蜡镶工艺铸造产品不光滑为什么

❶ 如何鉴别铜炉的铸造工艺翻沙和失蜡法各有什么特点

看表面，翻砂的表面粗糙，失蜡的表面光滑，因为照片看不出来，你可以依据老式的自来水龙头作为参考，表面光洁和龙头差不多的是失蜡的，反之为翻砂的

❷ 失蜡法铸造工艺流程是怎么样的

失蜡法铸造工艺流程是：

1.模型制作。

艺术家或模具制造商用蜡、粘土或其他材料创建原始模型。蜡和油基粘土比较常用，因为这些材料比较柔软。

2. 倒模。

用原始模型进行倒模。一般有刚性外模加上较软的内模，内模就是原始模型的精确负形。内模通常由乳胶、聚氨酯橡胶或硅树脂制成，由外模支撑。外模可以由石膏制成，但也可以由玻璃纤维或其他材料制成。

3. 铸蜡。

一旦模具完成后，将熔融的蜡倒入其中并且晃动使其在内表面形成通常约1/8英寸（3mm）厚的均匀涂层。

4. 去除蜡。

从模具中取出原始模型的中空蜡版本。可以重复使用模具制作多个副本，这仅受模具的耐久性限制。

5. 抛光。

对每个空心蜡复制品进行抛光，用加热的金属工具擦除分模线。蜡模表面不能有任何任何缺陷，看起来就像成品一样。单独模制的蜡模现在可以加热并组合在一起。

6. 开浇道。

蜡复制品被做成树状结构的蜡树，其最终将为熔融铸造材料提供流动并使空气逸出的路径。通常从顶部开始有一个蜡“杯”，蜡模通过蜡柱连接在各个点上。

7. 上浆。

将蜡树浸入二氧化硅浆料中，然后浸入砂状灰泥中，或一定晶粒尺寸的结晶二氧化硅。浆料和砂砾组合被称为陶瓷模具。干燥并重复该过程，直到至少半英寸的涂层覆盖整个部件。物体越大，壳体需要越厚。

8. 烧除。

将陶瓷外壳涂层放置在窑中，热量将二氧化硅涂层硬化成壳体，将蜡熔化并排出。熔化的蜡可以回收和重复使用，不过一般就简单地烧掉。现在，原始物品的形状就是硬化的陶瓷外壳内部，也就是以前由蜡所占据的负形。进料管现在也是空心的。

9. 测试。

让陶瓷壳冷却，然后进行测试以查看水是否会自由流过进料器和排气管。裂缝或泄漏物可用厚耐火膏进行修补。为了测试厚度，可以在外壳中打孔，然后打补丁。

10. 浇注。

在窑炉中再加热壳体，以便加固补片并除去所有水分，然后将口向上放入装满沙子的水桶中。金属在炉中的坩埚中熔化，然后小心地倒入壳中。外壳必须很热，否则温度差会破坏它。然后将填充的壳冷却。

11. 脱模。

外壳被敲掉，去除粗糙的铸件。金属浇口也被切断，回收用于下次浇筑。

12. 金属抛光。

最后对金属铸件进行打磨和抛光

❸ 失蜡法铜器内壁是光滑的吗

是。
以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。矢蜡法，在我国有悠久的历史，用失蜡法铸造的铜器表面光滑，精度高，无需再打磨加工。因此，失蜡法铸造是冶铸史上的十分重要的发明。
失蜡铸造法，蚂知又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓,失蜡衫迹法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。具体做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，因为蜡可以轻易溶化，便于青铜或物并器型的制作和雕花镂空等工艺实现，可以雕琢得很精细，蜡模做好后，再用泥浆或别的耐火材料填充泥芯做内范，外面用同样的方法敷成外范。待整个内范外范晾干了以后，加热烘烤，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌溶液，随着高温铜液的融入填满原蜡苜的空间，这样便铸成器物。

