磨切;中大铸件、超大铸件磨切的铸件打磨切割一序完成的四个技术难题。产品已广泛成功应用于铸造企业,最新研发成功的敞开式多刀头刀库形式设备解决了中大铸件、超大铸件磨切问题,如凹面、凸面、平面、曲面等。
天津中屹铭 科技 有限公司位于天津滨海高新区,成立于2011年,是一家集产、学、研为一体的综合性智能装备制造企业,主要产品为铸造件打磨切割通用设备,技术路线属于高刚度机器人加工领域。公司会继续努力为铸造行业研发出更好、更强、更优质的设备,让我们并肩前行。
编辑小结:
实践证明,天津中屹铭 科技 有限公司生产的高刚性切磨通用机器人在客户现场应用后得到高度评价,科学技术原理得到了充分的验证,收获了行业的广泛认可。(本文涉及产品均由天津中屹铭 科技 有限公司提供)
㈥ 铸造厂是否属于高污染
噪声污染环境污染主要分空气污染、一氧化碳和其它污染气体以及大量的粉尘。铸造污染主要是空气污染----排放有害气体如二氧化硫、水污染、固体废弃物污染,固体废弃物污染---排放废砂废渣、噪声污染、辐射污染,
铸造行业属于高能耗、高污染行业,铸造行业能耗占机械行业总能耗的25%-30%。铸造企业生产过程中最严重的环境污染是固体废物和大气污染。许多发达地区在生产过程中造成了严重的环境污染。
铸造生产的各个环节都会产生粉尘,特别是在冶炼、铸件冷却、砂光、砂处理、成型、清洗等方面都需要进行处理。
一个良好的治理体系首先要科学合理地设计,选择专业的、有经验的厂商是非常重要的
首先,应选择最佳的处理方式和防尘罩。良好的处理方式可以保证处理效果,减少风量和风压,最终降低风机的能耗。这需要根据生产设备和工艺条件进行设计,而不影响生产。
其次,对管网的设计和布置、配风、压力损失计算等,即系统设计、优化科学的系统设计,是保证系统高效、稳定、低能耗运行的保证。
最重要的环节是环保设备的配置和选择。选择的重点是:稳定达标排放,运行可靠可持续节能,运行维护成本低。
铸造排放污染特征
铸造车间空气污染的主要特点是污染源分散、浓度低、气体量大。在美国环保局列出的188种危险空气污染物中,铸件废气中检测出40多种有害环境和人体健康的污染物。
工业粉尘废气综合治理
综合治理:事实上,粉尘既含除尘,又含废气,需要综合治理。既要过滤灰尘,也要去除废气(臭气),一般采用多级方法。
废气处理前必须过滤粉尘。否则,粉尘会迅速损坏废气处理设备,降低废气处理效果或大大缩短使用寿命,甚至容易损坏设备部件。例如,紫外线光解设备的紫外线灯很快就会被灰尘覆盖而失效。
除尘一般采用:旋风除尘、水浴除尘、喷雾(脱硫)除尘、布袋除尘等;
废气处理一般采用:紫外线光解、低温等离子体、活性炭之一吸附或串联组合。
铸造厂环境保护排放标准
我们应该从国家标准、行业标准、地方标准(或地方政府法规)四个方面来考虑排放控制标准,无论这个地区是否会成为重点地区。
不同的治理标准和设备结构可能完全不同,如果标准有误,投资就会失败,未来将面临巨大风险。
综上所述,铸造厂各生产工段粉尘、废气的产生机理和特性各不相同,因此有必要设计出最合适、最实用的控制系统,这需要专业和经验。
我们不仅要选择最合理的优质除尘和废气处理设备,还要选择在铸造行业有环保管理经验的实力雄厚的厂家,否则必然会出现重复投资,甚至停产的情况。
㈦ 《青岛钢铁的背后创业故事》的征文
一位英国记者问奥斯特洛夫斯基,为什么以《钢铁是怎样炼成的》为书名时,他说:“钢是在烈火与骤冷中铸造而成的,只有这样它才能成为坚硬的,什么都不惧怕,我们这一代人也是在这样的斗争中、在艰苦的考验中锻炼出来的,并且学会了在生活面前不颓废。”
在制造业特别是重化工业被提到国家战略高度的大背景下,钢铁成为人们聚焦的对象。中国早已成为世界第一钢铁产量大国,但是离强国还差得很远,究其原因就是中国耐用的、优质的钢铁还是很少,无法支撑中国产业的高端化和持续发展。以规模为导向的钢铁工业未来将面临转型的抉择。河北省是中国陪芹第一、世界第四的钢铁生产地区,成为中国钢铁发展的缩影,而其中有着自己的亮色,那就是德龙钢铁。
