铸造培烧型壳产生什么有害物质

『壹』 精密铸造中烧壳时间过长有什么坏处

精密铸造的壳模有水玻璃粘结剂的和硅溶胶粘接剂的，其它成分镇族主要搏没是耐火材料组成，耐火材料的物理性能和化学性能都会在高温条件下发生一定的改变，这两种性能都有一定的极限，当壳基旅纳模在高温条件下焙烧时间过长，其物理性能和化学稳定性都会发生改变（性能降低），使得壳模变脆或内部层脱落。任何耐火材料都性能有极限的。壳模焙烧到一定温度，达到既定保温时间，使内部水分烧干，强度达到一定要求时就可以了，

『贰』 精密铸造型壳焙烧后酥是什么原因

如果是水玻璃壳模，是化学干燥不好，砂料含水量高所致。
如果是硅溶胶壳模，一般是耐火材料是生料，没有经过高温煅烧，简单讲就是砂料不合格。

『叁』 铸造算不算有毒有害作业

【铸造业员工应避免哪些职业危害？】文章来源：铸件订单网
粉尘是铸造作业的主要职业危害，在砂型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、开箱、清砂、喷吵及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序，都有粉尘产生。O网页链接长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。熔炉、熔化的金属和热铸件都是热源，熔炼工和浇铸工受到高温、强热辐射影响。熔炼和浇铸过程有一氧化碳和二氧化硫产生。用酚醛树脂或脲醛树脂作型芯粘结剂时，可产生甲醛和氨。蜡型铸造也能产生大量的氨。铸黄铜时有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。造型机、捣固机、喷吵机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。

『肆』 铸造行业对身体有害吗

有。

铸造工尘肺是对铸造行业从业人员健康危害严重的职业病，在对铸造行业人员体检中，尘肺合并肺结核与肺结核是最为常见的。

铸造废气中含有大量的有害气体，几乎来自铸造生产的各个过程，其中主要有冲天炉熔炼过程中产生的烟气，铸件浇注后产生的烟气以及采用有机粘结剂制芯与造型过程产生的气体等等。冲天炉烟气中气体主要成分是SO2，CO2，CO，NOx等。

