铸造厂挂浆用什么

⑴ 在熔模铸造中涂料和撒砂一般都是什么材料有什么作用

浸涂料（蘸浆）：涂料由耐火材料(如石英粉、莫来粉)、粘结剂(如水玻璃、硅溶胶等)组成的糊状混合物。这种涂料可使型腔获得光洁的层。
撒砂：
它是使浸渍涂料后的蜡模组均匀地粘附一层石英砂（莫来砂等），以增厚型壳。

⑵ 精密铸造面层桨一袋皓英粉配多少润湿剂和消泡泡剂啊

硅溶胶和锆英粉的粉液比为1；3.5【3.8】。润湿剂和消泡剂加入量为硅溶胶重量的千分之1-3

⑶ 精密铸造面层怎么不挂浆,什么原因,怎么结决

精密铸造面层是有硅溶胶S830和锆粉以及润湿剂WET-10S、消泡剂FA900、涂料卫士GERM37、粉液比调节剂T3等调配而成。挂不上浆的原因有以下几点，请对号入座。
1、浆料已经失效，解决方案是用精密铸造用的涂料卫士。

颜色不正常，发暗发黑等。
味道不正常，发臭或者强烈异味等。
粘度不正常，浆料表面有明显粘液痕迹或者有漂浮物等,标准4号粘度杯测量粘度下降。
挂浆不正常，很难挂浆有的部位沾的上有的部位沾不上或者根本沾不上，或者经常反复加入润湿剂才能沾桨。
时间不正常，长期不清桶，沾桨桶里外干料层层叠叠，从不清理老桨反复加入新料并且不用涂料卫士。
温湿不正常，无温湿控制设备，温度高湿度大，下班不盖沾桨桶。
pH值不正常，试纸或者电子检测pH值偏低而且持续下降。
壳模不正常，裂纹翘壳，壳模强度下降。
浆料粘度不正确比如粉液比太小。

2、润湿剂因素
润湿剂加入量不够。
润湿剂质量不好容易失效。
3、脱模剂和蜡模清洗剂的因素
蜡模未清洗或者清洗不彻底。
蜡模不但要清洗还要表面蚀刻，就是人为制造“小坑”，镜面是挂不上浆的。

脱模剂不专业太油太厚不好清洗，用鹰牌水性蜡模脱模剂。
清洗剂时间长了已经失效清洗剂兑水太多，清洗剂不好。
4、锆粉因素

有些锆粉是别的行业用的目数不对。
有一些锆英粉为了达到特殊要求经过特殊工艺处理后高温性能提高了挂浆性能降低了。

⑷ 不锈钢铸件面层涂料用什么耐火材料

1、锆砂
锆砂的分子式为ZrO2.SiO2。锆砂粒度分布宽，一般不需要级配，涂料浆流变性就适合涂挂，涂料的覆盖性、流平性很好，空料时涂料浆流淌快。锆砂的粒形好，多为球形，流动性好，容易充填蜡模上的孔洞、凹槽等难充填部位，很适合作为面层撒砂料。锆砂是硅熔胶型壳面层的首选耐火材料。
2、熔融石英
熔融石英分子式为SiO2，有天然高纯度的SiO2经电炉在1760摄氏度以上温度熔融，随后快速冷却制成。熔融石英可以用作一般钢种的精密铸造零件型壳的面层、背层耐火材料，适合于尺寸精度要求高的铸件。用熔融石英粉配制面层涂料制作型壳，浇注普通碳钢、低合金钢零件，得到的铸件质量稳定、可靠。
3、铝-硅系材料
铝-硅系耐火材料是以Al2O3、SiO2为基本化学组成的铝硅酸盐。铝-硅系耐火材料在自然界的矿产资源量大，价格较为便宜，是国内外铸造业广泛采用的熔模铸造型壳耐火材料。主要有：
1)高岭石：分子式为Al2O3.2SiO2.2H2O。天然高岭石是生料，用高岭石生料制作的型壳强度差、容易开裂、不能够生产高精度的铸件，熔模铸造一般使用高岭石熟料。
高岭石熟料是将高岭土生料进行高温煅烧、破碎而成，主要相组成为莫来石和玻璃相，或少量方石英。高岭石熟料具有较高的高温强度和较低的残留强度，是一种性能良好的耐火材料，适合于制作熔模造型壳背面。
2)铝钒土
铝矾土的组成主要是水铝石和高岭土，按照Al2O3的含量和Al2O3/SiO2的比值不同，铝矾土分为特等、一等、二等甲、二等乙、三等几个等级。
4、电熔刚玉
电熔刚玉的分子式为Al2O3，是工业Al2O3在电弧炉内高温熔融，冷却、结晶成块后，经破碎、加工筛选而成。电熔刚玉性能良好，是优质的熔模铸造耐火材料。特别适合作型壳面层材料浇注不锈钢零件。
应用上，以上4种材料的使用选择原则是：一般铸件面层型壳使用熔融石英;生产高合金钢铸件用刚玉砂;铸铁零件用铝钒土、高岭土熟料等;铸钢零件采用电熔刚玉、锆砂。

