㈠ 滚珠丝杠副有什么特点在使用中应该注意什么
我知道关于DHSG丝杠你比较一下
滚珠丝杠副特点
大亨参照国内外各知名厂家的产品，取各家之长，精心研制、生产具有大亨独特风格的精密滚珠丝杠副。
1、大亨精密滚珠丝杠副结构设计先进，加工设备精良，加工工艺完善。丝杠外表4毫米以内有较高
的硬度（HRC60-HRC64）和强度，而芯部有极好的韧性，因此，丝杠副具有良好的抗疲劳强度、抗变
形能力和抗震性，有良好的极限转速和承载能力。
2、大亨精密滚珠丝杠副由内、外循环两大类十多种不同结构形式组成，有多种消除间隙的预加负荷
方式，可以满足绝大多数客户的要求。
3、大亨精密滚珠丝杠副均由精密螺纹磨床在恒温厂房里磨制，经过认真的装配、磨合及严格的检
测，可以保证极好的运动精度和重复定位精度。
4、大亨精密滚珠丝杠副传动效率高，各种不同结构的滚珠丝杠副的机械效率可达90%以上，比三角
或者梯形丝杠副的传动效率高3-5倍。
大亨滚珠丝杠副以它特有的高精度、高传动效率、高耐用性、高可靠性及动动平稳无间隙等诸多优势
而被越来越多的工程技术人员做为首选的传动部件。
本产品样本仅是大亨的一个小小窗口，希望你能透过这个窗口对大亨有所了解。当然，产品样本并不
能涵盖大亨所有的设计方案，大亨滚珠丝杠副有多种的循环方式，多种的装配方式及多种的消除间隙预
加负荷方式来供广大客户选用。如果您还有特殊的需求，大亨也可为您量身打造，保证生产出让您称心
满意的产品。
大亨滚珠丝杠副知识及安装注意事项：
大亨滚珠丝杠副属于高精度的传动部件，在安装和使用中，都有较严格的要求。因此，让客户掌握一
些滚珠丝杠副的有关知识，是我们义不容辞的责任，也是客户自己本身提高机床精度，延长使用寿命，
降低成本的简便、有效措施之一。
一、在使用大亨滚珠丝杠副时，必须有足够的润滑，才能保证丝杠副的正常工作和延长寿命。如果
润滑不够，将导致磨擦与磨损加剧，造成故障或缩短使用寿命。滚珠丝杠副的润滑形式有两种：1、润滑
油润滑，适用于在较高转速的情况下。优点：润滑充分，温升较小，且能冲洗掉附着在丝杠副滚道上的
细微杂物、粉尘等，对丝杠副有良好的保护作用，能有效的提高丝杠副的使用精度及使用寿命，是较佳
的润滑方式。缺点：需增加一套润滑油的从油、回油、过滤系统，设计较复杂，增加成本。2、润滑脂
润滑，适用于在中、低转速的情况下，在转速稍高时，由于离心力的作用，润滑脂易被挤出、甩掉，造
成润滑不良。特别是使用一段时间后，磨损的金属粉末、粉尘及杂物等混在油脂内会像研磨剂一样研磨
丝杠副，从而造成丝杠副的加剧磨损。解决方案：勤换润滑脂，一般在半年左右（最好每三个月）清洗
一次丝杠副，加注新的润滑脂。润滑脂建议采用锂基润滑脂，冬季用2#锂基润滑脂，夏季用3#锂基润滑
脂。大亨滚珠丝杠副出厂时已在螺母中装入特定的高级润滑脂，用户可直接使用。润滑脂通常在半年左
右进行更换，更换前应清除旧润滑脂后才能更换新的润滑脂。
二、滚珠丝杠副与滚动轴承一样，如果有灰尘杂物进入，就会加剧磨损，缩短寿命，严重时会造成损
坏。因此，采用必要的防护措施将丝杠完全罩护，是最佳的办法。
三、大亨滚珠丝杠副应在有效行程内运动，为避免螺母超越行程脱离丝杠轴而造成滚珠脱落，必须在
主机上配置防止螺母脱出的越程保护装置。
四、大亨滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁。因此，在用于垂直方向运动时，设计人员必须考虑
到由于部件的自重而造成的自由下滑现象。
五、大亨滚珠丝杠副仅用于承受轴向负荷。如径向受力，会使丝杠轴弯曲、变形，而长时间的径向受
力，会使丝杠轴材料内部的金相组织结构发生变化，≤产生内应力，使丝杠弯曲不能回复，严重者会造
成丝杠的报废。
六、安装大亨滚珠丝杠副时，必须保证丝杠副的中心轴线与配套导轨的轴线平行度≤0.005mm，机
床两端的轴承座中心与螺母的中心同轴度≤0.006mm，以安装外循环滚珠丝杠副时，严禁敲打与拆卸导管。
七、安装大亨滚珠丝杠副时，请不要轻易将螺母从丝杠上旋下。如必须将螺母卸下时，最好请专业人
员来指导进行。拆卸内循环滚珠丝杠副，应在丝杠轴径上装一个外径略下于丝杠滚道的辅助套筒，然后