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注意事项：

1、工作场地应保持干燥，不允许有积水或积油。 

2、工作开始前操作者应按规定穿戴好防护用品，并检查设备的线路或管道等，发现故障应先行排除。 

3、坩埚在使用前应进行认真细致检查，若发现有裂纹，严重氧化皮或严重涨肚应停止使用。

4、电路的通电和断电应有指示灯显示。吊出坩埚时应先断电。 

5、点燃煤气炉或天然气炉时，应先开气阀送气后点火，停炉时应先关闭气阀。

『伍』 铸造壳型工是不是有害工

如果用到三乙胺树脂等
当然是了
如果防护设施不到位，即使到逗哪位自己也能感团手觉到气味影响塌指嫌

『陆』 精密铸造碳钢件表面有麻点有哪些原因

长期以来，麻点是精铸件表面质量的一大问题。在铸件抛丸、喷砂后，铸件表面会有灰黑色的斑点、麻点，造成铸件废品。）通过大量资料表明：麻点是钢液中金属氧化夹杂物在铸件表面的聚集物。
1.形成原因
（1）钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物；
（2）完全脱氧的条件是：选用干燥、洁净的炉料，熔清后先加锰铁后加硅铁脱氧，再加硅钙脱氧，然后停电静置2min，再加铝终脱氧后保温浇注。浇注后立即加木屑或废蜡再盖箱密封冷却。
a. 在不完全脱氧时，如果盖箱密封冷却，因冷却时间较长，存在于钢液中大量的氧有充分的反应时间，大量麻点的形成是不可避免的。而在完全脱氧时，盖箱冷却则保证了没有外来的氧被吸附进钢液，避免了钢液的二次氧化，防止了麻点的生成。
①. 型壳焙烧不透时，型壳在浇注时的高温下会有少量气体产生，这将促进界面反应的发生而形成麻点。
②. 耐火材料中杂质的增加，特别是Fe2O3含量过高，将直接导致其参与型壳和钢液的界面反应，使氧进入钢液造成二次氧化，从而增加了麻点形成的趋势。
2.防止措施
⑴.影响麻点产生的最主要的因素，是钢液的质量；（即脱氧和浮渣是否完全）
①.应严格按照熔炼工艺进行操作。即按垫底渣→熔化中覆盖→熔清后预脱氧→停电静置除渣→浇注前终脱氧。这一过程来执行。
②.脱氧剂的选择要达到既能使钢液充分脱氧，又能使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和上浮的目的。终脱氧剂铝的加入量一定要严格控制，过多的铝将促使麻点的形成。
③.钢料应十分洁净，而且不宜使用过多的回炉料而使钢料的原生夹杂物增多，熔化过程应尽量防止钢液表面裸露的时间，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。
⑵.由于浇注时型壳的温度约在800℃以上，浇注钢水的温度约为1600℃以上，此时接触铸件表面的温度极高，瞬间金属不会凝固，特别是厚壁件，此时大气中的氧易通过型壳与金属表面反应，形成氧化物，并与钢液中的夹杂物聚集而形成麻点，因此，大件在浇注时，向保温内加入木屑（或木炭），模组在浇完后，立即加入废蜡块盖箱保温，这是防止麻点产生的重要措施。
⑶.型壳的焙烧温度不低于1150℃，保温时间不少于35min。未完全烧透的型壳，在浇注时会有少量发气的情况，且会参与钢液和型壳的界面反应，把氧带入钢液，造成二次氧化。碳钢则因C的含量高，且不含Cr，故在空气中冷却时，界面反应只能形成脱碳层而不致产生麻点；如果有麻点，则型壳未烧好。
⑷.耐火材料，特别是面层耐火材料，除了主成分应达到要求外，以Fe2O3为主的杂质含量一定要低。过高的Fe2O3含量将加剧界面反应的氧化气氛从而导致麻点的产生。
3.小结
⑴.麻点是钢液中铁、铬、硅、铝的复杂氧化夹杂物在铸件表面的聚集物。
⑵.防止麻点产生的主要措施是熔炼中要充分完全地脱氧，并使脱氧产物易于上浮；在铸型冷却过程中要防止铸件表面的二次氧化。
⑶.严格执行型壳的焙烧工艺。

『柒』 蜡模铸造型壳脱蜡后型壳残污是什么原因

精密铸造分为硅溶胶精密铸造和水玻璃精密铸造或者复合精密铸造，硅溶胶工艺一般使用中温蜡用蒸汽斧脱蜡，而水玻璃工艺用低温蜡采用热水脱蜡，由于温度或者压力或者时间的设置，蜡模没有完全脱干净，所以型壳残留物就是未脱干净的蜡迹。
后面的高温焙烧一般会全部烧净。必须烧净，否则铸件有黑点。下面给出正确的脱蜡工艺，避免型壳内残留物。
1、热水脱蜡，热水温度98度，一般不能低于95度，温度太低脱蜡速度太慢，太高开水沸腾了脏污翻滚进入型壳就麻烦了。时间设定在10-30分钟范围内。值得注意的是，还是有些残留蜡料和皂化物（硬脂酸模料的特点）粘附在型壳内壁上，要用热水再冲洗知道干净为止。
2、中温蜡温度较高，所以热水工艺不适用，一般用蒸汽脱蜡，温度在100-120度，压力0.08-0.12MPa，时间大约20-30分钟。
3、顺便介绍一下涂料配比这样脱蜡时既不会测试壳模裂纹等问题，面层硅溶胶肯定是S830，再加入润湿剂WET-10S和FA900消泡剂，几天用不完浆料的车间建议加入吉姆的涂料卫士比如GERM37，需要提高粉液比的可以适量加入粉液比调节剂T3，而对于希望加强壳模强度的可以添加壳模强化剂7765C。
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『捌』 16大行业存在的职业病危害是什么