❹ 首饰失蜡浇铸的常见缺陷有哪些

1、腊本身有裂隙，浇铸出来会有断裂现象，
2、没有金属直接成形那么和人有亲近的感觉。

❺ 做蜡镶从那里学起做蜡镶的手法怎么做

有诸多蜡镶方式可供选择。采用包镶，爪镶和钉镶方式时，蜡模上预留的宝石镶嵌位置的尺寸要稍微比宝石的实际刻面腰围小一点，同时模型设计师还要考虑收缩因素。假若镶嵌尺寸有误，那么宝石可能就会在铸造过程中遗失或掉落。通常，宝石镶嵌是用预热了的蜡镶笔轻压宝石顶端，宝石受热后容易滑动，固定在镶嵌位置。对大运肆多数宝石来说，镶嵌都能顺利进行。
爪镶时，预先在模型表面开出镶口，翻印的蜡模上就会出现相应的凹槽。包镶时，如果承坐不够大，宝石镶嵌时在蜡模表面的相应位置就会凸起，并且这凸起部分的蜡会被挤到庆悄返宝石上端。因此，采用包镶方式时，要不断清洁宝石镶嵌的承坐部分，保证镶口光洁无残留蜡附着，光洁镶口也有助于在后面的倒模和浇铸过程中使宝石保持稳定。
槽镶时，模型的槽壁上要开出宝石镶嵌的凹口或边缘切槽。跟其他镶嵌方式一样，卡槽的尺寸一定要比待镶嵌宝石的尺寸稍微小一些。镶嵌时候，将宝石挤进卡槽，里边的镶口稳稳托住宝石腰部。此外，可用预热蜡镶笔来微调宝石在卡槽中的镶嵌位置。镶嵌师一定要认真小心，誉饥避免宝石之间相互重叠或碰触，否则会导致宝石碎裂。
槽镶还可进一步简化。可将宝石直接镶进硅橡胶模而非蜡模，然后注蜡，使蜡围住宝石。这种镶嵌技术有时又叫模镶，采用此种镶嵌方式时，宝石自动镶到蜡模里边。
先将宝石镶到硅橡胶模里边，有利于多枚钻石紧密排列的卡镶顺利进行。这种策略不仅省时，而且是大批量生产时的优选镶嵌方式。
采用该镶嵌策略时，要先把宝石妥善镶嵌到金属模型里边，然后再据此翻印硅橡胶模，此时宝石就会镶嵌到橡胶模的正确位置，接着可以往橡胶模注蜡。在蜡模从橡胶模里边取出后，可用预热的蜡镶笔做相应的微调，比如使宝石排列齐整。
为了提高成功率，模具设计师必须非常注意严格控制尺寸大小，选用多颗一克拉的小钻石粒，以此确保橡胶模里边宝石周围没有大的空隙，同时宝石间要有一定的间隔，这样在注蜡时才能被托稳。
另外，模具设计师还要非常注意橡胶模浇口的位置设计，不要正对着宝石镶嵌位置，但是又要能让镶嵌师把宝石顺利放入其中一边的橡胶模里边。此外，浇口设计要粗一些，并且要在戒指侧面以免发生浇铸不完全和缩孔现象。当然，也可用其他镶嵌方式，只要模具设计师紧记宝石尺寸大小，收缩率，把握好浇注口粗细和位置设计即可。
蜡镶前，必须先细致检查蜡模，修整好缺陷，并清洁分型线，确保无残余蜡附着在宝石表面，否则将导致宝石松动。
在镶嵌完成后，同样要回头检查镶嵌情况，确保宝石镶嵌端正和牢固。如果有用蜡镶笔做过调整，那么还要检查镶嵌的底部情况，因为蜡模受热后可能会黏附或覆盖在底部，导致后面倒模时石膏粉无法托住宝石。

❻ 蜡镶铸造工艺对宝石材料，金属材料，镶嵌工艺有何要求

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蜡镶铸造对宝石的要求

衡量蜡镶效果好坏的一个重要指标，就是宝石的稳定性，蜡镶铸造后的宝石不能出现变色、开裂、碎裂等问题。由于在蜡镶铸造过程中，宝石必须承受高温焙烧和浇注时高温金属液的热冲击，因此要求宝石必须能承受相当高的温度，以及对不均匀加热和冷却有一定的承受能力。这就对宝石的类别、质量等提出了具体的要求，使用有裂隙或对温度、热冲击敏感的宝石，蜡镶铸造后可能使宝石开裂。而使用经过热处理来改变颜色的宝石时，蜡镶铸造后可能会产生负面作用而影响宝石外观和颜色。另外，在这个复杂的工艺过程中，影响因素非常多，任何一个因素的影响都可能使宝石开裂，或使宝石的外观改变，因此蜡镶铸造总是存在风险的。
将常用的各种宝石对蜡镶工艺的适用性进行归类，大致可以将宝石分为适合和不适合蜡镶两大类。
适合蜡镶铸造的宝石
如果宝石的质量可以，而又能正确控制铸造过程的工艺参数，蜡镶后是可以得到良好效果的，这类宝石包括钻石、红宝石、蓝宝石、石榴石、橄榄石、玉立方氧化错等。
不适合蜡镶铸造的宝石
经受高温及热冲击后产产生开裂、碎裂的宝石，或者在铸造过程中变成奶色或改变颜页色的宝石，或者在高温下会燃烧的宝石等，是不适合蜡镶铸造龌的，如蛋白石、紫晶、蓝黄玉、黄水晶、珍珠、琥珀、珊瑚、绿松松石等。

