㈠ 铸造铁中硅含量高会出现什么情况
原铁水中硅含量过高，给铁水后续处理带来不便，如孕育处理。灰铁特别是高强度灰铁，孕育和白口控制是重要步骤，原铁水硅要低一点，要留出空间。球铁原铁水硅也不能过高，球化时孕育不到位球化就不好，球不圆整。而且不能消除球化产生的白口。对铸件来说，硅会降低铸件强度，球铁的话会产生异形石墨，提高低温脆性，降低延伸率。
㈡ 2铬13钢材里的硅硫磷过高怎么办硅高怎么降低
2铬13钢材中磷硫的含量是杂质有害元素，因此应该降低。
硫元素使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利。会产生下面的坏处：
1，降低钢材的热塑性，产生热脆现象。
2，降低钢的横向力学性能。
3，降低钢的焊接性能。容易产生气孔。
4，降低钢与合金的电磁性能，使电磁性能恶化。
钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时候，磷的主要危害是使焊缝产生冷脆现象，随着磷含量的增 加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降。
1、硅能溶于铁素体和奥氏体中提高钢的硬度和强度。但含硅超过3%时,将显著降低钢的塑性和韧性。
2、硅能提高钢的弹性极限、屈服强度和屈服比(σs/σb),以及疲劳强度和疲劳比(σ-1/σb)等。
3、含硅的钢在氧化气氛中加热时，表面将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。
4、硅能促使铸钢中的柱状晶成长，降低塑性。硅钢若加热或冷却较快，由于热导率低，钢的内部和外部温差较大，因而易裂。
低温去磷易造成还原期回磷较严重的缺陷;在1440～1460℃下,氧化期能去多硫30～50％,还原期操作着重加强还原及排渣换渣工作。去磷操作认为有一定的合理温度范围,这个范围可根据熔池的活跃程度来判断。去硫操作认为在氧化期去硫取决于ηs值的大小,在氧化期炉渣碱度比(FeO)含量重要,而在还原期中降低(FeO)含量比较重要,但总的是由该反应平衡式所决定。
㈢ 熔炼碳钢时硅含量高了,怎样降下来
（1）氧气顶吹转炉炼钢！
（2）生成氧化剂！
2Fe + O2 = 2FeO
（3）把硅氧化！
Si + 2FeO = SiO2 + 2Fe
（4）成渣！
SiO2 + CaO = CaSiO3
㈣ 球墨铸铁球化完温度高回水硅在炉内怎么调节
1、首先，将球墨铸铁球化完后静置降温。
2、其次，降温结束后，将球化后的铁球加入高回水硅，加入形腔内部。
3、最后，加入后，操控实验炉转动，观察铁球再次硬化即可完成调节。
㈤ 硅在铁中含量高怎样去除
可以猜测是磁铁矿,赤铁矿(很有可能),褐铁矿(几率小)
要看硅的品位是多少?如果氧化硅含量在15%左右,可以考虑用阴离子反浮选工艺，可以得到5%左右的精矿。
㈥ 球铁450-10铸件，使用建邦生铁，硬度超标，求助高手，如何降
控制碳硅含量：化学成分(质量分数)(%)|C: 3.6～3.8
化学成分(质量分数)(%)|Si: 2.3～2.7
㈦ 铁水在硅高时怎样降低钢铁料的消耗
铁水含硅量高将会造成加入更多的白灰来造渣，渣量增大将会带走更多的钢珠和氧化铁，使得钢铁料消耗增加。这种情况下，就要减小吹氧强度，使泡沫渣尽量减少泡沫化，少混入钢珠。另外要注意避免喷溅造成钢水损失。还有就是加入白云石加速造渣，缩短冶炼时间。分批倒渣提前脱硫脱磷，最后脱碳降低出钢时的下渣量。