1 、 棉纺工业的职业危害
用棉花纺纱、织布的基本生产过程包括开棉、混棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、整经、上浆、穿综筘、织布。开棉、混棉、清棉、梳棉有棉尘产生，吸入棉尘可引起棉尘病。多个工序有噪声产生，织布车间噪声最大，可损害听力，纺织车间在夏季如不采取防暑降温措施，强烈的太阳辐射作用于屋顶和墙壁，也能形成高温、高湿环境，可出现中暑。纺织厂中视力紧张的工作很多，如果采光照明不合要求，可引起视力紧张的工作很多，如果采光照明不合要求，可引起视力疲劳和近视。此外，纺织工人来回走动和站立作业多，不但劳动强度大，而且易生扁平足、下肢静脉曲张等疾病。毛纺织工业生产过程基本同棉纺织工业，但原毛中可能含有炭疽杆菌、布氏杆菌，必须注意消毒。
2、制革工业的职业危害
制革包括准备、鞣制和整理三大过程。准备阶段常用醋酸苯汞、五氯酚、对硝基酚等。鞣革广泛采用铬化合物（重铬酸盐、铬矾、碱式硫酸铬）鞣制，可有铬粉尘飞扬。在处理皮革过程中，如浸灰要接触生石灰、硫化纳、氢氧化纳，脱灰、浸酸接触硫酸、盐酸，均可引起化学灼伤。准备和鞣制工作环境潮湿，劳动强度也大，易发生风湿性关节痛。多个工序与水和碱溶液接触，易引起皮肤干燥、皲裂。原料皮如消毒不严，可带有炭疽杆菌、布氏杆菌。
3、服装加工业的职业危害
服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序，多采用流水作业。缝纫机转动产生噪声，机器愈密、噪声愈强，易造成职业性耳聋。缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作，可发生腰腿痛；熨烫工长时间手拿熨斗，可发生右肢酸痛，工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。如照明不足，可影响视力。
4、印染工业的职业危害
印染工业主要职业危害是高温、高湿及染料中的毒物。烧毛气温高。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对温度可达80%以上，夏季室温可达40OC。用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸气。在不溶性偶氮染料重氮化过程中，有氮氧化物逸出。此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。
5、一般砖瓦生产的职业危害
砖瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化硅含量达55.5~71.6%，其次含有三氧化二铝、三氧化二铁和少量氧化钙、氧化镁。砖瓦生产基本过程包括破碎、过筛、搅拌、成型（制坯）、干燥、焙烧（小型砖瓦厂多用圆窑）、出窑。在破碎、过筛、搅拌直到焙烧出窑的过程中都有较高浓度的含二氧化硅的粉尘产生。焙烧、干燥工序有一氧化碳产生，并有高温和热辐射存在。用机械作砖瓦坯成型和切砖，可产生较强噪声。
6、耐火砖生产的职业危害
耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘，破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生，粉尘中二氧化硅的含量越高危害越大，矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥青加热时，有沥青蒸气散发。供隧道窑燃烧的煤气发生炉，可有一氧化碳逸出。各种机器设备均可产生噪声。
7、铸造作业的职业危害
粉尘是铸造作业的主要职业危害，在砖型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、开箱、清砂、喷砂及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序，都有粉尘产生。长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。溶炉、熔化的金属和热铸件都是热源，熔炼工和浇涛工均会受高温、强热辐射影响。熔炼和浇涛过程有一氧化碳和二氧化硫产生。用酚醛树脂或脲醛树脂作型芯粘结剂时，可产生甲醛和氨。蜡型铸造也能产生大量的氨。铸黄铜时有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。造型机、捣固机、喷砂机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。
8、锻造作业的职业危害
锻造作业主要职业危害是高温、热辐射。旧式锻炉是敞开式的，温度可达800~900OC，危害较大。现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好，但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间，浓度一般不高。使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的外伤多见。
