法兰直线轴承沉头是什么

1. 直线轴承工作原理

直线轴承 直线轴承简介
是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
直线轴承特征
直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。
直线轴承的分类：
1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承
2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。

2. 轴承的作用是什么

轴承的作用说白了就是起支撑作用的，如果直接将传动件（如：轴）与孔配合，一则传动阻力大，二来磨损大了之后，传动件不易更换，而轴承是依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件的，因此滑动阻力小，功率消耗少，起动容易等特点。

承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。可以理解为它是用来固定轴的，使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。如果轴没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而工作时要求轴只能作转动。

轴承的用途很广泛，汽车：后轮、变速器、电气装置部件。电气：通用电动机、家用电器。仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、各种产业机械。机床主轴、农业机械、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。

油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械，电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械等。差不多只要是转动旋转的都用的到轴承。

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轴承的特点：

一、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、耐磨性能

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

四、防锈性能

为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。

五、加工性能

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。

3. 直线轴承与轴承有什么区别

直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。直线轴承快易优自动化选型有收录。直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。[1]
由于承载球与轴承点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其与金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

4. 螺丝分沉头、平头、盘头、圆头，它们有什么区别呢

1.机螺钉 2.自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉7.六角木螺钉 8.不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉 13.链带螺钉
头型 ：
1.六角头（hexagon head)
2.六角头法兰面（hexagon head with flange)
3.方头（square head)
4T形头T head (hammer head
5.扁圆头mushroom head(truss head)
6.圆柱头（cheese head）
7.圆头（round head)
8.盘头（pan head)
9.沉头 countersunk head (flat head)
10.半沉头 raised countersunk head (oval
槽型 ：
1.一字
2.内三角
3.内角四方
4.十字
5.米字
6.花形
7.梅花形
8.花形一字
9.特形
10.内六角
英文名称
十字槽盘头组合机丝牙螺钉 采用的是GB818 Cross recessed pan head Combination screws
十字槽盘头机丝牙螺钉 采用的是GB818 Cross recessed pan head screws
十字槽伞头机丝牙螺钉采用的是GB67 Cross recessed truss head screw
十字槽伞头三角牙螺钉采用的是GB867 Cross recessed truss head triangular screw
十字槽沉头机丝牙螺钉采用的是GB819 Cross recessed countersunk head screw
十字槽沉头三角牙螺钉 采用的是GB819 Cross recessed countersunk head triangular screw
十字槽沉头自攻牙螺钉 Cross recessed countersunk head tapping screws
十字槽沉头机丝牙螺钉 Cross recessed countersunk head
十字槽介子头螺钉 ross recessed truss head screw
外六角三角牙螺钉 hexagon head triangular screw
十字槽圆头机丝牙螺钉 cross recessed round head screw
手拧螺丝(拇指螺丝) thumb screw
链带螺钉Collated screws
标准规范
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
螺钉
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边，头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。
在生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。GB30（老国标）在标准书中已被GB5783（新国标）所代替。GB52（老国标）在标准书中已被GB6170（新国标）所代替。
新标准
在1986年，国家对标准件制定了新标准，一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。
新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。
新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70—85，85年版本，大多执行DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为15MM,比DIN912的16.27要小一些,M12系列的内六角,GB70—76的圆头径为18MM,比DIN912的对边18.27要小一些,另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比DIN912的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。
另外，平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头方颈螺丝）和GB14（大半圆头方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12<GB14<DIN603< SPAN>。通常在马车螺丝的使用时，往往要求头颈大而厚，所以DIN603马车螺丝的标准完全符合要求。

