压力容器材料有哪些内容

1. 压力容器由什么材料制造

压力容器专用钢板，有色金属板（如铝合金等），但都有严格要求，材料化学成分啊，力学性能啊，可焊性啊，使用温度区间啊等等，在压力容器相关的国家规范和国家标准上有专门的要求。国内常用压力容器钢板有Q345R，Q245R，S30408，16MnDR等等。当然也有国外牌号的，如ASME、EN的。

2. 一般压力容器的基本组成是什么

压力容器基本组成

压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。

而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。

上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。图1-1为一台卧式压力容器的总体结构图,下面结合该图对压力容器的基本组成作简单介绍。

(1)筒体

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间,是压力容器最主要的受压元件之一,其内直径 和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体 (即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体 结构。


筒体直径较小 (一般小于1000mm)时,圆筒可用无缝钢管制作,此时筒体上没有纵焊 缝;直径较大时,可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒,再 用焊缝将两者焊接在一起,形成整圆筒。由于该焊缝的方向和圆筒的纵向 (即轴向)平行, 因此称为纵向焊缝,简称纵焊缝。

若容器的直径不是很大,一般只有一条纵焊缝;随着容器 直径的增大,由于钢板幅面尺寸的限制,可能有两条或两条以上的纵焊缝。另外,长度较短 的容器可直接在一个圆筒的两端连接封头,构成一个封闭的压力空间,也就制成了一台压力 容器外壳。

但当容器较长时,由于钢板幅面尺寸的限制,就需要先用钢板卷焊成若干段筒体 (某一段筒体称为一个筒节),再由两个或两个以上筒节组焊成所需长度的筒体。筒节与筒节 之间、筒体与端部封头之间的连接焊缝,由于其方向与筒体轴向垂直,因此称为环向焊缝, 简称环焊缝。

圆筒按其结构可分为单层式和组合式两大类。

① 单层式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由一整体材料所构成,也就是器壁只有一层 (为防止内部介质腐蚀,衬上的防腐层不包括在内)。单层筒体按制造方式又可分为单层卷焊 式、整体锻造式、衫塌宴锻焊式、非焊接瓶式等几种。

其中单层卷焊式结构是目前制造和使用最多 的一种筒体形式,它采用钢板在大型卷板机上卷成圆筒,经焊接纵焊缝成为筒节,然后与封头或端部法兰组装焊接成容器,图1-1所示筒体即为单层卷焊式结构。

而整体锻造式结构是 最早采用的筒体形式,制造时筒体与法兰可整锻为一体或用螺纹连接,整个筒身没有焊缝。 焊接技术发展后出现了分段锻造,然后焊接拼合成整体的锻焊式筒体。

非焊接瓶式筒体主要 有两种制造方法:一种是由优质无缝钢管通过两端热旋压收口制成;另一种是钢锭冲压后再 经过热旋压收口。通常,整体锻造式和锻焊式筒体主要用于高压和超高压容器中,而非焊接 瓶式筒体常用于制造非焊接大容积瓶式压力容器。


打开网易新闻 查看精彩图片
整体锻造式筒体的材料金相组织致密,强度高,因而质量较好,特别适衫扰合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备,材料 消耗量大,钢材利用率低 (仅为26%~29%),机械加工量大,故一般只用于或银内径300~ 800mm、长度不超过12m 的小型超高压容器,如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。

② 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。具体结构将在本书第4章中介绍。

(2)封头

根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几 种,其中球形、椭圆形、碟形和球冠形封头又统称为凸形封头。

当容器组装后不需要开启时 (一般是容器中无内件或虽有内件但无需更换、检修的情 况),封头可直接与筒体焊在一起,从而有效地保证密封、节省材料和减少加工制造的工作 量。对于因检修或更换内件的原因而需要多次开启的容器,封头和筒体的连接应采用可拆式 的,此时在封头和筒体之间就必须要有一个密封装置。

(3)密封装置

压力容器上需要有许多密封装置,如封头和筒体间的可拆式连接、容器接管与外管道间 的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等,压力容器能否正常、安全地运行在很大程度上取决 于密封装置的可靠性。

螺栓法兰连接 (简称法兰连接)是一种应用最广的密封装置,它的作用是通过螺栓连 接,并通过拧紧螺栓使密封元件压紧而保证密封。法兰按其所连接的部件分为容器法兰和管道法兰。

用于容器封头 (或顶盖)与筒体间,以及两筒体间连接的法兰叫容器法兰;用于管 道连接的法兰叫管道法兰。在高压容器中,用于顶盖和筒体连接并与筒体焊在一起的容器法 兰,又称为筒体端部。

(4)开孔与接管

由于工艺要求和检修的需要,常在压力容器的筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接 管,如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。

手孔和人孔是用来检查、装拆和洗涤容器内部的装置。手孔内径要使操作人员的手能自 由地通过。因此,手孔的直径一般不应小于150mm。考虑到人的手臂长约650~700mm, 所以直径大于1000mm 的容器就不宜再设手孔,而应改设人孔。

常见的人孔形状有圆形和 椭圆形两种,为使操作人员能够自由出入,圆形人孔的直径至少应为400mm,椭圆形人孔 的尺寸一般为350mm×450mm。

筒体或封头上开孔后,开孔部位的强度被削弱,并使该处的应力增大。这种削弱程度随 开孔直径的增大而加大,因而容器上应尽量减少开孔的数量,尤其要避免开大孔。对容器上 已开设的孔,还应进行开孔补强设计,以确保所需的强度。