9、热处理作业的职业危害
热处理的职业危害是高温，各种加热炉和盐浴槽都是热源。用高频加热时，有高频电磁场产生。使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。使用有机溶剂进行气体渗碳时，可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。
10、焊接作业的职业危害
电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，吸入烟尘中的金属氧化物还可引起慢性锰中毒。焊接时弧区周围还会形成多种有害气体，可产生臭氧、一氧化碳，氮氧化物，臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一，二氧化碳气体保护焊产生的一氧化碳浓度最高。焊接电弧是一种很强的光源，能产生中、短波紫外线，可引起电光性眼炎。非熔化极氩弧焊和等离子弧焊需借助高频振荡器激发引弧，在引弧的瞬间（2-3秒）有高频电磁场存在。等离子喷焊可产生90-123分贝的强噪声。非熔化极氩弧焊和等离子弧焊使用钍钨棒电极，能放出α、β、γ、三种射线。
11、水泥生产的职业危害
水泥生产中主要职业危害是粉尘，粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。通常，生料中游离二氧化硅含量约10%，熟料含1.7-9.0%，成品水泥含
1.2-2.6%。长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎，进入眼内引起结膜炎、角膜炎。原料烘干、立窑煅烧（145OC）等作业地带，有高温、热辐射。此外，各种设备运转时，可产生不同程度的噪声，可损伤听力。
12、聚氯乙烯塑料加工中的危害
聚氯乙烯塑料加工成型原料为聚氯乙烯粒子，要加各种添加剂，如增塑剂、稳定剂等。增塑剂中毒性较大的有磷酸三邻甲苯酯及苯二甲酸酯类。硬脂酸盐类（如硬脂酸钡、锌、钙、镉）和无机铅盐（如三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅）是常用的稳定剂，在配料、捏和过程中有上述有毒粉尘飞扬。吹塑和注塑成形时，当加热到一定温度，有热解的烟气产生，对上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接触后可引起支气管哮喘。聚氯乙烯粒子中有时可残留少量氯乙烯单体，加工时逸出。
13、蓄电池生产的职业危害
主要职业危害是铅烟、铅尘、熔铅、烧铅球和栅板有大量铅烟逸散，球磨制粉（特别在出料、装卸和混料时）可有大量铅尘飞扬，涂板、修板和焊接也可产生大量铅尘、铅烟。极板化成是将干燥后的铅板放入比重1.05--1.15的硫酸化成槽中充电，有硫酸雾产生。熔铅、浇铸、极板干燥有高温和热辐射。
14、电镀作业的职业危害
电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。用有机溶剂去油时，有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。使用强酸的工序均有酸雾逸出，浸蚀时酸雾逸出量最大，对粘膜有刺激腐蚀作用，并可引起牙酸蚀病，强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，有些人可发生支气管哮喘。镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹。采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。
15、印刷工业的职业危害
印刷方法可分为凸印、平印和凹印。其基本生产过程包括熔铅、铸字、排版、打纸型、浇版、修版、镀铜或镀铬、装机印刷、装订等。熔铅、浇版、铸字都有铅烟产生，可引起铅中毒。印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀释剂，或用来洗刷版面、胶辊，其蒸气可污染车间空气。轮印机有噪声产生。
平印和凹印在晒版、腐蚀过程中，使用苯酚、甲醛、间甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亚矾等多种化学物，有一定刺激腐蚀作用。
16、油漆作业的职业危害
油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。喷漆（硝基漆）及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人的造血器官危害极大。

『玖』 铝合金铸造有毒吗

在熔炼时使用的除气除渣的东西氟硅酸钠和六氯乙烷，会有氯气腐蚀性气体
现在有通氩气除气