2结构分类编辑
种类
1)开槽普通螺钉
多用于较小零件的连接。它有盘头螺钉、圆柱头螺钉、半沉头螺钉和沉头螺钉。盘头螺钉和圆柱头螺钉的钉头强度较高，瑁在普通的部件连接上;半沉头螺钉的头部呈弧形，安装后它的顶端略外露，且美观光滑，一般用于仪器或精密机械上;沉头螺钉则用于不允许钉头露出的地方。
2)内六角及内六角花形螺钉
这类螺钉的头部能埋入构件中，可施加较大的扭矩，连接强度较高，可代替六角螺栓。常用于结构要求紧凑，外观平滑的联接处。
3)十字槽普通螺钉
它与开槽普通螺钉的使用功能相似，可互相代换，但十字槽普通螺钉的槽形强度较高，不易拧秃，外形较为美观。使用时须用与之配套的十字形旋具进行装卸。
4)吊环螺钉
吊环螺钉是供安装和运输时承重的一种五金配件。使用时螺钉须旋进至使支承面紧密贴合的位置，不准使用工具扳紧，也不允许有垂直于吊环平面的荷载作用在上面。
5)紧定螺钉
紧定螺钉用于固定机件的相对位置。把紧定螺钉旋入待紧定的零件的螺孔中，以其末端紧压在另一零件的表面上，即把前一零件固定在后一零件上。
紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造，它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件，一般用于安装后不常拆卸处;平端紧定螺钉的端头平滑，顶紧后不损伤零件表面，用于需经常调节位置的联接处，只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置，它能承受较大的荷载作用，但防松性能差，固定时需采取防松措施;阶梯肜紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。
6)自攻螺钉
自攻螺钉用在被联接件上时，被联接处可以不预先制出螺纹。在联接时利用螺钉直接攻出螺纹。它常用于联接厚度较薄的金属板。其品种有锥端自攻螺钉与平端自攻螺钉两种。
7)自攻锁紧螺钉
自攻锁紧螺钉不仅具有自攻作用，而且还具有低拧入力矩和高锁紧的性能。它的螺纹为三角形截面，螺钉的表面经过淬硬处理，有较高的硬度。它的螺纹规格有M2～M12。[

5. 直线轴承安装 直线轴承型号尺寸规格表

在轴承中， 直线轴承 的生产成本较低，但却主要应用于各种电子设备、机械医疗等特殊的机械行业之中。 直线轴承 的类型较多，不同的类型都会有不同的规格和作用。直线轴承具有轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，被广泛应用在各种机器配备上，能够发挥最大性能，达到省力化、自动化的最大经济效益。那么你知道直线轴是什么呢？ 直线轴承 规格的规格都有哪些？直线轴承安装过程是怎样的呢？我们一起去了解它吧。

直线轴承是什么

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，主要用于无限行程与圆柱轴配合使用。而塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统。两种直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以它适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，它则适合高载荷中低速运动。

直线轴承分类

1、标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承。

2、法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。

直线轴承规格

直线轴承的规格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH几大系列，其中LM系列用于亚洲、东南亚地区，以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于 欧美 、德、意等地区，以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。LIN-11代表欧洲标准型塑料直线轴承，采用卡簧限位安装，而LIN-12系列则是窄型设计，直接采用其外径与安装座孔紧配合安装，主要是为了节约安装空间。

直线轴承型号尺寸规格表

直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。直线轴承按规格制式分为LM和LME两大系列，LM系列用于亚洲，LME系列多用于欧洲。

除尺寸不同，孔径公差不同外，其结构大致一样。

直线轴承安装

1、在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线轴承涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常基准面清除防锈油后易生锈，建议用润滑油涂抹黏度较低的主轴。

2、将用直线轴承轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或 其他 固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响组合精度与使用品质。

3、由中央向两侧按顺序将直线轴承的定位螺丝旋紧，使轨道与垂直安装 面贴合，由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使直线轴承能够切实贴合侧向基准面。

4、使用扭力扳手依照各种材质一一锁紧扭矩，将直线轴承滑轨的定位螺丝慢慢旋紧。

5、使用相同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。

6、轻轻安置移动平台到直线轴承主轨与副轨的滑座上，然后锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后即可完成。