旋转丝母，将丝母及滚珠同时旋到辅助套筒上，丝杠、丝母即可分离，但此时不可将丝母从辅助套筒上
取下，否则滚珠将会散落。应将丝母与辅助套筒一起从丝杠上取下单独放好，安装时顺序与拆卸顺序相
反，必须小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会损坏，从而导致丝杠副报废。
总之，滚珠丝杠副是精密的传动部件，只有精心的保护好才能获得最佳的效益。
㈡ THK的滚轴丝杆硬度一般是多少
HRC56-62,这个是台湾品牌一般标记的硬度，可以用作参考。
㈢ 传动丝杠的材料选择都有哪些要求
传动丝杠具有传动性能好、精度高、加工制造方便等优点，所以在普通卧式车床上应用比较广泛。传动丝杠零件一般都比较细长，的长度L与直径d的长径比很大，一般为20～50属于细长轴。刚性较差、结构形状复杂，传动丝杠的螺纹多为梯形螺纹并且有很高的质量要求。材料的选择对传动丝杠的质量起到至关重要的作用，所以要求其具有：
1、优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，有较好的表面光洁度。一般的传动丝杠可以选用T10A、45号、50号等中碳钢并经调质处理，对于要求热处理后具有较高硬度和耐磨性的重要丝杠，可以选用44CrNi、40WMn等钢。
2、不低于500MPa的抗拉极限强度。
3、有良好的热处理工艺性，组织均匀，变形小。从而保证传动丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。
4、材料硬度均匀，金相组织符合标准。另外，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。例如普通卧式车床上的中滑板丝杠精度一般用6级或7级。
㈣ 502222轴承滚珠的硬度
按JB/T1255-2001规定，其硬度为61-66HRC
㈤ 我加工一了个轴承座，材料是铸钢的，我想了解他的硬度如何，脆不脆，别像过去的一样，崩坏了
你这轴承是什么是方用的？，工况如何啊？都没有不说清楚呢，一般轴承座都是铸铁的多啊，除非你的使用场合是特殊场合或都有特别要求。铸铁比铸钢成本低，易加工，材料稳定性好，但强度比铸钢要差点。硬度也比铸钢底。至于脆不脆这就要看你的铸钢是什么材料了。有些铸钢也是很脆的。外力达到一定承度后（比如用锤子用力敲）的话，会个象轴承那个会碎的。
㈥ 滚珠丝杠支撑轴承的特点特性有哪些
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成.它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作.由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器.
滚珠丝杠副的的性能特点：
高效率
：由于滚珠丝杠在其螺母与丝杠之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦,与各种滑动螺旋相比,滚珠丝杠副可获得高达97%的传动效率,从而使驱动扭矩降低到1/3以下.
预紧及高刚性：有预紧要求时,滚珠丝杠副可能过变位导程,双螺母预压等多种方法实现螺母与丝杠间的预紧,从容不迫而消除轴向间隙或实现负向间隙.在施加预紧的情况下,滚珠丝杠副的轴向刚性能够获得较大提高.
高寿命
：滚珠丝杠之螺母、丝杠硬度均达到HRC58-62,滚珠硬度达到HRC62-66,且它们之间是滚动摩擦.故滚珠丝杠杠副在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命.
可实现微量及高速进给：滚珠丝杠副不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给,只要进给脉冲足够小,滚珠丝杠副可实现亚微米级进给.又因滚珠丝杠副发热低,而且能制作大导程丝杠,所以能实现高速进给；在保证低于滚珠丝杠副临界转速的前提下,大导程滚珠丝杠副可实现100m/min甚至更高的进给速度.