A. 6140普通车床怎么调平
给你找了一篇文章,介绍很详细,应该适合你,
虽然不是C6140,但都是卧式车床,方法是一样的。
CW6163B系列普通机床安装水平调整的方法
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B. 轴承如何存放
轴承是一种精密的机械物件,在存放和保管时须注意一些细节,从而避免轴承生锈或发生其他损坏。詹姆斯轴承小编对轴承的存放方法有以下几点建议:
一、存储室要求
1、清洁干燥,防止空气流动、如果存储室的相对温度大于75%,建议配备空调2、防止震动、3、保持温度恒定(48小时的温度变化不大于3%)4、轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在0-25摄氏度。5、定期检查:按轴承产品防锈的规定,定期进行检查,若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装
二、温度和湿度
1、仓库的相对湿度不超过60%,温度变化不大,轴承就可以很好的长期保存在原包装内,在相对温度小于50%的干净空气中,裸露的清洁钢材表面不会发生锈和腐蚀。湿度增加,锈蚀的可能性也会增加,特别是空气相对湿度在于75%时。2、带密封圈或防尘盖的轴承经过长期存放后,轴承润滑脂的特性可能会受到影响。
三、大型轴承的存放
大型轴承的正确存放方式建议平放,即把轴承以水平的位置摆放,轴承圈的整个侧面都应受到支撑。如果轴承以垂直的位置摆放,由于轴承圈的厚度相对较小, 轴承圈和滚动体的重量可能会导致轴承的永久变形。
C. 数控车床主轴轴承怎么安装,什么叫背对背安装
1、安装方法:
沿轴承方向安装轴承时,最好使用铜,木材或其他柔软的材料来缓冲外圈或内圈,以防止轴承因强韧性的冲击而破碎或变形,尤其是在锤击时。同时,必须防止将其放置在轴承的环上。
在安装轴承之前,应先用汽油或煤油清洗,干燥后再使用,并确保良好的润滑。轴承通常已润滑或油润滑。
使用油脂润滑时,应使用无杂质,抗氧化,防锈和极压等优异性能的油脂。润滑脂的填充量应为轴承和轴承箱体积的30%-60%,且不应过多。密封结构的轴承和泵轴轴承已注满油脂,用户可以直接使用,并且不再清洗。
安装轴承时,必须在套圈端面的圆周上施加相等的压力以压紧套圈。请勿使用镗头之类的工具直接敲击球轴承的端面,以免损坏轴承。
在干扰较小的情况下,可以在常温下用套筒压紧轴承套圈的端面,用锤子敲击套筒,然后均匀地压紧套圈。如果大量安装,则可以使用液压机。压入时,请确保将外圈的端面和外壳的肩端面,内圈的端面以及轴的肩部的端面紧紧地压紧,不允许有间隙。
2、角接触轴承有个压力角,法线中间相交就是面对面,反之是背靠背。背对背安装时,载荷作用中心处于轴承中心线之外,交点间跨距较大,悬臂长度较小,故悬臂端刚性较大,当轴受热伸长时,轴承游隙增大,轴承不会卡死破坏。
(3)车床轴承怎么放平扩展阅读:
在安装过程中注意一个参数,并获取预紧力。可以通过在轴承中磨削套圈的端面,或在一对轴承的内外圈之间放置两个不同厚度的垫片,将轴承夹紧在一起以制成钢球和滚道,来进行预紧保持密切联系。
预紧力对轴承的使用寿命影响很大。当轴承配备有0.012mm的干涉时,使用寿命减少380。当轴承配备0.004mm轴承时,如果使用间隙,则使用寿命会大大缩短。当间隙为0.008mm时,使用寿命减少705。
D. 车床机头和导轨不平行,怎么调整。
把主轴轴承紧好。知道在哪吗? 紧主轴轴承的母在主轴箱里面靠近卡盘的那边有一个,注意上面有顶丝。之后在床头箱的外边,靠近床头箱的那里有一个锁母,那里紧上。 紧完之后,用手转动卡盘,用力转一下,可以滑动两周就可以了。(看用了多长时间的车床,新的可以转好几圈)。用铁棍或者别的什么棍子,找一个支点翘一下主轴靠近卡盘那里,或者用手或者用磁力表。看一下就没有动。不动的话。之后把卡盘卸掉,用外圆刀车一下链接卡盘的法兰盘的外圆,光一小刀就行了。整体吃刀见光。重新连接卡盘就行了
E. 如何调整车床主轴轴承间隙
轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。
1 调整垫片法:
在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料(软钢片或弹性纸)垫片;调整时,先不放垫片装上轴承端盖,一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉,一面用手转动轴,直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止;这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙,再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙;这就是所需填放垫片的总厚度,然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间,最后拧紧螺钉。
2 调整螺栓法:
把压圈压在轴承的外圈上,用调整螺栓加压;在加压调整之前,首先要测量调整螺栓的螺距,然后把调整螺栓慢慢旋紧,直到轴承内部没有间隙为止,然后算出调整螺栓相应的旋转角。例如螺距为1.5mm,轴承正常运转所需要的间隙,那么调整螺栓所需要旋转角为3600×0.15/l.5=360;这时把调整螺栓反转360,轴承就获得0.5mm的轴向间隙,然后用止动垫片加以固定即可。
F. 数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整
数控机床主轴轴承径向、轴向间隙过大或过小都是造成数控机床故障的主要原因。间隙过大会使主轴跳动,车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等,间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。数控机床调整时,先拧松锁紧螺钉5和螺母4,使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动,由于锥面的 作用,轴承内圈产生径向弹性膨胀,将滚子与内、外圈之间的间隙减少。数控机床调整合适后,应将锁紧螺钉5和螺母4拧紧。轴承3的间隙可用螺母l调整。一般情况下,只需调整前轴承即可,只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时,才调整后轴承,后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。
2.数控机床调整前轴承的操作步骤
(1)准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子,打开主轴箱盖并放置平稳。
(2)用勾形扳手钩住主轴前端螺母,逆时针方向扳动。若扳不动,可用锤子轻击勾形扳手,拧松螺母。
(3)旋松锁紧螺钉,再用勾形扳手逆时针方向扳紧调整螺母(图1-8),调整完后,用起子拧紧锁紧螺钉,拧紧调整螺母。
(4)检查主轴轴承间隙大小,用手转动灵括,无阻滞现象,再 攻测量主轴的径向跳动和轴向窜动,使其≤0 0imm,关闭主轴箱盖,使主轴高速运转ih,轴承温度≤60℃即可。
G. 轴两端的轴承座怎样校平
单找水平的话可以用框式水平仪放在轴上或轴端.但更多的时候还得找前后,这样才能使两轴承处同心.如果用的是调心轴承,随便放上,差不多就行,若不是调心轴承,要求很高的话.就只能通过把百分表固定在轴上打轴承外套来调解决了.
H. 机床滚针轴承安装方法
安装满装滚针轴承,通常是利用辅助套筒进行的。这时,辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起,随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出,直至装到工作位置为止。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时,先将轴承外圈内表面涂以润滑脂,靠紧内表面贴放滚针(放入最后一根滚针时应留有间隙),接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内,并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面,然后用压力机或手锤敲打施加压力。
滚针轴承也可以这样安装,即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈,使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后,用工作轴将辅助套筒推出即可。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把最后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。