① 减速机中齿轮传动和轴承传动各采用什么样的润滑方式
一、齿轮减速机的润滑方式有很多种,但具体的润滑方式根据其齿轮减速机的结构特点而定:
1、压力润滑法(压润法):使用压力机械(如手动注油器、电动油泵等)将润滑油注入需润滑部位,这也称为压润法。此方法广泛适用于大中型齿轮减速机。
2、飞溅润滑法:由装在齿轮减速机连杆上的打油杆将油飞溅到各个需要润滑的部位,但此种润滑方式运动机构和气缸只能使用同一种润滑油。多用于十字头的小型齿轮减速机中。此方法具有一定的缺点:不好过滤,油位必须严格控制。
3、喷入式润滑油:由喷入的油雾随着气体进入气缸等需润滑的部位。此方法适合用于超高压齿轮减速机及螺杆型齿轮减速机和滑片齿轮减速机。
4、滴油润滑法:利用输油管道和油环将润滑油需要润滑的部位机件上去,或者用油壶按时加注润滑油。
5、油环润滑法:利用旋转的轴带动活动的油环,油环将油池中的润滑油带入到轴承,进入需润滑的部位。
二、轴承传动采用的润滑方式有很多种:
1、油杯滴油润滑:通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方式.油杯滴油润滑的优点是结构简单,使用方便,省油。而且供油量可以由节油口进行调节,一般滴油量以每3-8秒一滴为宜,因为,过多的油量会引起轴承温升增加。
2、油浴(浸油)润滑:把轴承部分浸入润滑油中,通过轴承运转后将油带入到轴承其它部分的一种润滑方式。油浴润滑是使用最为普遍而简便的润滑方式之一。
3、飞溅润滑:通过其它运转零件将油飞溅后带入轴承的一种润滑方式。飞溅润滑供油量不易调节,润滑油面也不能太高,否则容易产生搅拌损耗及温升,还容易将油箱中的杂质带入轴承内部损伤轴承。
在飞溅润滑中,油通过装在轴上的旋转体(叶轮或“抛油环”)飞溅到轴承上,轴承不浸没在油中。
4、循环油润滑:通过油泵将润滑油从油箱吸油后输送到轴承需要润滑的部位,然后从回油口返回油箱,经过滤后重新使用的一种润滑方式。
循环油润滑润滑充分、供油量容易控制、散热和除杂质能力强。循环油润滑适用于以散热或除杂质为目的的场合,以及高速高温、重载的场合,使用可靠性高。循环油润滑是一种比较理想的润滑方式。但需要独立的供油系统,制造成本相对较高。
供油系统由油泵、冷却器、过滤器、油箱、输油管道等组成。循环油润滑包含:喷油润滑、强制润滑和喷雾润滑。它们分类的角度不同。
5、油雾润滑:将润滑油在油雾发生器中,利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾,然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式。
6、喷油润滑:采用高压喷射的方法,将润滑油喷射至轴承内,对轴承实施润滑的一种润滑方式。当轴承高速运转时,滚动体和保持架也以相当高的转速旋转,从而在轴承的周围形成空气涡流,若采用一般润滑方式,润滑油不易到达润滑部位。
另一方面,由于高速产生的离心力,润滑油很难保持在润滑部位。为确保有足量而不过量的润滑油供给高速运转的轴承,必须从轴承一端将润滑油强制喷入进行润滑,然后再由另一端重新流入油箱。
7、油气润滑:油气润滑通常适用于轴承运转速度较高的场合,油气润滑系统将少量的润滑油和一定压力的气体混合,然后供给给轴承。这种方法适合高速应用,诸如机床,炼油化工行业一般较少使用。
普通减速机中,齿轮采用浸油、飞溅式润滑,轴承采用脂润滑。因为普通减速机多采用轴承孔剖分式结构,在减速机输入轴、输出轴处,不易实现油封密封条件,一般是油毡密封、防尘,既满足使用,又成本低。
对于重载、大功率减速机,轴承脂润滑已不能满足要求,需要开导油槽、导油孔,将飞溅到箱体内壁的润滑油收集、导入轴承处实现其润滑。多采用整体箱体、箱盖结构。
② 这种轴承怎么加油
你可以到某宝或者其他的地方搜一搜90度°角的黄油嘴,用黄油抢可以直接往进加2号锂基脂,或者其他黄油,都可以。如果90°度黄油嘴的和黄油枪嘴之间有间隙,可以用生料带多缠一下,然后拧住黄油抢的嘴。若果是黄油枪的嘴是带针孔类型的,可以直接对住90度嘴孔加油,如果往外溢油,可以把机器打开让轴承转过来,给油脂。新买的90度的油嘴也是2个油嘴的组合,如果之间连接处漏油可以缠绕生料带在连接处拧开缠绕,再拧住。不漏油即可。
③ 空压机如何进行润滑加油
空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量,发现油位太低时应及时补充润滑 油。 润滑油的注油方法方法是: ·空压机停机,等内压释放完毕,确认系统无压力后,拉下电源总开关。 ·打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。 ·加油时要注意油量,油位应保持在最低与最高油位之间,不能太多也不能太少 。油多会影响分离效果,油少会影响设备润滑和冷却性能。 德耐尔空压机为您解答,希望对您有帮助
④ 电机轴承怎么加油