可能你会说,德龙钢铁的发展充满了运气,发展一帆风顺。而其实,背后有艰苦的抉择、拼命的奔跑、精益求精的钻研、对工作的无限热情、紧抓战略机遇的紧迫感、同舟共济等等。以“振兴民族钢铁事业”为己任,德龙钢铁在掌门人丁立国的带领下,练就了中国民营钢铁企业的“真金刚”之路。中国钢铁工业协会常务副会长罗冰生说:“它是民营钢铁企业的样板。”
专业是一切的基础
丁立国创业路上不是没有走过弯路。他曾雄心勃勃地进军房地产业,在唐山市准备盖一座地标性建筑立国大厦。大厦原本计划盖18层,后来欲罢不能一点点追加,一直加到28层,不但将企业闲置资金全部耗尽,还造成企业资金链砰然断裂。这次多元化尝试让丁立国幡然醒悟:只有脚踏实地做好自己熟悉的行业,才能稳稳当当发展壮大;盲目扩张和盲目多元化,只能把企业拖入险境。他重新反思企业的发展规划与定位,放弃正在经营的房地产和医燃腊药,集中精力做钢铁,立志把公司打造成中国钢铁大王和百年企业。
纵观中国企业,多元化成功的例子并不多见,但是多元化的尝试从未停止,有其客观原因。中国企业经过十年、几十年甚至几年的发展,就要和上百年的跨国企业进行正面较量,其风险性显而易见。而中国的融资、风险投资、产业扶持等方面又无法和国际相比,多元化成为中国企业特别是民企不得不走的路。还有经常把GE多元化的“不把鸡蛋放在一个篮子里”当成“圣经”,然而却忽视了GE拥有强大的资本规模、精明的业务筛选策略、高效的业务运营管理系统、超越具体业务的公司战略、强大的企业文化和美国良好的资本环境,这些是中国民营企业可望而不可及的。
在这样的情况下,中国民营钢铁企业应该怎么办?坐以待毙显然不行,丁立国给我们开了一剂药方:在专业的基础上“做精、做强、做长”,将整个产业链做宽、做深、做好。丁立国的德龙钢铁正是实践了这一药方,才有了今天的成就。他说:“钢铁是一个可以做一辈子的产业。先舍后得,大舍大得。”
与时代赛跑
德龙钢铁16年的发展历史,几乎走了国外钢铁企业100年走过的道路。这体现了德龙人与时代赛跑的精神———“快鱼吃慢鱼”。
“1992年,那是一个春天。有一位老人在中国的南海边画了一个圈……”丁立国在1992年也奇迹般的、快速的为自己未来的钢铁帝国画了一个圈。1992年8月,从深圳打工并积累了一些钢铁方面经验的丁立国,回到了中国钢铁基地———唐山。他首先租赁了一家轧钢厂,创办了唐山长城轧钢厂。凭着在深圳熏陶的超前思想和“深圳速度”,再加上他善于经营的头脑和以德取胜的理念,这一年他便掘到了第一桶金———获利3000万元,完成了他创业史上的第一次资本积累。在经过了几年平淡后,2000年4月18日,丁立国率领150名各路精英进驻了负债并被他们收购的邢台新牟钢厂,投入了6000万元启动资金,只用了8个月就扭亏为盈,当年纳税60万元。而邢台新牟钢厂1998年5月就已停产,累计亏损11383万元,负债2.4亿元,资产负债率高达122%。这也成了如今德龙钢铁的雏形。
从2000年纳税60万元开始,德龙钢铁连续4年实现了惊人的增长:2001年纳税600万元,2002年纳税6000万元,2003年销售收入达到24亿元,纳税1.89亿元,与2000年相比增长了300倍以上。在2004年国家加大宏观调控力度时,德龙钢铁却逆势显示出了勃勃生机,销售收入达到37.8亿元,平均一天有300多万元的效益,上缴税金接近3亿元。短短5年,德龙钢铁稳步发展成为一家拥有员工3300人、资产18亿元的大型民营钢铁企业。仅用短短两年多芦段毕的时间,走完了同类国有钢铁企业10年的发展历程。(下转第六版)
(上接第五版)
2005年3月9日,德龙钢铁通过对新加坡上市公司群宇的反向收购,德龙控股在新加坡证券交易所挂牌上市,这也是国内民营钢铁企业首次在海外实现借壳上市。当时,丁立国说,上市成功仅仅是万里长征走完的第一步,今后要借公司上市的东风引进国际资本、管理,通过重组、兼并或参股、控股等形式参与国内、省内优势钢铁产业整合、产权改造,通过北京总部、天津公司、上海公司、香港及海外公司等新公司的建设,搭建百亿元产值的结构,实现德龙的快速扩张。
