❶ 轴承经常发热烧坏是什么原因-
轴承
发热的原因非常多,也非常复杂,简单总结如下:
1、轴承
零件
的加工质量差造成(特别是表面粗糙度,滚子圆柱度等)
2、密封不好,造成润滑油脂的污染;
3、润滑不良(比如:缺油、
牌号
选择错误等);
4、轴承过载;
5、
游隙
偏小,或配合过紧造成工作游隙过紧;
6、轴系设计或安装不当,造成轴承偏栽或异常负荷;
❷ 离心风机轴承温度过高的现象和原因有哪些如何处理
离心风机被输入气体中含粘性物质,引起风机轴承温度过高。4.使用风机的周围环境温度太低,比重过大,引起风机轴承温度过高。5.风机箱体的振动,润滑油质量差6.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小,轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心,风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。7.风机箱体的振动,润滑油质量差,或者出现变质,或者有灰尘进入,或者是润滑剂过少,引起风机轴承温度过高。
只要轴承温度不超过80度是正常的,壳牌320润滑油可以,一般轴承润滑的油品都是30号油,也有用40号油的,粘度低的油,温度可能不降反升,这点你得注意了。电动机本身内部的原因(1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。(2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。(3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大;电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。(4)定、转子发生摩擦发热。(5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。(6)电动机轴承过热。(7)离心开关断不开,启动绕组长期通电发热。
❸ 轴承发热怎么回事
处理方法:(1)每班注意观察摇臂箱体内油质颜色,取少许油放在手上仔细查看是否金属屑过多,同时要保证每次注油的油质质量;(2)每班注意查看摇臂箱体内油量,观测油温并保证冷却水足够压力。
采煤机摇臂轴承损坏
采煤机摇臂减速箱齿轮轴承中一轴最容易发生损坏。造成摇臂一轴损坏的原因如下:(1)摇臂一轴属于高速旋转轴,在润滑不好、油质中含有金属屑超过规定比例,造成轴承加速磨损。(2)摇臂箱体内油量过少或加油过多均会造成箱体温升快、温度高,摇臂冷却水压力不足非常容易使轴承损坏。
❹ 新安的轴承发热是什么原因
轴承发热,温度过高原因很多,普遍情况有以下几个方面:
1.润滑脂或润滑油失效
2.轴承缺少润滑脂或润滑油
3.轴承内部游隙过小
4.轴承箱内孔不圆、轴承箱内控公差过小、轴承箱扭曲变形
5.旋转油封摩擦到静止件
6.带紧定套轴承紧定套过分锁紧
7.轴承承载过大,运行时间过长
8.轴承质量有问题
❺ 风机轴承温度高的主要原因有哪些
触摸轴承盖,有比正常时烫手的感觉;轴承有焦味,有冒烟现象;测量显示,轴承温度超过正常允许值;造成轴承温度过高的主要原因:轴承安装或检修质量差,如轴与轴承安装不正、轴瓦间隙过小、轴与轴瓦接触不良、轴承或轴瓦有缺陷等;注:轴瓦(bearingshell)是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
油质低劣或缺油,如润滑油质量不良,错用润滑油,油位过高、过低或缺油,油环不带油等;冷却水中断、水量不足、阻塞或冷却器效果不良;风机振动过大;排烟温度过高,也可能造成引风机轴承温度过高。处理措施:检查轴承内是否有油,油位是否正常;检查冷却水量是否充足,增加冷却水量;若增加油或更换新油、增加冷却水量后无效时,应停止风机运行,进行检查。风机开机前请一定要打开手动或电动放空阀(防止启动带压对风机的冲击),检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮和轴承),用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使风机达到满负荷(切记不能超载运行),关机时请一定先打开鼓风机放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击,甚至损坏(注:出口放空阀口径太小将达不到卸载要求,请确定出口放空阀口径与主管相同或接近)。对高压0.05Mpa以上高压风机特别重要!带变频启动除外。
❻ 轴承为什么会发烫
因为轴承在高速运转过程中,因摩擦而产生热量。
❼ 轴承老是发热怎么办
发热,就说明你的轴承使用中是出了问题的了。
如果是成熟产品使用中出了问题,多是润滑出了问题,再有就是工作条件超出了原先的技术要求,特别是盲目追求高产量而增加工作负荷及加快生产速度,也有可能是轴承本身的寿命极限到了,确实需要更换了,至于安装或是选型出了问题,应该会在产品的研发过程中会多一点,蓝色这位兄台最后一点说的也是常有的事,外界传导造成的温升,他举的例子很现实,电机空载和有负载是有着本质上的区别的,我再补充一点,液泵、气泵和风机,液体或是气体的温度,有可能随着整机的工作会有很大的变化,泵体和轴承的温度会随之升高或降低。
总之,发热的问题比较复杂,要全面的分析,不可盲目地继续使用,若造成轴承卡死,损失会更大,烧电机,断轴都是有可能会发生的。
来源:中国回转支承交易网
❽ 一次风机轴承温度高的主要原因有哪些