编辑总结：以上就是直线轴承安装 直线轴承型号尺寸规格表的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多的相关资讯，请继续关注我们网站。后续将呈现更多精彩内容。

6. 直线轴承都有哪些部件组成

1. 直线轴承有钢球、球架、外圈、密封组成。

2. 法兰直线轴承由钢球、球架、外圈、密封、法兰（圆法兰、方法兰、凸缘法兰）组成。

3. 连座直线轴承由钢球、球架、外圈、密封、连座组成。
   

7. 直线轴承LM与LME代号基本含义

LM型和LME型.是两种直线轴承
直线轴承的分类：
1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承
2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。

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8. 机械原理面试常见问题

机械原理面试常见问题

在面试之前，如果我们能够知道自己的面试过程当中会遇到哪些问题，对于我们的面试当然会有很大的好处。下面我收集了有关机械类专业常见面试问题及解析，供大家参考。

机械原理面试常见问题1

1、铆工常用的锤有哪几类？ 答、有手锤，大锤，型锤。

2、铆工常用的凿子有哪几类？ 答、有扁凿和狭凿两大类。

3、什么叫钢？

答、含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4、什么叫高碳钢？

答、含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5、钢根据用途可分几类？

答、可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。

6、钢按其端面形状可分几类？

答、可分为板材，管材，型材，线材。

7、钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答、有冷作矫正和加热矫正。

8、什麽叫装配夹具？

答、指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。

9、冷作矫正的基本方法有几类？ 答、有手工矫正和机械矫正。

10、加热矫正分哪几类？

答、分全加热矫正和局部加热矫正。

11、局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答、有点状，线状，三角形三种。

12、角钢变形有哪几种？

答、有扭曲，弯曲，角变形三种。

13、槽钢的变形有哪几种？

答、有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14、什么叫冷作矫正？

答、再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15、分离包括哪几道工序？

答、包括落料，冲孔，切口三个工序。

16、什么叫冲压？

答、使板料经分离或成形得到制件的过程。

17、冲压有哪些优点？

答、产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18、什么叫弯曲成型？

答、将坯料弯成所需形状的加工方法。

19、铆接的基本形式有那三种？ 答、对接，搭接，角接。

20、什么叫铆接？

答、利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21、常用的铆钉有几种？

答、有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22、铆接的种类有哪几种？

答、有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23、什麽叫装配？

答、将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24、装配的三要素是什么？ 答、定位，支撑，夹紧。

