铸造炭为什么要磷

⑴ 为什么要加无磷活性炭,不加对实验有什么影响

1、化学性质稳定前蠢指.一般不与档谨过程中的其他物质发生反应。
2、吸附产品中的慧配杂质而达到脱色的目的。
3、不加无磷活性炭在测定误差范围

⑵ 磷在生铁中的作用

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、卜兆磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。
锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。
磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。
硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产腔弊基生热伍谨脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。

⑶ 焦炭中为什么含磷

通常，焦炭含磷较低，约为0.02%。
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料悔哪，又是重要的有机合成孙前闭工业原料则裂。

⑷ 制取氮气实验中用红磷而不用木碳的原因是

你好，红磷木炭燃烧会仿此生成二氧化碳，最后的气体就不只是氮气了，而红磷燃烧生成五氧化二磷（固体），尺闷去除它就可以陵大弯了
.。谢谢

⑸ 铸造焦炭可以家用吗可以再普通炉子上取暖吗

铸造焦炭不可以家用，不可以放到普通炉子上取暖。因为铸造用焦炭质量低劣，燃烧挥发的毒性物质会对人体产生危害。

铸造焦炭是指冲天炉熔铁用焦。孔隙率小、似比重大、块度大而均匀，这些都不同于冶金焦炭。至于灰分，含硫量，强度等则是一切焦炭的共同要求。铸造焦炭与冶金焦炭的要求也是一致的。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。

(5)铸造炭为什么要磷扩展阅读：

铸造焦炭的质量指标：

1、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02~0.03%以下。

2、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2~2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

3、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5~0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M40偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉焦炭粒度大于40毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在40~25毫米为好。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。