滑动轴承如何加油

❶ 电机轴承加什么油

对于一些功率较小的电机：功率小于20～，其在出厂之前已经由厂家在电机轴承里加满了润滑脂，主要是一些黏度比较高的如黄油等，所以在以后的使用过程中使用者不需要再加注润滑脂。这样的做法主要是依据设计人员在设计的时候已经计算好轴承的使用寿命大于其他部件的使用寿命，因此不需要再对其进行加油润滑。所以在这里我们关注的主要对象是一些大功率的电机和一些在条件恶劣下工作的电机。

使用不同的轴承其润滑方法也不相同。实际生产中大功率高速重载的滑动轴承较多的采用油泵输油循环润滑，主要分为液体摩擦式润滑和非液体接触式润滑，而液体摩擦式润滑对滑动轴承的精度要求非常高，并且要在一定的条件下才能达到这种效果，尽管其摩擦阻力系数只有0.001～0.003，但是它的价格非常昂贵，所以在大多数的情况下都采用的是非液体接触润滑，起摩擦系数在0.1～0.3之间。

注意事项：
1、电机加油有注油孔的用油嘴直接加;没有的就要打开端盖加。
2、要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了。电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!
3、拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右，现在电机轴承保养已经有很多免维护型的轴承(主要根据轴承的价值和保养时间.人工对比)了，电机有价值一般都配注油孔的!不配的一般电机功率.体积不大---只要保护功能到位(热保护)都是几年换一次轴承!---当然电机厂家很重要(正规的4--5年),次的1年左右(刚过售后期)质量不行,加什么油都没用!

❷ 电机轴承的润滑方式主要有哪三种形式

1、手工加油润滑。由操作人员手工将润滑油或润滑脂加到摩擦部位，用于轻载、低速或间歇工作的摩擦副。如普通机床的导轨、挂轮及滚子链（注油润滑）、齿形链（刷油润滑）滚动轴承及滚珠丝杠副（涂脂润滑）等。
2、滴油润滑。润滑油靠自重（通常用针阀滴油油杯）滴入摩擦部位，用于数量不多、易于接近的摩擦副，如需定量供油的滚动轴承、不重要的滑动轴承（圆周速度小于4～5m/s，轻载）、链条、滚珠丝杠副、圆周速度小于5m/s的片式摩擦离合器等。
3、油绳润滑。利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑，用于中、低速齿轮、需油量不大的滑动轴承装在立轴上的中速、轻载滚动轴承等。
4、油垫润滑。利用浸入油中的油垫的毛细管作用进行润滑，用于圆周速度小于4m/s的滑动轴承等。
5、自吸润滑。利用回转轴形成的负压进行自吸润滑，用于圆周速度大于3m/s、轴承间歇小于0.01mm的精密机床主轴滑动轴承。
6、离心润滑。在离心力的作用下，润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点，用于装在立轴上的滚动轴承。
7、油浴润滑。摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转，用于中、低速摩擦副，如圆周速度小于12～14m/s的闭式齿轮；圆周速度小于10m/s的蜗杆、链条、滚动轴承；圆周速度小于12～14m/s的滑动轴承；圆周速度小于2m/s的片式摩擦离合器等。
8、油环润滑。使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于载荷平稳、转速为100～2000r/min的滑动轴承。
9、飞溅润滑。使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于闭式齿轮、易于溅到油的滚动轴承、高速运转的滑动轴承、滚子链、片式摩擦离合器等。

❸ 轴承需要加油吗

高温轴承在运行过程中的优异性能离不开高温轴承润滑脂给予的良好轴承运行环境，然而当轴承温度达到500度以上，进口或是国产高温油脂基本上都不能满足使用要求
若是按高温轴承是不是要加高温润滑脂来分，可以分两大类，高温轴承+200～+550℃，是需要加高温轴承润滑脂,温轴承 +550～+1400℃，是利润材料本身特性进行无油自润滑，高温轴承是不需要加高温润滑脂的。
耐高温轴承到底要不要加油？
双侧有密封盖的滑动轴承是不需要加润滑油的。（不论是橡胶密封盖还是不锈钢钢板冲
压密封盖）在高温轴承出厂前，早就已经填充好了需要的高温润滑脂，所以新出厂的耐高温轴承是不需要再加高温润滑脂，但是在之后的使用中还是需要填充高温润滑脂的，这样是可以延长高温滑动轴承的使用寿命的。
填充的油脂和油脂的填充量都是通过不断的试验和测试，还有在后期使用中计算出最佳的均值，得出来是最佳的、最科学的方案，所以一般来说，高温轴承润滑脂损耗使用寿命与高温滑动轴承使用寿命相当，陌贝网为您提供更多的轴承基础知识和最新轴承供需信息，等使用一段时间后再加生产厂家指定的高温润滑油脂，如此有利于耐高温轴承的耐用度。
耐高温轴承润滑油脂
是指复合型皂稠化半合成润滑油，加有结构改善剂、抗氧防腐剂及特种抗磨损防腐剂而制作成。耐高温轴承润滑油脂还有下列功能：良好的高温特性和空气氧化稳定特性，可防止润滑油高温变质，保障润滑部件在高温下长期使用；良好的粘附性和机械设备安定性，还有胶体安定性，可保障在润滑部件；良好的润滑性，可保护高温滑动轴承降低磨损；综合性能较强，可确保滑动轴承较长的使用寿命。
为确保高温润滑油脂的有效性：高温润滑油脂需储放于阴凉干燥处，防止水分、杂质渗入而影响产品品质。

❹ 滑动轴承为什么要开设油孔及油槽

滑动轴承要开设油孔及油槽原因有几个方面的考虑

1. 滑动轴承一般应用在承载力高的环境，承载力高的部位需要有更多的润滑，否则容易抱死。所以一般就用油槽和油孔来加油润滑。

2. 滑动轴承环境比较恶劣的地方，通过油槽可以带出一部分垃圾。

3. 滑动轴承一般都是荣昌自润滑轴承，需要寿命长一点，有油槽和油孔，如果持续加油的话，寿命会更加长一点。

4. 

❺ 轴承如何加油

平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油。

由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

(5)滑动轴承如何加油扩展阅读：

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。

轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

❻ 电机轴承怎么加油

电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定，一般在生产现场内可以在平时维修容、小修时，根据对电动机轴承内润滑油的情况决定，如果润滑油少了可以及时补充，如果润滑油变质就要全部更换，同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何，都应该全部更换。电动机轴承加油方法：1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。