25、金属结构的连接方法有哪几种？

答、有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26、防样常用的工具有哪些？

答、粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。

27、求相贯线的主要方法有哪些？

答、有素线法，辅助平面法，球面法。

28、求直线段实长的方法有哪些？

答、旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。

29、作展开图的方法有哪些？ 答、有作图法，计算法。

30、常用的展开方法有哪些？

答、有平行线法，放射线法，三角形法。

31、材料剪切断面可分为哪几部分？ 答、塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。

32、矫正分哪几种？

答、分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。

33、什麽叫基准？

答、零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。

34、什么叫塑性？

答、金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。

35；什麽叫韧性？

答、金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。

6、防止焊接变形有哪些措施？

答、反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。

37、空间直线投影有哪些特性？ 答、真实性，积聚性，收缩性。

38、什麽叫截交线？

答、由平面截割形体而产生的交线。

39、什麽叫相贯线？

答、由两个平面相交二产生的表面交线。

40、视图分几种？

答、分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。

41、什麽叫基本视图？

答、机件向基本投影面投影所得的视图。

42、基本视图有哪些？

答、主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

43、剖视图分哪几种？

答、分全剖，半剖，局部剖。

44、切削用量对钻削有何影响？

答、合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45、什么叫攻丝？

答、用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。

46、底孔直径的大小对功丝有何影响？

答、若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成 废品。

47、什么叫套丝？

答、用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48、选择坡口应注意哪些原则？

答、

（1）尽量减少焊缝金属填充量

（2）保证焊透和避免产生裂纹

（3）考虑最小焊接变形

（4）便于加工。

49、开坡口时留钝边有何作用？ 答、防止接头烧穿。

50、开坡口的方法有哪些？

答、用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。

51、什么叫碳弧气刨？ 答、利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，

52、磨削有何用途？ 答、可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

53、什么叫弯曲成型？

答、把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。

54、答、什么叫弹复现象？

答、弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。

55、铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？ 答、有压弯，滚弯，压延及水火弯板。

56；影响弯曲成型的因素有哪些？

答、弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。

57、如何确定弯曲力的大小？

答、根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。

58、影响弯曲弹复的因素有哪些？

答、被弯材料的'机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。

59、影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答、被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。

60、影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？ 答、主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。

61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？

答、钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。

62、通常在何种情况下采用加热弯曲？ 答、再常温下采用。

63、钢材加热温度为何要限制在一定温度？

答、温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。

64、采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？

答、修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。

65、什么叫压弯？

答、在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。

66、材料的弯曲变形有几种形式？

答、有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。

67、为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？

答、因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。

68、什么叫滚弯？

答、在滚床上进行弯曲成型的加工方法。

69、用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？ 答、两头予弯和留加工余量。

70、压延可分为哪两种？铆工常用那种？

答、分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。

71、滚制锥面时应采用哪些措施？

答、调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。

72、较大工件如何滚制？

答、为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。

73、非圆柱面工件任何滚制？

答、应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。

74、工件滚压前有哪些准备工作？

答、应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。

75、什么叫压延？ 答、将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

76、什么叫水火弯板？

答、通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。

77、水火弯板有哪些用途？ 答、水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。

78、水火弯板的方法有哪些？ 答、有带形加热和点状加热。

79、水火弯板的工艺有哪些？

答、有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。

80、水火弯板的冷却方式有几种？

答、有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。

82、什么叫空冷？

答、火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。

83、什么叫水冷？

答、用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。

84、爆炸成型有哪些特点？

答、可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压 设备。

85、什么叫角接？

答、两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。

86、铆钉排列的主要参数有哪些？ 答、有铆钉距，排距，边距。

87、什么叫铆钉距？

答、一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。

88、什么叫排距？

答、指相邻两排铆钉孔中心的距离。

89、什么叫边距？

答、指外排铆钉中心至工件板边的距离。

90、构件板厚与铆钉直径有哪些关系？

答、单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。

91、确定板厚的原则有哪些？

答、搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被 连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

92、铆钉长度与铆接质量有何关系？

答、铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。

93、铆钉孔径在冷铆时如何确定？

答、冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。

94、热铆时，铆钉孔径任何确定？

答、热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。

95、铆钉由哪几部分组成？

答、由手把，枪体，开关及管接头。

96、铆钉枪有什么特点？

答、具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。

97、铆接可分为哪两种方式？

答、可分为冷铆和热铆。

98、什么叫冷铆？

答、就是在常温下的铆接。

99、铆接的终铆温度是多少？

答、在450~600摄氏度之间。

100、终铆温度对铆接有何影响？

机械原理面试常见问题2

问题一：请描述一下，如果你接到一个轴的设计任务，你的设计思路是什么？

这是一个看似很宽泛，很开放的问。但不同知识结构，不同设计经验的人给出的答案是完全不同的。如果是应届生，专业课不太扎实的，基本上答不出什么。今天我把我心目的答案分享出来。

如果接到一个轴的设计任务，一般来说，第一步需要了解该轴所用的行业，因为不同行业的安全系数是不同的，这将对后面的尺寸设计起到非常大的影响。比如楼主曾从事过的起吊行业，安全系数最小是2.5，通常取3.0。这就是为什么重工设备看起来都傻大笨粗的原因。

