阀盖一般用什么材料铸造

1. 氧气专用截止阀可以用不锈钢材质吗

理论上来说完全可以。
但不管用什么材质的阀门，都要满足以下条件：
1.阀体及过流配件材质必须版满足在工作条件权下抗氧化抗老化抗腐蚀。
2.密封件必须满足在工作条件下抗氧化抗老化。
3.启闭件密封部位要有一定的柔性（如铜质件，自身具有一定柔性，不借助其他密封件就可达到密封条件）。
4.阀门耐压性能达到使用条件。

2. 阀门上的WC6和WCB都是什么材质

阀门材质为WCB，不是铸铁，而是碳钢。
WCB 是铸的碳钢，WCB的锻件是A105。在阀门上写是表示阀体材料版。WCB是美国牌号, 相当于权国内的ZG310-570(ZG45)。不过现在GB/T 12229-2005《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》中已将该牌号引入了。

WC6：铬钼钢
牌号：WC6
标准：ASTM A217
化学成分
C≤0.20
Mn 0.50~0.80
Si≤0.60
Cr 1.00~1.50
Mo 0.45~0.65
Ni≤0.50
W≤0.10
Cu≤0.50
S≤0.030
P≤0.035

3. 隔膜阀的工作原理及组成是什么

隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动回手轮可带动阀杆上、下移答动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

4. 法兰球阀Q41F-16C什么意思

Q—阀门类型代号：球阀；

4—阀门连接形式代号：法兰；

1—阀门结构形式代号：浮动直通式；

F—阀座密封面或衬里材料代号：氟塑料；

16—公称压力数值，1.6MPa；

C—阀体材料代号：ZG25。

这是一种球形阀门的标号，Q-代表球形,4-法兰连接,1-直流通道、浮动球,F-密封面材料为氟塑料,16-公称压力16公斤,

具体参数：型号：Q41F-16，通径：DN15-200mm，压力：1.0-1.6Mpa,温度：≤135℃，材料：灰口铸铁，适用介质:水、蒸汽、油品。

(4)阀盖一般用什么材料铸造扩展阅读

1、浮动球阀一般从口径DN15到DN250。固定球阀一般从DN50开始。归纳起来就是，小口径用浮动球阀，大口径用固定球阀。

2、从外观上说固定球阀的底部比浮动球阀多了一个下阀杆支架。

3、阀体材质浮动球阀跟固定球阀没有区别。材质可以根据要求提供。

球阀编辑举例：

1、低温球阀DQ41H-16P表示：D低温、Q球阀、4法兰连接、1浮动直通流道、H表示不锈钢、16压力为16公斤、P阀体为18-8系不锈钢；

2、气动球阀Q645F-25C表示：Q球阀、6气动驱动、4法兰式、5T型三通流道、F氟塑料、25压力二十五公斤、C铸钢。

常见的球阀型号有：

V型球阀：VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H；

5. 铸钢球阀阀体材料一般是什么

铸钢球复阀阀体材制料一般最常用的为中等强度的WCB 牌号的可焊接的碳素铸钢。
铸钢球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。铸钢球阀一般分为手柄铸钢球阀，气动铸钢球阀，电动铸钢球阀，铸铁球阀，不锈钢球阀，全铜球阀等。

铸钢球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

6. 阀门采购时需要注意哪些事项

阀门采购时需要注意事项：

1. 了解要阀门的使用场所、用途：

在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

2. 确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：

不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

3. 确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )

确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

4.确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

5.确认阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等。

6.确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

7. 确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

8.确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

9.特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

10. 确认一些附加检验项目：

这些检验项目不是必需的，只有用户要求时制造商才做。也就是说，用户可以根据使用条件不同，追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行100%射线检测，检测范围应符合ASME B16.34标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM E446或ASTM E186中2级要求。A级管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和A级管道阀门的焊缝均应进行100%X射线检测。

