㈠ 拆卸零件为什么用铜棒
紫铜棒软啊，不容易把零件敲坏。不能用黄铜棒，黄铜棒硬容易把零件敲坏。
㈡ 为什么在装配时要用铜棒敲打而不用其他的
铜的硬度比钢、铁等金属要小，所以，在敲打的时候，工件所受到的瞬间冲击小，不容易变形，如果使用钢件敲打钢件，容易使工件变形，造成装配不合格。
㈢ 拆装机床为什么不用铁锤而用铜棒
拆装机床等较精密的机械设备，在需要敲击时多使用铜棒。而不用铁锤，因为铁锤的锤头都是淬火的钢制，硬度很高，如果敲击加工过的机械表面，如螺纹、光亮的轴径等部位，很容易敲坏，而铜棒虽然重量很大，但表面很软，不会敲坏机械表面。
㈣ 拆装轴承一般需多大的铜棒
拆装轴承需要小于轴承内径的铜棒。拆卸时用小于轴承内径的铜棒或其他软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块用手锤轻轻敲击，或者用软金属冲子沿轴承内圈端面对称均匀地朝轴端冲击。
㈤ 砸电机皮带轮为什么用铜棒
安装
电机皮带轮之所以用棒是因为铜棒的硬度比皮带轮和电机轴的硬度低，这样在敲打皮带轮的过程中就不会因此而损坏皮带轮和电机轴而导至皮带轮无法安装进去。敲打电机皮带轮不光可以使用铜棒，还可以使用铝棒，或者在皮带轮上垫上一块木板然后用铁锤敲打也可以！
㈥ 机械装配中，使用铜棒敲打合理吗
合理，因为
铜棒
材料软，不会损伤轴承
㈦ 简述使用铜棒与锤子在轴承上装轴承在孔上轴承时的技术要求
在安装轴承时，不论采用什么安装方法，压力只许加在具有过益配合套圆的端面上(装人物上时，力应加在轴承内圈端面上:装人孔时，力应加在轴承外圆端面上)，不允许通过滚动体和保持架来传递力。 安装过程中，轴和轴承孔的中心线应重合。如果倾斜，不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲，甚至使轴承套圈和保持架遭到损伤。
安装中、小型滚动轴承，利用手工锤击是一种较简便的方法。当轴承装人轴上时，不允许用手锤直接敲打外圈，而应采用铜棒等附加工具沿轴承内圈端面均匀敲击，切勿偏敲一边，不能用力过猛，而应轻轻敲打、慢慢加力，同时也应注意上述问题。
㈧ 敲轴承用黄铜棒好还是用紫铜棒.请各位师傅指教
应该是紫铜的好，只是材料太软，长久使用还是黄铜实惠。
㈨ 机加工过程中为什么用找正时为什么要用铜棒敲击工件
因为铜比较软，轻巧零件时零件上不会有印子，主要保护零件不要砸伤。
㈩ 轴承的安装方式
1、利用铜棒和手工锤击安装
这是安装中小型轴承的一种简便方法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。
轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。
2、利用套筒安装
此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。
若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。
3、压力机压入法
安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。
4、加热安装
对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承，为了便于安装，可利用热胀冷缩原理，将轴承在油箱中加热后用铜棒、套筒和手锤安装。加热时温度一般控制在100℃以下，80-90℃较为合适。
温度过高时，易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬度和耐磨性，导致轴承寿命降低及过早报废。
轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合。双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
安装轴承时，要先将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边转动边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。如果箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。这是个很好的检验轴圈和轴中心线垂直度的方法。
轴承安装装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，不能装反。
安装正确的时候应当是其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。除此之外，轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。