第二步，需要了解该轴所用的场合和环境以及在和条件。如果在冲击冲击在和条件下，安全系数也应该适当增大，如果是在暴露在室外，还应考虑防锈防腐和安全。

第三步，了解传动功率和转速。如果不能直接得到该轴的传动功率和转速，需要从动力源（马达或者发动机）的启动功率和最大转速上进行折算。因为只有知道了最大传动功率和转速才能算出该轴的所承受的最大扭矩。

第四步，根据轴的使用场合，支撑条件和传动方式，确定该轴承受的最大弯矩。

第五步，根据该轴传递的最大扭矩，最大弯矩和已经确定的安全系数，选择轴的材料，并计算该轴的最小直径。如果最小直径不理想，需要修改支撑条件或者修改材料。

第六步，根据已知的最小轴径，结合相关标准设计轴的详细结构（如退刀槽，倒角，圆角，键槽和轴肩等）。

第七步，设计或选用与轴相关的键，轴承，联轴器，齿轮，顶丝，支撑座等零件。

第八步，绘制轴及其相关零件的的工程图纸，给出基本尺寸，配合公差，形位公差表面粗糙度，热处理要求和表面处理等。

在这里，我最想听到的几个关键词是安全系数，传动功率，转速，扭矩，弯矩，最小直径，材料，附件选型，公差，热处理和表面处理。这几个关键词，我一般希望应届生能提到五个以上，有工作经验者需要提到七个以上。

这个轴的设计看似简单，其实要综合运用机械原理，机械零件，材料力学，金属工艺学，公差，机械制造等专业知识，以及对各科知识的领悟能力和综合运用能力。在学校没有做过很好的课程设计和毕业设计的人，以及没有多少设计经验的人其实答不了太好。我见过的一脸懵逼，啥都答不上来的也不在少数。当然有过真是设计经验的人能回答上来的可能还不止这些。

第二个问题是：请说一下你所知道的马达种类和类型。

这个问题的答案非常丰富：交流马达，直流马达，步进马达，伺服马达，直线马达，音圈马达，超声波马达，压电陶瓷马达，直驱马达，液压马达，气动马达，震动马达，减速马达，舵机马达，同步马达，异步马达。

有人可能会说了，你这不是扯的吗？直线马达不就是直驱马达的一种吗？这里好多都是重复的。没错，但这个问题所关注的根本不在答案是否有重复，而是应试者知识面的宽度和维度。我心目中希望应试者至少应回答十个。

这个问题是我一个非常优秀的大学同学，当年去惠普面试的时候被问到的，当时他只回答上来四个：直流马达，交流马达，步进马达和伺服马达。结果直接被淘汰。这个问题看似简答其实非常有意思，人家问的是马达不是电机，如果是电机的话范围就小很多，你总不能说液压电机。但是，确实是由液压马达和气动马达这样的说法。你答不上来只是因为你知识面窄。

顺便提一下，对于刚毕业的应届生，我一般要求应试者提供在校成绩单。我会大致数一下该成绩单上总共有多少个成绩，有多少个是低于75分的。如果低于75分的数量超过40%我就基本上认为该应试者在学校的学习态度不怎么好。大家都是读过大学的书，考过大学的试的人，个中缘由应该不需要我说的太清楚吧。在学校的时候，我们的合格成绩是60分，但在社会上和工作中，合格成绩一般是在85分以上，甚至95分以上。不信的话想想你考驾照的时候，要求多少分及格，想想你现在的老板要求你交付的结果需要达到多少分。

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9. 直线轴承都有哪些分类用途

直线轴承分类：
（1）标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承。
（2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。
按规格制式分：
分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。
按形状分：
1：直筒型（形状如圆筒，一般用卡簧安装，用于安装尺寸较小的场合）。
2：法兰型（端部或中间有安装法兰，可以用螺钉安装，法兰一般分圆形，方形和切边型三种）。
3：开口型(形状如直筒，外表有轴向切缝，用于需要间隙调整的场合，分大开口和小开口2种）。
按性能分：
1：普通型（一般性能需求的用途）。
2：超级型（长寿命及大负载性能需求的场合）。
直线轴承用途：
直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。