❼ 蜡模铸造型壳脱蜡后型壳残污是什么原因

精密铸造分为硅溶胶精密铸造和水玻璃精密铸造或者复合精密铸造，硅溶胶工艺一般使用中温蜡用蒸汽斧脱蜡，而水玻璃工艺用低温蜡采用热水脱蜡，由于温度或者压力或者时间的设置，蜡模没有完全脱干净，所以型壳残留物就是未脱干净的蜡迹。
后面的高温焙烧一般会全部烧净。必须烧净，否则铸件有黑点。下面给出正确的脱蜡工艺，避免型壳内残留物。
1、热水脱蜡，热水温度98度，一般不能低于95度，温度太低脱蜡速度太慢，太高开水沸腾了脏污翻滚进入型壳就麻烦了。时间设定在10-30分钟范围内。值得注意的是，还是有些残留蜡料和皂化物（硬脂酸模料的特点）粘附在型壳内壁上，要用热水再冲洗知道干净为止。
2、中温蜡温度较高，所以热水工艺不适用，一般用蒸汽脱蜡，温度在100-120度，压力0.08-0.12MPa，时间大约20-30分钟。
3、顺便介绍一下涂料配比这样脱蜡时既不会测试壳模裂纹等问题，面层硅溶胶肯定是S830，再加入润湿剂WET-10S和FA900消泡剂，几天用不完浆料的车间建议加入吉姆的涂料卫士比如GERM37，需要提高粉液比的可以适量加入粉液比调节剂T3，而对于希望加强壳模强度的可以添加壳模强化剂7765C。
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❽ 蜡镶梯方怎么镶快

蜡镶梯方是一种传统的中国工艺品制作技艺，需轮锋要经过多个步骤完成，其中包括蜡模制作、铸造、脱模、喷砂、打磨、镶嵌等环节。腊毁晌下面是蜡镶梯方的镶嵌步骤：

准备材料：蜡镶梯方、镶嵌石、胶水、镊子、刀具等。

选择合适的镶嵌石：根据蜡镶梯方的大小、形状和颜色，选择合适的镶嵌石进行镶嵌。镶嵌石的大小、形状和颜色应与蜡镶梯方相协调，使其整体效果更加美观。

涂胶：将胶水涂在蜡镶梯方的镶嵌孔上，注意胶水的量不能过多，否则会影响镶嵌石的稳定性。

镶嵌石：用镊子余游将镶嵌石放入镶嵌孔中，调整位置，使其与蜡镶梯方表面齐平。

等待胶水干燥：等待胶水干燥后，用刀具将多余的胶水刮掉。

打磨：用砂纸或打磨机对镶嵌后的蜡镶梯方进行打磨，使其表面光滑。

完成：经过以上步骤，蜡镶梯方的镶嵌工作就完成了。

需要注意的是，蜡镶梯方的制作需要经验丰富的工匠进行操作，对工具、材料和技术要求较高，需要认真细致地进行操作，才能制作出高质量的蜡镶梯方。

❾ 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹

1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化枯袭时间控制不好
3、表面发黏，主要是树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要橘乱求透明的，则不能使用含蜡的树脂，圆败档含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

❿ 标题蜡镶铸造工艺的特点有哪些

标题蜡镶铸造工艺的特点有：铸造形状复杂的零件或零件毛坯。
1、适应性广材料来源广、成本低。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性谨氏。汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品。
2、有些难以切削的零件，燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
3、铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制。零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
4、因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零祥大散件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。
5、铸造生产经常要用的材料有各种金属、电力、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料。
6、所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，仿掘有清理铸件用的落砂机、抛丸机。供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。