㈠ 砂型铸造模型问题
潜水泵导流壳只有一个实物 如何根据这个实物制造出相应的模型 外形好说 主要是它里面的叶片该怎么做
答:外形:实样;里面的叶片:用抽芯盒(木模师傅都知道)。
㈡ 铸件的结构设计应注意哪些要点
一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1) 铸件的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目最小; 2) 铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时应设有足够的工艺孔; 3) 对于铸件内外侧面及加强肋等结构,压铸应在起模方向设有一定的结构斜度; 4) 铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大,最好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,最好连成整体的凸起部分。 二、要减少产生铸造缺陷的倾向: 1) 铸件的壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需保证顺序凝固条件时,应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需保证同时凝固条件时,应尽量使其具有等断面壁厚; 2) 铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,压铸厚壁与薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应力集中,形成热裂、缩松等; 3) 铸件的局部厚断面,应尽可能采用挖空或铸孔结构,压铸并以加强肋适当加固; 4) 铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚; 5) 铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩; 6) 应尽量避免铸件内具有大的水平面; 7) 铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应有若干连接柱。 三、要确保铸件有良好的成形性,压铸控制铸件的最小壁厚不低于允许值。
㈢ 采用什么进行铸造的方法称为金属型铸造
金属型铸造泛指用金属制成的模型进行成型铸造,如铁模、铝模等。金属型的铸造产品尺寸一致性好,表面光洁度高,模型使用时间长,但模型成本高,适合批量产品生产。
㈣ 精密铸造厂模子是什么啊
精密铸造厂模子一般指的是铸造模具。
铸造模具是指为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,如:铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型,消失模用聚苯乙烯模型。
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
㈤ 铸造模型脱模时应考虑哪方面的因素
铸造模型脱模时应考虑分型面、起模斜度、造型材料、脱模剂、模型材质及油漆种类等因素。
㈥ 木模是如何用来铸造的
利用精密铸造批量生产首饰过程可分为8个工序:
①原模型:用贵金属或蜡制作模型并焊接浇道;
②橡胶模具:橡胶模具的硫化与开割;
③蜡模组:用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树;
④蜡模的完成:清洁蜡模表面;
⑤石膏型:蜡模的石膏浆埋没真空脱泡及自然干燥;
⑥脱蜡及焙烧:蜡的回收和石膏模的焙烧过程;
⑦熔化金属:熔化要用的合金;
⑧铸造:浇注成形。每个工序之间都有着必然的联系。为了获得良好的首饰铸件,每一工序都要严格按照操作规程进行操作,某一工序的疏忽,会导致首饰铸造品的不合格。
(6)铸造模型时以什么为依据扩展阅读
模具人性化设计的任务之一就是让使用者感到方便、舒适。这也是模型(芯)、模具人性化设计的最核心的内容。由于进气歧管的重力铸造模型相当复杂,除了气管处需要下砂芯外,弯管处也必须下砂芯。
最初的工艺是将弯管补砂芯做成了一个大砂芯,下芯时必须将弯管补砂芯和主体气管芯一起下芯,两个砂芯加起来重达25kg,而金属型的温度又高达350℃以上,下芯时难度极大。而且,制芯过程中取芯时必须将弯管处的活块一起随砂芯取走,再将活块慢慢取下后放回芯盒中。
这个过程也存在很大的问题:一是芯盒活块和砂芯超过20kg,二是芯盒模具与砂芯温度均在220℃以上,三是操作过程中要防止碰坏砂芯。导致操作工的劳动强度较大。
㈦ 什么是铸造与模型
铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
模型是所研究的系统、过程、事物或概念的一种表达形式,也可指根据实验、图样放大或缩小而制作的样品,一般用于展览或实验或铸造机器零件等用的模子。
㈧ 砂模铸造法 零件模型用什么材料
1、零件的模型可以用木材,可以用铝,可以用铸铁。
2、砂模铸造是应用广泛的铸造形式。
正如名称所示,就是用砂子制造铸模。
砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。
为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中,必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔,合成浇注系统。
铸模浇注金属液体以后保持适当时间,一直到金属凝固。
取出零件后,铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。
砂模加工厂可以铸造大型零件。
铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。
湿型铸造是另一种砂模铸造工艺,它的造价低廉,而且可以生产各种尺寸的零件。