轴承工件计数用什么方法

㈠ 轴承测量有哪些方法

外径尺寸，内径尺寸，高度，这是基本三大尺寸得检测。一般用卡尺和千分尺，或夹量块对百分表，能准确点。用仪器可以轴承的内径跳动和外径跳动。用仪器主要是检测轴承的精度等级够不够。

㈡ 制冷机组滑动轴承间隙要测量那几个项目,分别用什么方法测量

制冷机组滑动轴转轴之间的空隙应该和几项风格用什么方法，良知这个良知应该用米尺或者是更适合两制的材料。

㈢ 轴承各尺寸的记算方法

20mm以下，00 10，01 12，02 15，03 17 例：6201 d=12mm
20-480mm ，从右往左数的两位数乘以5。（22，28，32除外）例：6204 d=20mm
大于等于500mm ，22，28，32 尾数就是内径。例：230/500 d=500mm

㈣ 轴承的计算公式

内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。

常见特殊情况：

一 当轴承内径小于20mm

轴承内径尺寸为(mm)
10
12
15
17

对应内径代号为
00
01
02
03

二 当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。

三 轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：

轴承型号
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25

内径尺寸(mm)
1.5
22
500

㈤ 轴承 标准件测量

首先你现在用的是千分表测量，外径标准件的尺寸为22-0.005mm，轴承外径合格尺寸为22±0.005mm，这样标准件对表时对到-0.005mm，外径合格尺寸是±0.005之间，还有如果用千分表测量它的范围应该是±0.03mm，所以不能超过这个范围，如果要超过的话可以换百分表测量，百分表一般用在车工或者是粗磨工序，因为加工表面会有流量，粗磨期给终磨期的流量一般都会大于0.06mm，千分表没有这样大的范围。
希望对你有帮助！~~~

㈥ 机械运动简图中如何去数轴承个数

机械运动简图中如何去数轴承个数？第一部分 课程性质与目标

一、课程性质与特点

精密机械设计基础是机电一体化、测控技术与仪器、检测技术应用等专业的一门技术基础课。该课程主要介绍机械的组成、机械中的常用机构和通用零部件的工作原理、 结构特点、基本设计理论和计算方法或选用原则。 该课程的主要特点是涉及的知识面较广且偏重于应用。

二、课程目标与基本要求

本课程的目标是培养学生具有一定的机械设计能力，即通过理论学习和基本技能的训练，掌握一些分析和解决问题的方法，并能够应用所学知识解决具体的机构和一般简单机械及其零部件的设计问题。

通过本课程的学习，应达到的基本要求有：

1） 掌握机构的结构原理、运动特性和机械运动学的基本知识，初步具有分析和设计基本机构的能力，并了解确定机械运动方案的基本过程和方法。

2） 掌握通用机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识，并初步具有设计一般简单机械和常用机械传动装置的能力。

3） 具有应用相关标准、规范、手册、图册等技术资料的能力。

4） 为机械的创新和技术革新提供必要的基础知识。

三、与本专业其他课程的关系

本课程是介于基础课和专业课之间的一门设计性的技术基础课。它起着承上启下的桥梁作用。

先修课程有机械制图、工程力学等，同时又为精密机械制造基础、精密仪器设计及毕业设计打下良好的基础。

第二部分 考核内容与考核目标

第0章 机械设计概论

一、学习目的与要求

这一章主要介绍一些基本要求、基本原则和少量的基本概念。学生通过本章的学习要了解课程的内容和要求，了解机械设计的基本要求和程序，了解机械零件的计算准则和材料的选用原则，并在后续章节的学习过程中加以应用。

二、考核知识点和考核目标

识记载荷和应力的概念

第一章 机械系统的运动简图设计

一、学习目的与要求

1、弄清运动副、约束和自由度等基本概念。

2、学会正确绘制平面机构运动简图的方法。

3、掌握机构自由度计算的方法，并能判断机构运动的确定性。

二、考核知识点和考核目标

（一）机构具有确定运动的条件、平面机构自由度的计算（重点）

识记：运动副、约束、自由度

理解：机构具有确定运动的条件

应用：机构自由度的计算，尤其要注意具有复合铰链、局部自由度和虚约束的机构的自由度的计算。

（二）平面机构的运动简图设计（次重点）

识记：常用机构运动简图的图示符号、原动件、从动件

应用：平面机构的运动简图设计

第二章 平面连杆机构设计

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一、学习目的与要求

1、掌握铰链四杆机构的基本型式及其转换以及铰链四杆机构的演变。

2、掌握急回运动、压力角、传动角及死点等概念。

3、学会用图解法设计四杆机构。

二、考核知识点和考核目标

（一）铰链四杆机构的基本型式及其特性、图解法设计四杆机构(重点)

