圆锥滚子轴承如何设计

1. 老师您好。我需要设计一根轴与圆锥滚子轴承轴向过盈配合，请问轴对应的公差度，粗糙度该如何确定谢谢

首先需要指出的是：轴承内圈与轴的配合不应该是过盈配合，应该是过渡配合，对于轴来说应该选k6或者r6，如果你选择过盈配合，将来要更换轴承时很困难，需要破坏轴的，这是一个错误的设计！对于轴的表面粗糙度，一般选择Ra1.6或者Ra0.8均可。需要强调的是对于轴来说除了尺寸精度和表面粗糙度外，还要保证装轴承的两个位置的同轴度！

2. 立式轴圆锥滚子轴承布置

圆锥滚子轴承的布置方式和轴向游隙的控制直接影响轴承的载荷分布、使用寿命，以及传动部件的运转
性能和可靠性．以某传动装置中的一对圆锥滚子轴承为例，对其不同工况下的选配方案进行了优劣性比较；同时采用仿真计算的分析方法，从系统的角度对这对锥轴承的载荷分布、润滑、损伤率以及对齿轮运转产生的错位量进行了分析，认为主动锥齿轮轴采用圆锥滚子轴承“背对背”布置方式的支撑方案优于“面对面”方式的支撑方案，而且轴承的轴向游隙控制在0.05～0.07mm范围内，可以确保轴承润滑品质和锥齿轮轴系啮合的稳定性．该传动装置经过跑车试验和台架性能考核试验后，圆锥滚子轴承和锥齿轮运行状态良好，证明了该圆锥滚子轴承的布置方案和轴向游隙控制的合理性

3. 齿轮与圆锥滚子轴承是怎样装配的

调整轴向游隙对于圆锥滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小，与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关，可根据工作条件确定。以下有两种类型：1. 对于高载荷高转速的圆锥滚子轴承，调整游隙时，必须考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。2.对于低转速和承受振动的轴承，应采取无游隙安装，或施加预载荷安装。其目的是为了使圆锥滚子轴承的滚子和滚道产生良好接触，载荷均匀分布，防止滚子和滚道受振动冲击遭到破坏。调整后，轴向游隙的大小用千分表检验。
圆锥滚子轴承：属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

4. 圆锥滚子轴承有什么特点

圆锥滚子轴承的设计为，内圈，外圈的滚道面及滚子圆锥顶点聚于轴承中心轴上的一点，径向负荷作用于轴承，则产生轴向力。因此，须将2个轴承面向使用，或作为成对双联轴承，双列轴承使用。组合及双列圆锥滚子轴承 当径向载荷作用于圆锥滚子轴承时，内部接触角会产生诱导轴向载荷。诱导轴向载荷产生使内圈、外圈分离的作用力，所以通常采用成对或多列圆锥滚子轴承以抵消此力。四列圆锥滚子轴承。 推力球轴承特点:推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙；推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷；

5. 已知圆锥滚子轴承内径外径宽度,怎么设计滚子尺寸，非标

仅从轴承的选用就知道，轴承的外形尺寸，与轴承的使用条件：负荷与转速都有密切关系，一个非标轴承如果与承载能力、转速无关，那尺寸可能无所谓。

6. 圆锥滚子轴承这么画对吗

示例，你画的中间的滚子是圆柱形的，圆锥滚子轴承的滚子是圆台

7. 圆锥滚子轴承,圆柱滚子轴承,,是什么

圆锥滚子轴承是轴承领域中适用范围比较广泛的一种，应用领域有矿山设备，医疗设备，工厂机械等。圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装， 在安装使用中可调整径向和轴向游隙；根据不同的需要，陌贝网为您提供更多轴承知识。就有了很多不同变种状态，其中有多密封双、四列圆锥滚子轴承，对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%～40%；润滑剂消耗量降低80%。
1、一个双列内圈，两个单外圈，一个外圈隔圈，游隙是靠隔圈，厂家出厂设定好的，你选型的时候要问清楚什么游隙；
2、一个双列外圈，两个单内圈，一个内圈隔圈，游隙同上厂家设定好的；你可以提要求要多少游隙，或者直接让厂家给你选型；
3、两个单外圈，两个单内圈，隔圈不定（可能是有外，也可能是内，也可能内外隔圈都有），实际上是两个单列拼成的双列，游隙也要靠隔圈了，厂家设好的。
4、没有隔圈的，看到实物上的外圈端面有螺栓状的凸起了吧，6-8个不等，内有弹簧，这个要靠现场安装与端盖的预紧力来控制游隙的。
5、还有也是没有隔圈，也没有弹簧凸起，但端盖上有弹簧，安装时也是预紧力调整。 想要什么结构的，就看你的设计了，你的转速，承载力，内圈夹紧，还是外圈夹紧等等。
通常，单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在10°~19°之间，能够同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角愈大，承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承，后置代号加B，锥角在25°~29°之间，它可承受较大的轴向载荷。另外，单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。

8. 详解交叉圆锥滚子轴承

交叉圆锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计，使轴承总体有效跨距电大，同时节省空间，节约材料成本。因此，交叉园锥滚子轴承具有更高的抗倾覆力矩能力、更高的旋转精度和极限转速，是高速立车、立式镗床、立式磨床等机床转台用轴承的理想选择。

交叉圆锥滚子轴承包含有两列相互垂真的轴承滚道和滚子组成。滚子在滚道上方向交替排列，在截面高度内，胳超过单列轴承的高度。另外，轴承的倾斜角和圆锥几何形状会令各滚道的承载中心沿着轴线受到保护，最后，总的有效轴承距离范围比轴承本身的宽度要大很多倍。

交叉圆锥滚子轴承能承受较高的倾覆力矩，用于机床(例如高速立车、立式镗床和磨床)的转台轴承最理想。这些轴承还适合用于其它空间受限的轴和底座应用或者要求旋转件的重心要最低的场合。

(图1)是该类轴承最常见的形式，这种类型由一个双滚道的外圈和两个内圈组成，适合用于要求外圈旋转精度的场合。

(图2)的类型由一个双滚道的内圈和两个外圈组成，适合用于要求内圈旋转精度的场合(具体技术参数详询我们)。

交叉同锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计，使轴承总体有效跨距更大;圆锥滚子滚动面的延长线交点位于轴承的回转中心线上，使圆锥滚子在运动过程中作纯滚动，避免了和滚道的相对滑动，因而极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承，并且摩擦力矩也低于交叉圆柱滚子轴承。

交叉圆锥滚子轴承结构特性与应用领域:

(1)高精度:精度可达到P4级。

(2)高刚性:该系列轴承均带有预载荷，且可调整，以达到最佳的预载荷。

(3)高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩，抗倾覆刚度高。

(4)高转速:滚动体在运动过程中作纯滚动，因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承。

(5) 低摩擦:摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承，启动力矩低。

(6)设计紧凑，需要的安装空间小。

这些特性使其非常适合应用于空间受限、要求旋转质量重心尽可能低，有高转速要求的许多场合，例如，机床精密圆分度工作台、立式和卧式镗床、立式磨床、回转平面磨床、立式车床、大型滚齿机、转塔、大型望远镜(射电、光学)、旋转相机、工业机器人等。

9. 圆锥滚子轴承结构

圆锥滚子轴承由以下几部分组成；

1、圆锥滚子；

2、保持架；

3、内圈；

4、外圈。

多密封双、四列圆锥滚子轴承，ZWZ提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%～40%；润滑剂消耗量降低80%。