2007年,德龙钢铁在成功进入韩国、泰国、印尼等国家后,又把目光放的更长远,赞助了澳大利亚珀斯光队,加快了其国际化步伐。
丁立国生活出奇简单:最大的嗜好就是读书,企业管理、政治经济、思想伦理、文学历史等均有涉猎,还研究佛学。他说,现在市场竞争不仅是“大鱼吃小鱼”的问题,更是“快鱼吃慢鱼”的问题,根本问题是学习再造的问题。要做钢铁行业百年老店需要不断学习,只有这样,才能保持在钢铁行业第一方阵中。
产业链共赢
德龙钢铁与其他企业形成良好的竞合关系,最终实现产业链的共赢。
结合全国的市场需求、公司的技术装备水平与自身优势,德龙钢铁制定了优质专业板带生产的企业定位,与周边地区国有大型钢铁企业邯钢、唐钢等大规格产品形成系列的配套、互补,并不断开发一些国内生产厂家较少、市场潜力巨大的新品种。
德龙钢铁有限公司与旭阳焦化集团签订了战略合作伙伴协议,标志着双方在加强上下游供应链资源建设,打造双赢、多赢的新型客户关系方面又迈出了坚实的一步;德龙控股同邯郸钢铁公司、河北文丰钢铁公司组成策略联盟,三方将在燃料市场采购、产品销售、人才和人力资源开发交流以及生产、经营、管理和新产品研发等方面开展合作,把河北省打造成为中国的主要钢铁生产基地。丁立国透露,德龙一方面正在印度洽谈收购矿山,通过参股最终成为控股,向上游业务(铁矿和焦炭)延伸;另一方面在国内加紧收购整合业务,扩大目前的生产经营规模,并努力向生产冷轧钢等下游业务发展。德龙钢铁的迅速崛起,也有效地带动了周边地区的建材、矿产、焦化、轧钢、运输、服务等行业发展。
当前的市场竞争已不再是单个企业之间的竞争,而是企业与其供应商、销售商或最终用户形成的供应链之间的竞争。只有当这个供应链谋求双赢或多赢而结为利益共享的战略合作伙伴时,才更稳定并更具有竞争力,这个强势供应链上的企业才能占有更多的市场份额并从中取得较高的利润。
德龙人的六个尊重
尊重品德、尊重人才、尊重创新、尊重梦想、尊重环境、尊重社会,德龙人用六个“尊重”概括了一个企业与其有关联的环境之间和谐发展的概貌。
炼铁厂职工宋顺祥到济南钢铁公司参观学习期间,在公共汽车上给年老的乘客让座,丁立国了解后,当即决定奖励宋顺祥2000元。丁立国说:发展的德龙,不单追求企业的发展,更注重培养有崇高理想和良好道德风尚的德龙人。2004年,德龙钢铁在招聘一名学历、技术都符合条件的男士时,听说此人对父母不够孝顺。结果一查,真如传闻所言。丁立国说:他就算是个博士,就凭他不孝顺父母这一条,咱也不要。“要想成就一番事业,就要把德放在第一位。我这一生就是想为振兴民族钢铁事业做点事情。”
“让每个职工把公司当做家,让公司成为每个职工的家”是丁立国致力达到的境界。丁立国说:“钢铁是冰冷的,但人心是热的。”他投资上亿元新建和改善了员工生活、培训、娱乐设施。在员工生活方面还有着一个小插曲,2003年5月,轧钢厂两位职工反映食堂问题的信件摆在了丁立国的案头。他看完这封信后沉思了良久,提笔在这封信末尾写道:“德龙公司的今天是广大职工奉献的结果。全世界只有一种人———需要关心的人。我们没有任何理由不关怀我们这么好的普通职工。”为使困难员工及时得到救助,丁立国还带头捐款建立了“员工互助基金会”。德龙钢铁每年投入百万元对员工进行培训,每年德龙的员工培训多达上万人次。丁立国自豪地说:“我现在有一个非常优秀的经营团队。作为董事长,我只在公司经营大政方针和关键人事上过问,其它具体生产经营我从不干涉。”
德龙钢铁以品种、成本、质量为主线,在公司建立了销售、供应、企业文化、党群工作等配套的全面管理体系。为了强化管理创新意识,丁立国还明确提出,创新应该成为企业管理的主题。德龙钢铁得益于近年来中国经济的高速增长和行业机遇,始终坚持技术创新、制度创新和管理创新,实现了企业生产经营的领先优势,成本不断下降,经济效益逐步提高。
