铸造的壁厚有什么要求

❶ 为什么规定铸件的最小壁厚

铸铁件的壁厚太薄，容易发生白口和裂纹，故必须结合零件的复杂程度、尺寸大小、材料以及制造工艺来确定

❷ 砂型铸造对铸件结构设计有什么要求

砂型铸造对铸件结构设计有什么要求
答:砂型造型铸件设计，不仅要考虑工作功能和力学性能的要求，还必须考虑合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构的要求。铸件结构设计是否合理，对铸件质量、生产率和制造成本都有很大影响。铸件的结构，假如不能满意合金铸造性能的要求，将可能产生浇不到、冷隔、缩孔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。
流动性好的合金，充型能力强，铸造时就不易产生浇不到、冷隔等缺陷，而且能铸出铸件的最小壁厚也小。不同的合金，在一定的铸造条件下能铸出的最小壁厚也不同。设计铸件的壁厚时，一定要大寸:该合金的“最小答应壁厚”，以保证铸件质量。铸件的“最小允许壁厚“主要取决于合金种类、铸造方法和铸件的大小等。表5-1为铸件最小允许壁厚值。但是，铸件壁也不宜太厚。厚壁铸件晶粒粗大，组织疏松，易产生缩孔和缩松，力学性能下降。铸件艰载能力并不是随截面积增大成比例地增加。设计过厚的铸件壁，将会造成金属浪费。为了提高铸件承载能力而不增加壁厚，铸件的结构设计应选用合理的截面形状。
此外，铸件内部的筋或壁，散热条件比外壁差，冷却速度慢。为防止内壁的晶粒变粗和产生内应力，一般内壁的厚度应小于外壁。表5-2为铸铁件外壁、内壁和加强筋的最大临界壁厚。铸件各部分壁厚若相差过大，厚壁处会产生金属局部积聚形成热节，凝固收缩时在热节处易形成缩孔、缩松等缺陷。此外，各部分冷却速度不同，易形成热应力，致使铸件薄壁与厚壁连接处产生裂纹。因此在设计铸件时，应尽可能使壁厚均匀，以防止上述缺陷产生。
检查铸件壁厚是否均匀时，应将铸件的加工余量考虑在内。如果零件图上各处壁厚是均匀的，加上加工余量后，加工面上的铸造厚度将增加，铸件热节却很大。

❸ 你知道铝合金压铸件的合理壁厚规格吗

压铸件主要分为两种：高压压铸和低压压铸，高压压铸的壁厚一般为2~10mm，具体要根据产品结构来定。
低压压铸的壁厚可相对厚些，10mm~20mm都是可以的。

❹ 铸件壁厚的设计原则有哪些

铸件壁厚设计的最基本原则就是整个铸件的壁厚尽可能相似，至少壁厚变化不要发生突然的改变。原因就是防止铸件在冷却过程中不要产生过大的热应力，以避免产生裂纹。
其次铸件的壁厚只要强度够就行，不是厚一些更好。设计厚壁的铸件比薄壁的更容易发生缩孔。

❺ 什么是铸件的最小壁厚

铸件的最小壁厚是指铸件所能达到的最小厚度。最小厚度不是一个固定值，而是根据铸件的形状，材料，工艺的变化而变化。
注：1．一般铸造条件下，各种灰铸铁的最小允许壁厚：HT100，HT150，δ=4～6mmHT200，δ=6～8mmHT250，δ=8～15mmHT300，HT350，δ=15mmHT400，δ≥20mm
2．当改善铸造条件时，灰铸铁最小壁厚可达3mm，可锻铸铁可小于3mm。

❻ 铝镁合金铸造产品一般厚度多少

铝镁合金压铸件能压多薄没有统一的标准答案，现在的压铸机性能越来越好，压铸技术也越来越先进，所以可以生产的压铸件的产品的壁厚也越来越薄，而且，铸件面积的不同，可生产的最小壁厚也会不同。按以前的经验，铸件的面积在25cm²以下时，铝合金、镁合金可以生产出0.8mm的铸件。对于面积大于25~100cm²的铸件，铝合金、镁合金可以生产1.2mm壁厚的零件。对于面积在100~500cm²的铸件，铝合金、镁合金可以生产1.8mm壁厚的零件。对于面积大于500cm²的铸件，铝合金、镁合金可以生产2.5mm壁厚的零件。但现在这个记录可能已经刷新了。以上仅作参考。

❼ 什么是铸件的最小壁厚

铸件的最小壁厚是生产的铸件能达到的壁厚的最小值。

铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（最终比压）的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率；

零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；

铸件壁厚不能太薄，太薄会造成铝液填充不良，成型困难，使铝合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸工艺带来困难；压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致。

(7)铸造的壁厚有什么要求扩展阅读

压铸件按使用要求可分为两大类：

1、能承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件，检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能（抗拉强度、伸长率、硬度）；

2、另一类为其它零件，检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。在设计压铸件时，还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。

压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面，不但能简化压铸型的结构，还能保证铸件的质量。

❽ 铝合金压铸要求最大壁厚是多少

与注塑差不了太多。整体均匀壁厚保持在4mm以内最佳。应力集中部位注意做加强。视实际需要而论了。

❾ 铸件为什么要有合适的壁厚

由于金属流动性的限制，铸件的壁不能太薄，否则会产生浇不足、冷隔等缺陷，铸件还可能产生白口。但也不能太厚，因为厚壁中心部分冷却速度慢，晶粒粗大，容易产生缩孔和缩松，力学性能下降。