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自润滑轴承用什么石墨

发布时间:2023-03-15 08:14:54

A. 石墨铜套的工作原理是什么

石墨铜套的工作原理:

一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%,石墨铜套自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中,石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上,形成了一层较稳定的固体润滑隔膜,防止轴与轴承的直接粘着磨损。

这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点,进行互补,即有了金属的高承载能力,又得到了减磨材料的润滑性能。所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。

知识点延伸:

石墨铜套又称自润滑轴承,是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴,并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。 目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。

B. IGUS 自润滑轴承的材料是什么

IGUS高性能工程塑料滑动轴承的构成为:基础塑料,增加纤维,固体润滑脂。基料起耐磨作用,增强纤维增强轴承的强度和承受边缘压强的能力,固体润滑脂起润滑作用,降低摩擦系数。

C. 什么是自润滑轴套

自润滑轴套就是无需加油,自身基体具有润滑作用的轴套,一般其自润滑作用是由镶嵌在其基体上的固体润滑剂达到,所以也称之为固润轴承。

D. 石墨铜套/自润滑轴承的一些常见润滑方式

一般来说,自润滑轴承是无需再另外加润滑油或润滑脂来作为润滑剂。石墨铜套,基体是铜,润滑剂就是石墨,在与对偶轴相对运动的过程中,基体中的石墨散发出来分布在铜套和对偶轴之间作为润滑剂形成一种润滑膜,从而降低了摩擦系数达到自润滑的效果。当然如果是普通环境使用的石墨铜套,可以加润滑脂来提高使用寿命及负载能力,而某些特殊使用的自润轴承,如果加了润滑脂反而会破坏润滑膜导致降低了自润滑效果。

E. 石墨铜套轴承的工作原理是什么

石墨铜套轴承其工作原理是利用自身的吸油和放油的过程来达到自润滑原理,一般情况下荣昌石墨铜套在工作过程中产生热量,所以原来吸进去的油,受热之后就释放油,然后达到自润滑的目的,这个自润滑轴承在国内有很多厂家都能做,是以高强度荣昌铜合金CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜。

F. 石墨铜套


摩擦特性:镶嵌于基体上固体润滑块(或拄)在与对偶材料序擦时发热,固体润滑剂受热膨胀而挤出来,形成润滑膜,并在对偶材料表面形成转移膜,以实现润滑。使摩擦发生在润滑剂内部,这样才能表现出良好的摩擦特性一较低的摩擦系数。而且,摩擦系数随若负荷和速度的增加而减少。


承载特性:金属基体一般选用铜合金、铸铁和不锈钢,它们具有较高的机械强度和承载能力;固体润滑剂也具有承受一定负荷和运动速度的能力。

耐磨性:固体润滑材料般都具有非常低的剪切强度,并且对金属基体表面有很强的吸附性。在轴承运转的开始阶段固体润滑剂发生剪切性滑移、在裸露的金属表面不断吸附,使得整个摩擦界面迅速形成层转移润滑膜,固体润滑膜的形成避免了金属-金属的直接对摩有效地减小了磨损量。

宽温性和时效性:固体润滑材料能在较宽的温度范围内工作。其上限使用温度1000℃以上最低使用温度-150℃以下。实际上,无论何种固体润滑材料都没有这样宽的工作范围,实际使用的周体润滑材料只要求适应于某个特定的温度范围即可。耐腐蚀性和耐辐射性:固体镶嵌自润滑轴承与对偶件摩擦可处于酸、破、盐、雾、水、海水和其他腐蚀性液体或气体中工作。在腐蚀介质环境工作的固体润滑轴承可以保持性能稳定,在规定的使用期限内保证其良好的润滑性能。在规定的使用期限内,能承受一定的放射性辐射。它的物理机械性能和摩擦学性能应基本保持稳定。

免维护性:有些传动件要求免除或减少维护保养的次数。为了使其在缺少保养的条件下延长有效运转期限,可以使用固体润滑轴承。

G. 什么是 自润滑轴承

1、设计灵活、简单、方便,使用范围广:
供油系统在工程设计上是一件费工、费时的设置,使用固体润滑轴承在设计时不需要考虑加油装置,节省了加油装置设备,同时可以针对各种特殊场合,把固体自润滑轴承设计成各种形状,以满足各种场合需要,使用固体自润滑轴承,可以大副减少机械检修,油料等费用。
2、无油可以使用:
由于固体润滑剂的线膨胀系数大于金属基体,因此当固体自润滑轴承开始运转时,油膜会转移到对磨件上而实现自润滑,所以固体自润滑轴承可以使用在难以加油以及不能加油或油脂的地方,即使在低速高负载的情况下,也能起到良好的润滑作用。
3、使用成本低:
传统的机械设计,在一定的操作时间内,要经常加油保养,检查油表,供油装置是否畅通,因定期加油导致机体本身及周边环境污染,造成维护保养成本的增加,实现自润滑后,不但可以实现环境整洁,而且大大降低了使用润滑油的成本。
4、高承载、低转速情况下,可发挥优越的性能:
固体自润滑轴承是离心铸造的高强度黄铜做基体,起到承载负荷的作用,用具有良好自润滑性能的特殊配方的石墨做润滑剂,起到自润滑作用,因此它综合了他们的自身的优点,即使在高承载、低转速情况下,可发挥优越的性能。
5、往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所,可发挥优越的耐磨性:

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