相关的标准与规范：

设计与制造 ：

API 6D 《管线阀门》

API 608 《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》

ASME B16.34 《法兰、螺纹和焊接连接的阀门》

ANSI／AWWA C507 《6英寸至48英寸球阀》

BFCI 70-2 《控制阀门阀座泄漏》

MSS SP-72 《法兰和对焊连接的一般用球阀》

BS 5351 《石油、石化及相关工业用钢制球阀》

BS 6364 《低温阀门》

NACE MR0175 《油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料》

GB／T12237 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》

GB／T15185 《铁制和铜制球阀》

JB／T 7745 《管线球阀》

ISO 5211 《部分回转阀门驱动装置的连接 》

连接端尺寸 ：

ASME B16.5 《管道法兰和法兰管件》

ASME B16.47 《大直径钢制法兰NPS26至NPS60》

API 605 《大直径碳钢法兰》

MSS SP-44 《钢制管道法兰》

ISO 7005-1 《金属法兰 第1部分 钢制法兰》

GB／T 9112～9124 《钢制管法兰》

GB／T 13402 《大直径碳钢管法兰》

HG 20592～20635 《钢制管法兰》

SH 3406 《石油化工钢制管法兰》

JB／T 74～90 《管路法兰》

JIS B2238 《钢制管法兰通则》

ASME B16.25 《对接焊端》

ASME B 16.11 《承插焊和螺纹连接的锻造管件》

BS 12627 《工业阀门 钢制阀门的对焊端》

BS 12760 《阀门 钢制阀门的承插焊端》

试验与检验 ：

API 598 《阀门的检查与试验》

API 6D 《管线阀门》

API 607 《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》

API 6FA 《阀门耐火试验规范》

GB／T 13927 《通用阀门 压力试验》

JB／T 9092 《阀门的检验与试验》

JB／T 6899 《阀门的耐火试验》

BS 6755 第1篇 《阀门的试验 第1篇 产品压力试验的要求规范》

BS 6755 第2篇 《阀门的试验 第 2 篇 燃烧试验的要求规范》

BS 12569《工业阀门化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验》

MSS SP-82 《阀门压力试验方法》

MSS SP-61 《钢阀门的压力试验》

MSS SP-55《阀门、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件外观检查的表面缺陷评定》

结构长度：

ASME B16.10 《阀门的结构长度》

ISO 5752 《法兰连接金属阀门 结构长度》

BS 558 《工业阀门 法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度》

BS 12982 《工业阀门 对焊端阀门的结构长度》

GB／T 12221 《法兰连接金属阀门 结构长度》

GB／T 15188.1 《阀门的结构长度 对焊连接阀门焊端》

若所购阀门的要求与技术协议标准的要求有冲突时，应在加工制造或采购前找买方澄清。

3、压力等级换算对照

4、法兰连接形式

5、材料类别、牌号选用

常见的阀门阀体、阀盖、阀板或阀芯材料有：

碳素钢=铸钢：

铸造牌号为WCB（-29℃-425℃）、WCC（-29℃-425℃）、LCB（-46℃-425℃），锻制牌号为25（-29℃-450℃）、美标A105（-29℃-450℃）、LF2（-46℃-450℃），一般用在介质没有腐蚀性能的水，油品、蒸汽等。

不锈钢：

国内铸造牌号为ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti对应常见美国牌号CF8，CF8M、CF3M，锻制牌号为F304，F316，F316L 不锈钢材料一般使用在有腐蚀性能的介质，可以根据不同的介质选用不同的材料，最高温度在800℃以下。

合金钢：

常见国内牌号ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美国牌号C5、WC6 、WC9，常见锻材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金钢一般使用在高温工况比较普遍，温度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。

铸铁：

牌号分别为HT200，QT450、QT400 等

特殊材料：

WB36（耐高温钢，目前火力发电用主给水管道使用）、C12A F91 F91（超高温合金钢，目前火力发电超临界机组用主蒸汽管道使用）、双相钢1.4527、哈氏合金C276具有超强的耐腐蚀性能（使用在火力发电机组脱硫系统的石膏浆液、滤液等强酸性介质，在炼油装置及油田系统强酸性介质较为普遍）。

常见密封材料：

一般密封可分为硬密封、软密封两种

硬密封：一般用H（铁基不锈钢，577MO、507MO、547MO） Y（钴基硬质合金钢802、STL6）T（铜合金）、C（陶瓷）。目前碰到较为常见的阀门内件材料要求：有5#---双面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13

软密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X（天然橡胶、丁氰橡胶、三元乙丙），PPL等, J表示全衬,包含阀芯、阀板；

阀杆材料：

根据阀门材质或使用工况确定。

（1）铸铁阀门一般均采用2Cr13，不接受45#作为阀杆。

（2）国标铸钢阀门配套的有2Cr13， 17-4PH等。

（3）美标铸钢阀门配套的有1Cr13、F6a

（4）合金钢阀门配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等

（5）不锈钢阀门配套的原则上与本体一致，国标牌号有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美标牌号304、316、316L等。

（6）抗硫阀门铸钢阀门，一般阀杆和内件采用304。

填料：

（1）石墨成型类：

A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，

B 盘根类：各种规格尺寸（带不同不锈钢丝），耐高温600℃、压力45MPa -- -铸钢、合金钢闸阀、截止阀类。

（2） PTFE、PPL，不锈钢类、蝶阀、球阀类比较普遍，具有耐腐蚀强

（3）橡胶类：蝶阀，水阀类。

（4）特殊组合：增强石墨+隔环+真空硅脂，真空阀使用。

垫片类：

（1） 复合包覆石墨：使用在压力较低的产品，一般在2.5MPa以下的阀门。

（2） PTFE四氟垫片:一般在酸性介质工况。

（3）橡胶垫片：一般在低压阀门，压力在1.0MPa以下,尤其是铸铁阀门。

（4）金属缠绕垫片:A 带内环金属缠绕垫片、B带内、外环金属缠绕垫片，C: 不带环金属缠绕垫片。

（5）八角环垫、椭圆型环垫,一般在PN4.0-16.0Mpa，属于半自动密封，材质有纯铁、304、316、316L、F321等。

（6）齿型垫片:一般采用高压阀门较为常见,PN10.0MPa-25.0Mpa.

（7）自紧密封垫：软密封（石墨+304/316）、钢制（纯铁、304、316、316L、321等）一般PN16.0MPa及以上高压阀门采用自紧密封结构，蒸汽上使用可以采用软密封或钢制（纯铁），在具有腐蚀性介质不能使用钢制（纯铁）。

注意事项：

阀体、阀盖、法兰和内件等材料，应根据要求选用

（1）配件材质搭配适当合理，

（2）可高不可低（衬氟）；

阀杆填料和密封垫片：

填料和密封垫片的材质要确定，阀杆填料应含有腐蚀抑制剂，在报价中应明确表明密封材料的类型。金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖的耐腐蚀性。

7. 隔膜阀的特点

特点

最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使.

8. 隔膜阀的工作原理及组成是什么

隔膜阀工作原理及组成：
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。

9. 零下200度 阀门用什么材料

属于低温阀门类型抄
低温阀门材料选择：
1．阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)
2．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金
3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金
4．阀杆：0Cr18Ni9