怎么铸造翻砂

❶ 我想知道铸铁件是怎么翻砂出来的

炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过起件、修复、打磨等过程，才能够成为一件产品。制造铸铁件通常采用砂型。翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。仅参考国际铸业网

❷ 翻砂铸铁件

翻砂也称为“铸造”
翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重
量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并
与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑
成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上
按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制
造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可
以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过起件、修复、打磨等过程，才
能够成为一件产品。

❸ 求翻砂法铸造古钱币.所需要的东西.及技术讲解

中国古钱币的铸造工艺和方法

在中国历史上，自从先案铸币产生以后，用冶铸法制造钱币长达几千年，直至清末，才逐渐被引进的国外机制生产工艺所替代。所谓冶铸法制造钱币，乃是将熔化的液态高温金属注入预制有钱币型腔的器具中，金属在型腔中冷却凝固成型，再经过一定的加工程序制成钱币。因预制型腔工艺的不同，冶铸法先后出现了范铸法和翻砂铸造法两种生产工艺。中国早期制造钱币采用的是范铸法，后来经过技术上的改进与发展，唐朝前后开始普遍采用了翻砂铸造法。
(1)范铸法
范铸法铸钱的主要工具是硬质的钱范。根据钱范的功能不同，可区分为子范、母范、祖范与钱样范，根据制作钱范的材料不同，则可分为石范、陶范、铜范、铁范、铅范等。
①子范：是指直接用以浇铸钱币的钱范。在范体上预制了凹陷的待铸钱币型腔，一般是正背两块对合。最原始的子范型腔是 直接由入工在范体上刻制出来的，如石范和早期的泥陶范。后来发展为印制和用模型翻制子范，翻制的子范有泥陶范、铜范、铁范等多种。
②母范：是指用以翻制子范的模具。在范体上制有待铸钱币的凸体模型，通常是两块配对，有陶质母范、铜质母范、铅质母范，大部分母范是用统一的模具翻制而成，亦有部分母范是直接刻印加工成的。
③祖范：是指用以翻制母范的模具，在范体上预制有翻制母范的型腔。翻制一件母范，至少要有两块配套的祖范对合使用，祖范的型腔大都是由人工直接刻印而成。
④钱样范：是指为印制泥陶母范的凸体钱模型所用的一种模具，在范体上制有1到2枚待铸钱币的型腔。钱样范大都是铜质的，由专用的祖范翻制而成。《古泉汇》录有一具成连珠形布列2权五铢钱型腔的铜质钱样范，范体上无流道。用它印制五铢钱泥陶母范，可按适当间距先在泥范坯上印出凸体钱型，再加作浇口、流槽模型。由于用了钱样范，印出的钱型比较一致。用它翻制的子范所铸的钱币，型制、重量就比较统一。
⑤石范：人类祖先首先制造和使用的工具即为石器，用石制作钱范理所当然成了人们首先采用的方法之一。制作石范的材料，是质地细腻、硬度适于雕刻扣能耐高温的石料。石范直接作子范使用，为便于脱模和提高耐高温性能，使用前在范面还要上一层涂料。
发现的石范，有先秦“成白”刀币残石范，“安阳”方足布石范，汉代“三株”钱残石范。
⑥泥陶范：制作泥陶范的主要材料是粘土。早在新石器时代，人类已掌握了以粘土烧制陶器的技能。粘土可塑性很强，因而泥陶范亦成为我国最早采用的铸钱工具之一。早期的泥陶子范，是在泥范坯上直接刻划或用模印出钱币型腔的，有的还需刻印各种线条和反书的阴刻文字，为便于脱模和提高泥陶范的耐高温性能，在范型腔一面要涂上一层和以泥炭、石英粉等的混合涂料。制成的泥范坯强度很低，待阴干后再置入窑个焙烧，制成可用的泥陶钱范。后来，制作泥陶子范的方法有了改进，采用了母范翻制泥陶子范的技术。西汉以后，又出现了泥陶母范的制作技术，如西汉的五铢面母范，普遍采用了泥陶母范，在《古泉汇》等旧谱中早有收录。在陕西等地也发现了大量实物。
发现的先秦泥陶子范，有晋国的耸肩尖足空首布、燕国刀币、齐国刀币等等。
⑦铜范：由青铜铸成，可以反复使用，提高了铸钱的质量和效率。但是，铜范的制作比较复杂，铜质子范大都是用母范浇铸而成，铜质范范面光滑清洁，使用时在表面需涂上一层涂料，既可调节铸钱时冷却的时间，又可减轻高温的金属熔液对铜范的损伤程度，以延长铜范的使用寿命。发现的先秦铜子范有半两钱范、“贝益”六化范、鬼脸钱范等等。汉至南北朝，五铢钱制的铜子范就更多了。
近10年来，陕西等地连续发现了战国半两、秦半两和汉半两、五铢等铜子范。
铜母范亦陆续有所发现，如“贝益”六化范、“贝益”四化范、秦半两范、汉半两范、五铢钱范，还有王莽时期和南北朝时期的多种钱范。
⑧其他质地的钱范，亦有所发现。
铅范，如1975年在内蒙古自治区喀喇沁旗上瓦房乡出土一块燕国“一化”圆钱铅质母范，1983年在河北平泉县榆林子乡发现一件西汉“半两”铅质母范。
铁范，如清末《泉货汇考》一书，辑入王莽“货泉”铁母范一块；山西定襄县出土过汉“五铢”铁子范。