钢铁企业是耗水大户,德龙钢铁从保护水资源、防止水污染、改善水环境、进一步提高水的循环利用率的角度出发,把节水工作当做企业可持续发展的战略任务来抓,为此再建污水处理厂,保护了当地的生态环境和水环境,提高了企业的经济效益,减少了环境污染。另外,在整个生产过程中,始终把科技进步、节能、降耗、增效、环保放在同等重要位置,严格遵守“环保三同时”原则,以ISO14001环保认证标准为准则,将环保理念贯穿到整个生产流程之中,并形成了循环经济发展模式。
丁立国积极致力于各种社会公益事业:捐资修建光彩小学、资助贫困大学生、在大学设立寒门学子奖学金等;关心社会的进步和稳定,资助社会弱势群体法律援助基金会;为农村兴办电力、水利工程,修路、修桥等。10年来,丁立国向希望工程、济困扶贫等各类社会公益事业捐款捐物2000万元。
冒险似的前瞻
1999年,河北省农行的朋友向丁立国推荐了邢台新牟钢厂,因管理不善停产几年,农行希望有实力的企业接盘。没有去国企而去深圳投身钢铁产业是丁立国的第一次重大抉择,而这一次成为他的第二次重大选择。因为这个项目确实存在着风险,如果不能很好地运作后果不堪设想。这家钢厂由于连续几年市场低迷和粗放式管理,陷入恶性循环,到1998年停产时资产负债率高达122%。他经过认真分析后,决定接手邢台新牟钢厂。当时钢铁产业不景气,丁立国认为,钢铁行业是有规律的,产业不会是一软到底的。他说,至少可以算三笔账,一是财务账,肯定不值得;二是发展账,企业加强管理可以有更多发展空间;三是市场机遇账,中国新一轮经济快速发展期已经启动。三笔账算起来,机遇大于风险。结果只用8个月,他就扭亏为盈,当年纳税60万元。丁立国连续3年对这个企业进行改造,累计投资13亿元,使企业的生产能力由原来的年产15万吨提高到2002年的年产120万吨。这一年,新牟钢厂正式更名为邢台德龙钢铁。
不一软到底,也会存在钢材价格背离价值规律的现象。1993年9月,他做出一个当时让许多人大惑不解的决定:轧钢厂停产,创建唐山长城贸易公司,转型做贸易。山西一位从事钢材贸易的薛老板劝丁立国再开机生产,不要放弃这发财的机会。丁立国对薛老板说:我看钢材价格快要到降的周期了,不能再生产了。几天后,钢材市场情形大变,钢材价格急剧下滑,一降再降。一念之差,使许多曾经发了钢铁财的老板又一夜“返贫”,债台高筑。而丁立国的前瞻性思维帮了他。
技术决定行业未来发展方向。德龙钢铁第三期改造引起企业管理层争论:一种观点认为,近期全国钢材价格仍在上升,扩大生产就能带来更多利润。而丁立国认为,做钢铁产业不能短视,行业已过热,总会有冷的时候,国家扶持的是技术含量高的钢铁企业。最终公司决定拿原本用于扩大规模的5亿元资金全部投入高技术附加值的中宽带钢生产线。关于如何为企业定位的问题,丁立国说:就像高速公路上跑的车一样,有高级轿车、有卡车、有公共汽车,而我们在其中找了一个点,把德龙钢铁定位于具有高技术含量、区域优势明显的专业板带生产厂商。德龙钢铁是全国中宽带钢厂领军厂家,可以影响全国中宽带钢的价格。他们不是做大而是做精,抢先一步发展了国家政策扶持的高端产品。2003年,德龙钢铁成为国内少数能够生产技术难度较高的板带生产厂商之一,产品出口到韩国浦项、LG等国际知名企业。2004年在国家加大宏观调控力度时,德龙钢铁依然显示出勃勃生机。德龙钢铁把持技术装备在同行业领先作为发展目标,通过积极采用国内先进的冶金技术设备,实现了公司生产工艺的创新和生产设备的升级改造,公司的主体生产设备及相关配套设施均达到同行业领先水平。
通过加强管理,成功规避了原辅材料采购的市场风险。受国际市场的影响,2005年国内钢铁企业原材料供应市场出现激烈动荡局面,主要原材料价格一路攀升。面对市场形势的变化,公司通过强化市场预测,在大宗原辅材料的采购中准确把握了市场动态,有效地控制了原辅材料的采购价格,为公司全面降低成本起到了关键作用。公司还与澳大利亚、南非、俄罗斯等国家的矿业集团达成铁矿采购合作意向和合作年限,同时与国内内蒙古、河北的矿业集团有更密切的合作形式,为大幅降低采购成本奠定了基础。