(5)支座

压力容器靠支座支承并固定在基础上。圆筒形容器和球形容器的支座各不相同。随安装 位置不同,圆筒形容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类,其中立式容器支座又有腿 式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种;而球形容器多采用柱式或裙式支座。

(6)安全附件

由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性,往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数,以保证压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。

压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。

上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器,这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器,则须在外壳内装入工艺所要求的内件,才能构成一个完整的产品。

3. 压力容器的材料应满足什么要求

1 压力容器的材料应该满足高强度、高激绝韧性、高耐热明锋姿、高耐腐蚀等要求。

2 压力容器承受着极高的压力和温度，对材料的强基含度和韧性要求很高，同时还要具备良好的耐腐蚀性能，以防止介质对容器材料的损害。
此外，高温下材料的热膨胀也必须考虑，材料应具备良好的耐热性能。

3 除了以上要求，压力容器的材料还应该有良好的可加工性和可焊性，以便于制造和维修。
同时，材料的成本和可靠性也是重要考虑因素之一。

4. 压力容器设计的常用材料有哪些

常用用主要有Q245R，信慎Q345R,16MnR和奥氏体不锈钢材料，如304,316L等，铝合金和钛合金等，碳钢用请参见钢制压力容器滑轮敬GB150，GB713-2008等桐仔相关资料

5. 压力容器设计的常用材料有哪些

钢
(碳素钢、低合金钢和高合金钢
（不锈钢和耐热钢）)受压元件用钢应符合GB150中4.材料章的要求
有色金属（指铝、钛、铜、镍及其合金）
非金属（玻璃陶瓷）
复合材料(如钛材）等

6. 压力容器的材质怎么区分

压力容器在工作中用到的频率还是比较多的，就拿一套完整的空压机系统来说，空压机上的油气桶还有连接空压机的储气罐都属于压力容器的一种。在这篇有关压力容器的技术文章中，本人为大家分享一些有关压力容器的材质知识，以此帮助大家更好以及迅速地了解压力容器的相关知识。通过循序渐进地了解这些，可以让大家在选购压力容器（这里主要指的是储气罐）的时候，避免走弯路。
常见比较流行的压力容器的材质是有这么2种：一种是老国标的16mn，为什么用16来标示？因为这个材质里碳的含量是在百分之0.16，还含有百分之1不到的锰，不过随着新国标的普及，现在这种叫法不常见了，大家基本都是普遍称呼为低合金钢一类。
现在储气罐以及比较多的压力容器使用的是Q345材质的钢材（指的是345兆帕）。Q345也属于低合金钢的一种，它的优点在于抗寒能力比较强，这种材质的压力容器在压力为中低的情况下比较常见。一般高压的储气罐用的是Q345R，相较前者，对于压力的耐抗程度更高，同时坚硬程度会更好一些。不过这个基本上只有像申江储气罐厂家这类压力容器供应大厂会生产，其他的小厂家即便有，供货也很稀缺。
基本上和16mn的钢相比，Q345由于加入了一些能提高韧性的化学元素，钢材的厚度能做得相对更厚一些。同时需要注意，在应对温度这方面，Q345根据划分，也可花费为A-E不同的等级，不同等级设计的底温也有所不同，一般E级承受能力较强，通常在零下四十度左右。

7. 请问什么是简单的压力容器

简单压力睁肆老容器的定义为：

设计压力小于或者等于1.6MPa，容积小于或者等于1000L，工作压力容与容器的乘积大于或者等于2.5MPa，并且小于或者等于1000MPa， 介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气。设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃。

目前按照国家规定1立方10公斤以下的储气罐都属于简单压力容器，不需要报检，1立方10公斤以上的储气罐需要到有关部门报检后才可以安装使悉升用。

(7)压力容器材料有哪些内容扩展阅读：

1、简单压力容器材料

供货状态为热轧或者正雹饥火的镇静钢，碳含量（熔炼分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。

2、简单压力容器制造条件

制造单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格。

同型号简单压力容器可按批组织生产，组批时间，连续生产时间不超过15天。组批数量，对于内直径DI≤400mm的，按生产顺序以不超过1000台为1批，对于内直径Di≥400的，按生产顺序以不超过500台为1批，同一批同一型号的罐子可以只出一份制造工艺和焊接工艺。

8. 压力容器主要由哪几部分组成分别起什么作用

筒体、封头、法兰、密封元件、开孔与接管以及支座六大部分构成外壳。

1、筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一。

2、封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。

3、密封元件，密封的作用不仅是防止液压油的泄漏，还要防止空气和尘埃备察者进入液压系统。

4、外壳，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件。

(8)压力容器材料有哪些内容扩展阅读：

压力容器的制作工艺：

1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能仿薯要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊没庆接层数、道数、检验方法等等。

9. 压力容器材料清单内容有哪些

根据GB150的规定，压力容器材料清单需要有下列内容：1、产品名称专，2、制造属单位名称，3、制造单位许可证编号\级别，4、产品标准，5、主体材料，6、介质名称，7、设计温度，8、设计压力或最高工作允许压力（必要时），9、耐压试验压力，10、产品编号，11、设备代码，12、制造日期，13、压力容器类别，14、容积（换热面积）。

材料清单就是制造产品所需的所有零件/材料的总清单。