范铸法是在不断进化与发展的，如制范工艺，最早是直接刻制而成的石、泥子范，钱范用后即毁，一次铸钱不多，且形制不一，铸钱的质量和效率都很低。后来出现了母范翻制技术，节省了制作子范的时间，所铸钱币的形制又比较一致。特别是出现了铜子范，可以反复使用，大大提高了铸钱的质量与效率。范铸法的发展不仅表现在制范工艺上，亦反映在浇铸工艺的改进与革新上。最原始的是单范浇铸，一般将钱范竖立，金属熔液自上部浇口注入，从而完成浇铸工序。后来出现了卧式叠铸技术，将多块竖立的钱范排合在一起，沟通它们的烧注口，注入一次金属熔液，可完成多块钱范浇铸的工序。进而又革新为立式叠铸技术，每块钱范的浇注口都设于中心，钱币型腔呈放射形列于浇注口四周，钱范平放，多块相叠，使浇注口上下相通，外用草泥包裹。这样，注入一次金属熔液可以完成更多块钱范的浇铸工序，使铸钱的效率得到更大的提高。卧式叠铸法为春秋战国时期钱币主要铸造方法。汉魏南北朝时期，立式叠铸法逐步取代了卧式叠铸法。然而，由于各地区的经济、技术水平和其他条件存在差别，新的浇铸技术出现并非一下子就将旧工艺全部淘汰了。直到五代十国时期，地处东南沿海的闽国，依然在采用单范单枚的泥陶范浇铸工艺铸造“永隆通宝”铁钱。而南汉则仍在沿用石范铸钱的旧工艺铸造“乾亨重宝”铅钱。在清朝咸丰年间，民间还出现用人工刻制的泥陶钱范私铸“咸丰元宝”当百大钱的现象。
(2)翻砂法
翻砂法铸钱与范铸法铸钱的主要区别，在于预制钱币型腔的方法有了根本的变化。它不再以硬质的范体为制作型腔的依托，而是采用土陶末或型砂等，适当掺入其他混合物作为凝聚材料，将凝聚材料分置上下两个框内组成一对“砂箱”，制作精整的钱币模具——母钱，在砂箱内印制出钱币型腔、流槽、浇注口，往往上下砂箱各印其半，印毕后取出母钱，上下砂箱原样对合，以完成钱币型腔的制作工序。又常用类似范铸的立式叠制法，将多框已预制的钱币型腔的砂箱重叠，连通它们的浇注口，以一次注入金属熔液完成多框的浇铸工序。
翻砂法铸钱在唐代前后已有出现，到宋代已达到非常成熟的程度，一直沿用到近代冶铸法铸钱以后才结束。尽管翻砂法在不断改进与发展，但其基本原理和主要操作过程不离其宗。明代宋应星在《天工开物》一书中对当时以翻砂法铸钱有比较详细的记载：“凡铸钱模，以木四条为空框(木长一尺一寸，阔一寸二分)。土炭末筛令极细，填实框中，微洒杉木炭灰或柳木炭灰于其面上，或熏模，则用松香与清油，然后以母钱百文(以锡雕成)，或字或背，布置其上，又用一框，如前法填实合盖之。既合之后，已成面背两框，随手覆转，母钱尽落后框之上，又用一框填实，合上后框，如是覆转，只合十余框，然后以绳捆定，其木框上弦原留入铜眼孔，铸工用鹰嘴钳烘炉，提出容罐，一人到钳扶抬罐底相助，逐一倾入孔中冷定，解绳开框，则磊落百文，如花果附枝，模中原印空梗，走铜如树枝样，挟出逐一摘断，以待磨锉成钱。”
母钱，作为印制砂箱内钱币型腔的模具，要求比较高。它应该选取精纯的金属材料铸成，母钱上无肉眼可辨的气孔；钱文笔划挺拔，文字与周郭、地张间不允许有流铜侵入，如果发现流铜，必须修去，否则无法使用；正背之间不能有明显的错范。发现的母钱，一般是将铜或铅锡台金等金属材料用翻砂法浇铸而成，并且经过精心加工，达到了模具的要求。翻制第一批母钱的模具，是由专门的技术人员雕刻而成的。这些由人工雕刻的钱币模具称为雕母钱。制作雕母钱的材料，通常有铜、铅锡合金等。清朝的雕母钱在凿成之后，其穿口仅留一圆孔，即所谓“金口未开”，在使用之前，由钱局专人开凿成方孔，才正式启用。

