『壹』 请问铸造产生的毛边（如图），是什么原因造成的是造型机上下压板平整度吗
你这是铸铁件吧。有飞边很正常，如果很大就要找原因了。一般和造型机的压板没关系，和模型的型板有关，看型板的平整度；还有模型边缘有没有落沙，如果模型的脱模斜度小，脱模时边缘落沙就会有飞边；还有就是浇铸时涨箱，要压好；铁水温度高飞边也大；总之好多原因，要细心排查，祝你成功
『贰』 机械工件加工中的飞边是什么意思
飞边的意思：是在机加工或铸造过程中零件边角处形成的向外延伸的部分
『叁』 用金银铸造机铸造金首饰有飞边或毛刺，那是什么原因
铸造机没问题的话就是配粉有问题了。配粉问题有4种原因：
1、不正确的水粉比例；
2、石膏粉的存放方法不当；
3、搅拌和抽真空的时间超过规定的时间(8-9分钟)；
4、钢盅在炉里加热的时间上升的太快。
你可以在这几方面改善一下。希望对你有帮助。
『肆』 模具铸造过程中，老是容易出现铸件飞边，请问有没有什么有效的解决办法啊
铸件产生飞边的主要原因是铸圈龟裂，熔化的金属流入型腔的裂纹中。可以使用强度较高的包埋料，且在压铸过程中尽量使用有圈铸造；勿在包埋料固话后直接焙烧，应在数小时后在焙烧，应缓缓的升温，且焙烧后立即铸造，勿重复焙烧铸圈等方法来解决这一问题。你也可以咨询苏州金澄等比较有经验的公司，以便更好的解决这一问题。
『伍』 铸件常见的缺陷有哪些产生的原因是什么
铸件的常见缺陷及其原因有：
1、气孔
造成气孔的原因是有造型材料中水分过多版或含有大量的发气物质；权型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。
2、砂眼
造成砂眼的原因有型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等。
3、缩孔
造成缩孔的原因是铸件在凝固过程中补缩不良。
4、粘砂
造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或浇注温度过高。
5、裂纹
裂纹造成的原因是铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
『陆』 熔模铸造中，蜡模的飞边和毛刺是怎样产生的
这个问题提问应该是铸件的毛刺是怎样产生的？
1、铸件毛刺的主要原因还是要追溯到壳模质量。
2、壳模质量是熔模精密铸造三大工艺关键之一，蜡模、壳模、熔炼。
3、如果壳模强度低，浇注时金属液就会冲破壳模并进入壳模缝隙而形成毛刺现象。
4、预防毛刺缺陷首先要做好壳模，面层强度高，各个层之间不分层不翘壳。
5、好的硅溶胶、合适的粉液比、湿温度合适干燥彻底、焙烧保证时间和温度。
6、浇注温度合适不要过热太多。
以上看出，按照工艺文件严格遵守操作规程，原材料高标准要求，发现问题及时处理就可以杜绝毛刺缺陷的发生。