增压风机轴承温度高怎么回事

❶ 主扇风机轴承温度过高的主要原因是什么,如何处理

风机轴承过热的原因及处理办法：
1、轴承损坏。应更换。
2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。
3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
5、电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
6、皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。
7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油，修理或更换油环。
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《风机轴承过热的原因及处理办法》

❷ 一次风机轴承温度高的主要原因有哪些

一、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。
二、润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15～0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。
三、环境温度太高。热风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到 的问题。
四、润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太 高。一般热风机的润滑油最好半年更换一次, 且牌号以32#或46#为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油)。
五、安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖 与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。
六、轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。

❸ 风机轴承温度高的主要原因有哪些

触摸轴承盖，有比正常时烫手的感觉；轴承有焦味，有冒烟现象；测量显示，轴承温度超过正常允许值；造成轴承温度过高的主要原因：轴承安装或检修质量差，如轴与轴承安装不正、轴瓦间隙过小、轴与轴瓦接触不良、轴承或轴瓦有缺陷等；注：轴瓦（bearingshell）是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

油质低劣或缺油，如润滑油质量不良，错用润滑油，油位过高、过低或缺油，油环不带油等；冷却水中断、水量不足、阻塞或冷却器效果不良;风机振动过大；排烟温度过高，也可能造成引风机轴承温度过高。处理措施：检查轴承内是否有油，油位是否正常；检查冷却水量是否充足，增加冷却水量；若增加油或更换新油、增加冷却水量后无效时，应停止风机运行，进行检查。风机开机前请一定要打开手动或电动放空阀（防止启动带压对风机的冲击），检查油箱机油是否已到油位线（防止断油烧齿轮和轴承），用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使风机达到满负荷（切记不能超载运行），关机时请一定先打开鼓风机放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击，甚至损坏（注：出口放空阀口径太小将达不到卸载要求，请确定出口放空阀口径与主管相同或接近）。对高压0.05Mpa以上高压风机特别重要！带变频启动除外。

❹ 风机的轴承温升过高，要怎么处理

1导致轴承温度过高的常见原因
1)润滑不良,如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物;
2)冷却不够,如管路堵塞,冷却器选用不合适,冷却效果差;
3)轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求;
4)振动大,如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。
2解决方法
当轴承温度高时,应先从以下几个方面解决问题:
1)加油量不恰当,润滑油脂过少或过多。应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。
2)轴承所加油脂不符合要求或被污染。润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,造成油脂变质、结块,降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。因此应选用合适的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不许混用,若更换其它型号的油脂时,应先将原来油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做好防潮防尘措施。

❺ 锅炉引风机油轴承高温有几种原因

锅炉引风机本身所在的环境温度较高，轴承肯定在高转速的情况下会产生高温。
一：转速高
二：轴承的内外径安装配合间隙过硬造成阻力大产生高温。
三：油封一般紧紧的舔着轴承误以为是轴承温度高，很有可能是油封阻力大产生的温度。
四：主轴淬火时变形或者其他原因变形，轴承的两个安装孔不同心。
以上几种原因都可以造成轴承温度高，如果只是油封漏油就是油封的质量问题。引风机油封正常使用寿命在三到五年之间。普通油封客户反应六七个月就坏了。
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❻ 引起轴承温度过高的原因

1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响，良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
润滑对轴承的作用主要包括：
1）防止金属锈蚀；
2）防止异物侵入，起到密封作用；
3）排出摩擦热，防止轴承温升过高；
4）减轻摩擦及磨损，延长轴承寿命。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件，运用于各种大小型机械，而一些机械（例如破碎机）的工作环境粉尘多，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，润滑不良，继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大，热量增加，从而导致轴承温度升高。
3，安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
4、冷却不足
冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。