❹ 什么是翻砂铸造法

先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注

❺ 砂型铸造的手工造型方法有哪些

1 普通砂型铸造法：利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。

2、砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

3、砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的，在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。

4、金属模铸造法：利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。

5、脱蜡铸造法：这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。

(5)怎么铸造翻砂扩展阅读：

制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂、粘结剂和水按一定比例混合而成，有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。

原沙是骨干材料，其主要作用是：一方面为型砂（芯）提供必要的耐高温性能和热物理性能，有助高温金属顺利充型，以及是金属也在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型（芯）提供众多孔隙，保证型、芯具有一定透气性。

粘结剂起粘结砂粒的作用，使型砂具有必要的强度和韧性，附加物是为了改善型（芯）砂所需要的性能，或为了抑制型砂不希望有的性能而加入的物质。

型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。

❻ 请问如果做铸造模具、消失模模具，需要的铝合金怎么翻砂出来的

现在一般是用泡沫做一个粗胚，然后用这个粗胚去翻砂，然后再用翻砂出来的铝合金去精加工（CNC）

❼ 有谁知道翻砂铸造的具体工艺流程

总的说，铸造包括：混砂工序、造型工序、熔炼工序、浇注工序、清理工序。混砂不用说了，造型工序：模型－造型－（制芯－下芯）－合箱－浇注；熔炼工序：铁料－熔炼－炉前处理－浇注；（造型和熔炼工序在浇注工序汇合）；浇注－落砂－清理－（返工返修）－入库！括号内代表可有可无，针对部分产品。我用的手机，不能给你发流程图！请谅解。

❽ 翻砂铸造的介绍

翻砂铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。

❾ 翻砂铸造

传统铸造就是把金属加热熔化倒入砂型或模子里，使凝固成为器物。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）。
因为跟砂子打交道，所以铸造俗语成翻砂。

❿ 砂型铸造工艺流程

砂型铸造工艺流程图：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。
压铸铸造工艺流程图：压铸模具设计—压铸模制造—压铸模试模—浇口冲裁－检验入库。