识记：曲柄连杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、急回运动、传动角、死点

理解：曲柄存在的条件及以不同的构件为机架时机构类型的判断，行程速比系数公式，传动角对机构运动性能的影响及最小传动角出现的位置。

应用：图解法设计四杆机构。

1、按照给定三个(或两个)连杆位置设计四杆机构。

2、按照给定的行程速比系数设计四杆机构。

（二）铰链四杆机构的演变（一般）

一般了解曲柄滑块机构及其演变、了解偏心轮机构

第三章 凸轮机构设计

一、学习目的和要求

1、了解凸轮机构从动件常用运动规律及从动件运动与凸轮转角之间的对应关系曲线。

2、弄清凸轮机构设计中机构压力角与自锁的关系、压力角与基圆半径的关系以及滚子半径与凸轮轮廓曲线形状的关系。

3、掌握反转法设计凸轮轮廓的原理、步骤和方法。

二、考核知识点和考核目标

（一）盘状凸轮轮廓的设计（重点）

识记：理论轮廓、实际轮廓

理解：反转法

应用：对心直动从动件盘状凸轮轮廓的设计

（二）凸轮机构设计中应注意的问题（次重点）

识记：凸轮机构压力角、自锁、基圆半径

理解：压力角与自锁的关系、压力角与基圆半径的关系以及滚子半径与凸轮轮廓曲线形状的关系。

（三）凸轮机构的类型和特点、从动件的常用运动规律（一般）

识记：凸轮的类型、刚性冲击、柔性冲击

第五章 齿轮传动设计

一、学习目的与要求

1、了解齿轮传动的特点、应用范围、齿廓啮合基本定律、渐开线的形成和性质。

2、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。

3、掌握不同工况下齿轮传动的失效形式和设计准则。

4、掌握直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的受力分析和直齿圆柱齿轮强度计算（包括材料及其热处理方式的选择及参数的选择与计算）。

二、考核知识点和考核目标

（一）渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动、齿轮传动的正确啮合条件、圆柱齿轮（包括直齿和斜齿）的受力分析、直齿圆柱齿轮的强度计算（重点）

识记：齿轮的材料及其热处理的选择

理解：齿轮传动的正确啮合条件和连续传动的条件、齿轮传动的主要失效形式（包括各种失效产生的原因及防止失效应采取的措施）和计算准则（弄清闭式软齿面、闭式硬齿面、开式齿轮传动的主要失效形式及其设计时应选用的设计公式和校核公式）。

应用：直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的受力分析（要掌握不同视图平面上各个分力的表达）、直齿圆柱齿轮强度计算（一般了解各强度公式的导出过程，重点了解轮齿弯曲强度公式和齿面接触强度公式中各参数的意义及它们是如何影响齿轮的强度的，并且能在实际设计中正确选择相关

㈦ 机械传动简图中如何数轴承个数

了解一下机械制图就知道怎么数了。

滚动轴承不必画零件图。在装配图中，滚动轴承可以用三种画法来绘制，这三种画法是通用画法、特征画法和规定画法。前两种属简化画法，在同一图样中一般只采用这两种简化画法中的一种。

对于这三种画法，国家标准《机械制图 滚动轴承表示法》（GB/T 4459.7－1998）作了如下规定：

（1）基本规定

·通用画法、特征画法、规定画法中的各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。

·绘制滚动轴承时，其矩形线框和外框轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸（由手册中查出）一致，并与所属图样采用同一比例。

·在剖视图中，用通用画法和特征画法绘制滚动轴承时,一律不画剖面符号（剖面线）。采用规定画法绘制时，轴承的滚动体不画剖面线，其各套圈可画成方向和间隔相同的剖面线，如图a。如轴承带有其它零件或附件（如偏心套，紧定套，挡圈等）时，其剖面线应与套圈的剖面线呈现不同方向或不同间隔，如图 b。在不致引起误解时也允许省略不画。

（2）通用画法

在剖视图种，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时，可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示，十字形符号不应与矩形线框接触，如图a。通用画法在轴的两侧以同样方式画出，如图 b。

㈧ 轴承滚子个数 怎么确定

不管是什么样的轴承，其滚动体的直径、个数是有其具体的理论依据的，结构类型不同，其计算公式也是不一样的，例如，深沟球轴承，其计算公式的关键是要保证易于装配的情况下求得最多钢球个数，其与装配钢球所需的角度有关系，不太记了，回来我可以给大家查查，大家可参阅洛阳轴研所所出的《深沟球轴承优化设计方法》，当然其它厂家的设计方法也是互不相同的，但大同小异，即使同样的设计方法，因每个设计人员的选择系数不同，其结果也不相同。但对于一般的轴承使用者来说，没有必要了解这么深入。轴承看似简单，但关连的知识实在太多了。

㈨ 怎么样确定角接触轴承的滚子个数

同样规格的角接触轴承的滚子数量是一定的，但是在轴承手册里却没有明确给出每个轴承型号对应的滚子数，这一直是个很费解的问题。唯一的解释是，轴承的选用只跟轴承类型、内外径及宽度有关，滚子数多与少真的没关系。如果非要知道滚子数，唯一的方法就是找个轴承自己去数。呵呵~

㈩ 我想找一个机械记数器，就是用一个轴承一头连接一个计数器，一头连接一个圆圈用来绕线，最后计算线的圈数

买一个绕线器，上面有指针、刻度表盘、摇柄等一应俱全，非常方便，专门绕线小型变压器用的，也很便宜。