一、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。
二、润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15~0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。
三、环境温度太高。热风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到 的问题。
四、润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太 高。一般热风机的润滑油最好半年更换一次, 且牌号以32#或46#为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油)。
五、安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖 与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。
六、轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。
❾ 主轴轴承发烫是什么原因
1、装配轴承不合理原因分析:装配轴承时偏斜,导致轴承内外圈边沿不在同一平面上,端盖合不平,造成轴承发热解决方法:平稳装配,保证轴承装配精度
2、缺油和加油过多原因分析:轴承长期运转,内部的润滑油逐渐减少,以至润滑油不够,增加摩擦。轴承缺油时“擦擦”声和轻微的“骨碌”声,引起的发热现象,如发现得早,加油后即可改善,如缺油时间较长,轴承可能损坏。加入新油时,油脂加至轴承三分之二为好。润滑油过多,使轴承室温度高,润滑油受热膨胀而发热解决方法:注油量要合理,经常检查,以防止缺油或加油过多,并检查油的质量,切忌有硬的杂质
3、皮带过紧或联轴器装置不平原因分析:皮带过紧和联轴器装置不平,这两种原因都是增加轴承的负荷而发热。如果空转时轴承不发热,带负荷时温度增加很多必须调整皮带和校联轴器。因为在正常的情况下空转时不发热的轴承带负荷转动时也不会发热。另外装置不平衡、没有校准、转动时振动、振动剧烈时轴承也会发热。解决方法:调整装置中的皮带松紧度或调整联轴器水平,消除机器运转中产生震动的因素
4、轴承损坏或使用时间过久原因分析:轴承损坏会使用时间过久均会导致轴承发热解决方法:更换轴承
5、轴承位磨损解决方法:传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部件只能采取报废更换,大大增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
此外,如果轴承预紧力过大引起的发热,先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙,要求在无锁紧螺母的外力下,轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间,然后重新锁紧螺母,消除轴承间隙即可。
❿ 轴承发热的原因是什么
滚动轴承发热的原因及其排除方法:
1、轴承精度低
选用规定精度等级的轴承。
2、主轴弯曲或箱体孔不同心
修复主轴或箱体。
3、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
4、安装不当
安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。
5、轴承内外壳跑圈
更换轴承及相关磨损部件。
6、轴向力太大
清洗、调正密封口环间隙要求0.2~0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。
7、轴承损坏
更换轴承。
(10)抽风机轴承发热是什么因数造成的扩展阅读
轴承日常检修要点
1、轴承质量
首先,检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况,这是判断轴承损坏原因的重要依据。
其次,检查轴承有无咬坏和磨损;检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷,测量轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损、坑点、脱皮,若有以上情况应更换新轴承。
2、轴承的配合
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要,当配合过松时,配合面会产生相对滑动称做蠕变。
蠕变一旦产生会磨损配合面,损伤轴或外壳,而且磨损粉末会侵入轴承内部,造成发热、振动和破坏。
过盈过大时,会导致外圈外径变小或内圈内径变大,减小轴承内部游隙。
为选择适合用途的轴承,要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
3、轴承间隙的调整
轴承间隙过小时,由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大,也会引起轴承发热,同时,间隙过小时,油量会减小,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高轴承的温升。
但是,间隙过大则会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。