中国钢铁协会市场部主任董志洪说,目前,中国钢铁产业的竞争正在从价格竞争为主转向品种、质量、服务等品牌的竞争,成本压力增加,企业与上下游供应链关系从单纯的买卖关系转变到建立长期战略合作。所以,要采取相应措施:生产由数量扩张型向质量效益型转变,通过实施科技创新实现产品和产业升级;企业经济效益由价格效益型向降低成本型转变;大力发展循环经济。而对于这些,德龙钢铁早已未雨绸缪。
向产业帝国进发
一提产业帝国,我们可能会想到英特尔、诺基亚、可口可乐等,他们在一个领域做到了世界极致,而微软等还经常受到反垄断调查,其影响力可以左右整个产业的发展方向、产品价格甚至人们的消费趋向,而完全不用什么暴力或洗脑运动,因为你没的选。这是对产业帝国的描述,对于许多中国企业来说颇为垂涎。那么,他们是如何做到帝国级别的呢?一个字:专。
德龙钢铁的发展理念就是“做专、做精、做强、做长”,一个企业专心做好一件事才可能有长远发展。这个发展了16年的民营企业,正在建立他的钢铁帝国,从下游的生加工、中游的中宽带钢到上游的铁矿和焦炭,德龙钢铁掌门人丁立国说:“要做大整个钢铁行业,就要往装备业延伸,轧辊只是突破口。”而实际上,轧辊也是为钢铁产业服务的。德龙钢铁在建立帝国的时候努力实现了几个指标:在高端产品的中宽带钢方面可以左右价格;整合钢铁上、中、下游资源实现共赢;持续投入资金进行核心技术的研发,注重价值而非规模;全面控制成本,实施循环经济等。虽然在国有钢铁企业面前德龙钢铁不占规模优势,但是其总资产贡献率、资本收益率、社会贡献率、净资产收益率等多项指标在中国70家重点钢铁企业中排名第一,这印证了其发展的专业价值。
丁立国的愿望是成为中国的钢铁大王和百年老店,这个大王不是规模方面的,而是产业价值方面的,只有掌握了产业发展方向,才有可能在未来建立产业帝国,成为全世界钢铁行业内最有影响力的企业。这可能是很多中国企业的现实选择。
<丁立国档案>
丁立国,1970年1月出生,硕士研究生学历,毕业于河北理工学院机械制造专业,现任邢台德龙控股有限公司董事局主席、德龙钢铁有限公司董事长。
1992年创办唐山长城轧钢厂,2000年收购已经停产两年、负债2.4亿元的邢台新牟钢厂,组建德龙钢铁有限公司。2005年,组建德龙控股有限公司。
担任的主要职务有:全国工商联直属会员商会副会长、中华全国青年联合会常委、中华全国工商联合会执委、中国青年企业家协会理事、河北省光彩事业促进会副会长、全国工商联直属会员商会副会长、韩中经济发展协会副会长、河北经贸大学工商管理学院企业管理专业兼职教授。
荣获河北省“五一”劳动奖章、“河北省十大杰出青年”、荣立省政府一等功、第六届河北十大杰出青年企业家、河北省劳动模范、全国关爱员工优秀民营企业家、邢台市优秀企业家等荣誉。2005年12月18日,当选为第十六届“中国十大杰出青年”。
㈧ 谁那有《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》的具体内容
为切实加大京津冀及周边地区大启做气污染治理力度,日前环保部与京津冀三省市联合印发通知《京津冀大气污染防治强化措施(2016-2017)》,部署2016年至2017年京津冀大气污染防治强化措施。派旁《措施》强调,要加大挥发性有机物(VOCs)综合治理力度。京津冀地尘旁橡级及以上城市2016年度前完成所有石化、化工行业VOCs综合整治任务。
传输通道20个城市:北京市、天津市、石家庄市、唐山、保定、廊坊、沧州、衡水、邯郸、邢台、济南、淄博、聊城、德州、滨州、郑州、新乡、鹤壁、安阳、焦作。
“一刀切停产”,上述城市每年11月至次年1月铸造企业全部停工。
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