⑸ 请行业高手指点：水玻璃精密铸造工艺及其用料

水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。

在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域。

水玻璃铸造工艺分述如下：

1、涂刷材料表面，提高抗风化能力

水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。

因为水玻璃与石膏反应生成硫酸（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。

2、加固土壤

将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。

常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。

3、配制速凝防水剂

水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。

这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。

4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土

耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。

5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土

水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。

6、防腐工程应用

改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。

可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。

7、铸造制型（芯）黏结剂

五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。

(5)铸造厂挂浆用什么扩展阅读:

硅酸钠的用途:

1、涂刷材料表面，提高其抗风化能力。以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。

2、加固土。将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。

3、配制速凝防水剂。

4、修补砖墙裂缝。将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。

5、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。

6、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。

7、在化工系统，被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类产品。

8、在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂。

9、在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱。

⑹ 精密铸造沾浆作业浆漏串问题怎么解决

这个问题已经反复被提问，还是很愿意回答，请参考。

1、如果是浆料涂挂性能不好，沾浆很快流淌浆料面层太薄淋砂就会刺穿锆粉面层导致铸件表面质量下降，一般是以下原因导致采取相应措施即可解决

浆料配置时间太长已经过期涂挂性能肯定不好，在没有条件的操作条件下易发生浆料变质，每个3-5天加入浆料的涂料卫士GERM37这个东西，可以延长浆料使用周期防止浆料变质，国内也有其他涂料卫士产品酌情选用。

蜡模没有清洗干净也会导致挂浆不利，建议使用鹰牌水性蜡模脱模剂，有利于清洗干净，另外加入专业的润湿剂比如WET的10S。

锆粉级配出问题也会导致面层涂料“留不住”，很多朋友不理解锆粉怎么也会出症状，这个解释起来比较复杂，涉及到很玄奥的牛顿流体和触变性等概念，包括测量浆料粘度的4#杯也是根据牛顿流体的原理设计的。进口锆砂一般都是澳洲直接提供的，锆粉325目是到了中国大陆后各厂家现磨的，由于行业不同和设备不同导致锆粉质量参差不齐，比如有的锆粉两个峰值有的锆粉只有一个峰值，有的锆粉颗粒分布很散有的很集中，有的直接奔向400目去了。有的一台磨粉设备只要30万，而有的设备竟然要100万，磨出来的东西差别达那是肯定的，稳定性也是很重要的。

2、如果是浇注漏串显然是强度问题，要从硅溶胶，粉液比、壳模干燥，壳模层数、砂粉质量等考虑解决，这里介绍你一个提高面层粉液比的一个方法，大家知道提高粉液比对于铸件表面质量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好导致浆料涂挂性能流动性能下降，你可以加入精密铸造粉液比调节剂按照0.1-0.15%的比例效果非常明显，特别对于大件和有高浇注温度要求的铸件特别适合，这个是硅溶胶熔模精密铸造工艺中近年来少有出现的新产品，很有针对性值得鼓励推广，目前已知在几个大厂已经开始使用，普及到中小规模企业尚需时日。

3、很多师傅为了提高强度降低裂纹倾向，利用绑铁丝的方法也能解决壳模漏壳的大问题。这个在过去的回答中也有所提及不详细说了。

4、某些工厂使用二手莫来砂粉，灰尘分量太大也会导致壳模强度降低引发问题，其实新砂旧砂价格差别不是很大，没有必要买二手砂，风险较大。

以上请对号入座，如能帮助你非常荣幸。