电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定,一般在生产现场内可以在平时维修容、小修时,根据对电动机轴承内润滑油的情况决定,如果润滑油少了可以及时补充,如果润滑油变质就要全部更换,同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何,都应该全部更换。电动机轴承加油方法:1、平时、小修补充润滑油,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些,然后补充少许润滑油;2、大修全部更换,首先把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并且等全部完全干后,再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
⑤ 洗衣机电机轴承的上油方法
洗衣机电机轴承的上油方法
洗衣机电机轴承的上油方法,洗衣机电动机用了多年,里面的电机轴承老化需要加油,电机有时会发出支支声,缺油该怎么加油?以下就是为您提供的洗衣机电机轴承的上油方法,希望可以得到您的认可。
一、洗衣机电机加油—电机添加润滑油保养
1、大多数洗衣机采用滚珠轴承,使用周期相对较长,每隔3—5年将电机解体,用汽油清洗干净晾干后,添加新的钙基润滑剂(俗称黄油)。有些电机轴承采用铜套轴承,对此类轴承应定期(1年)由轴套侧面注油孔注入数滴稀质润滑油。向轴承注油时,应顺便向甩干机刹车片固定铰链轴、洗衣机脚轮注入一点润滑油,以防生锈卡阻。
2、洗衣机的洗涤电机如果采用球形自调心含油轴承,也应在1年左右从电机端盖注油孔注入数滴稀质润滑油,也可用普通机油代用。甩干机电机大多采用球形自调心含油轴承,也应每隔1年补充注入一次润滑油。
3、注油完毕要将注油孔的孔盖盖好,以免灰尘进入造成污染。家庭中润滑油可用缝纫机油代用,也可购买专用的润滑剂。
4、判定是铜套轴承、滚珠轴承或含油自调心轴承,可用手握电机轴头,顺轴向轻晃,如有轻微轴向窜动的为铜套轴承或含油自调心轴承,否则为滚珠轴承。
5、稀质润滑油适用于铜套轴承、球形自调心含油轴承,但一次不宜添加太多。钙基润滑油适用于各类滚珠轴承,同样也不能添加太多。二者不能代用、混用。
二、洗衣机电机加油—电机轴承上油方法
1、注意周围环境,必须保持润滑脂的纯净,切不可混入灰尘、砂粒及金属颗粒等杂质。
2、加油的手指或竹片等工具必须干净。
3、大修时,首先把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并且等全部完全干后,再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
我们平时在保养洗衣机的.时候,应该根据电机轴承的润滑情况给洗衣机电机加油。
1、电动机轴承的加油方法 。洗涤电动机大多采用滚珠轴承,使用寿命很长,在使用中一般不需加注润滑油,只是在维修或定期保养中,才对轴承清洗加油。而脱水电动机一般采用球形自调心含油轴承,使用半年至一年后应向端盖中部注油孔注入数滴稀质润滑油。
2、波轮轴轴承的加油方法 。波轮轴的轴承有滚珠轴承和含油轴承两种。使用滚珠轴承的,应在检修或保养时,对轴承进行清洗并加入黄油,加注的数量应为轴承容量的2/3以上:使用铜套轴承的,应隔半年至一年向轴套侧面注油孔注入数滴稀质润滑油。
⑥ 电机声音很大,怀疑是缺油了,怎么为电机轴承注油,应加什么油
电机轴承注油,通常要将电机端盖打开,才能露出轴承,加注二硫化钼润滑油脂就可以。
⑦ 电机轴承怎样加油
首先看需要不需要加油,对于小型电机马拉松电机已经全面采用双密封轴承(轴承型号后面为“ZZ” ),这种轴承为预注油式,不需要再注油。
第二看看电机标识:带有注排油装置的电机,这些电机在出厂时已经注过油,但是电机使用后需要根据注油标牌上的时间,油脂牌号,加油量定期加注油脂。根据电机使用维护指导书的规定更换油脂(一般一年)。
润滑油脂的类型:
加油时一定要看清注油标牌上的油脂牌号,使用正确的润滑油脂。如果加入的油脂和原来的油脂不相容,将大大降低轴承的寿命。
确定真的需要加油就看下边操作步骤:
一、平时、小修补充润滑油情况,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些,然后补充少许润滑油;
二、大修全部更换情况,首先把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并且等全部完全干后,再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
⑧ 轴承如何加油
平时、小修补充润滑油,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些,然后补充少许润滑油。
由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
轴承任务时,套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦,而且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损,维持轴承精度稳固性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。
(8)机器里面轴承怎么实现循环注油扩展阅读:
轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。