A. NSK轴承生锈的原因是什么
NSK轴承生锈的原因很复杂，可能是 NSK进口轴承防锈处理不好，也可能是水份引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。下面介绍一下原因。大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分主要有四种:未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对苯二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)。漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸)。受热或氧化分解生成的低级脂肪酸(甲酸、乙酸)。漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的主要酸成分是甲酸，甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的关系。轴承型号在网络能查到，也能在阿里巴巴看看，比较专业的轴承平台有陌贝网。
B. 电机转子和轴承生锈是怎么回事
电机转子生锈是因为受潮，用细砂纸打磨干净后刷一道绝缘漆就不会再把生锈了；
轴承生锈是因为缺油，用柴油洗干净然后加满黄油就欧啦。
C. 电机轴承在使用中怎么会有漆锈产生，要怎么防止
这种情况通常发生在高温、高湿的是用环境中；高温闷热季节最容易发生；靠近转子的轴承端面生锈，另一端面一般不生锈；发生漆锈的轴承润滑脂具有一种特殊的漆锈味，有时内部生锈比外部严重；漆锈现象的发生大多出现在使用溶剂型绝缘漆的电机，有时使用无溶剂型漆也会发生（烘干时间不足）。 漆锈产生机理： 漆锈产生受内外综合因素的影响：电机轴承漆锈是电机定子的绝缘漆发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生反应造成的。与绝缘漆的类型，定子的烘干工艺，电机的保管环境有关。使用氨基或酚基类绝缘漆时，漆在硬化的过程中分子链不稳定会有低分子物质溢出：如甲醛，在温湿度适当的时候，甲醛和潮气中的凝露反应产生甲酸，甲酸会使润滑脂水解，接而腐蚀轴承产生漆锈。 甲醛+水分子（氧基）→甲酸+润滑脂（基础油）→水解→腐蚀生锈 漆锈的预防： 1、定子烘干工艺一定要保证 2、当浸漆槽内的漆连续几天不用时要定期做好搅拌工作，否则易结块； 3、溶剂型绝缘漆，当选用的溶剂不一样时，烘干时间要适当调整。如松香水比二甲苯的固话时间至少1个小时； 4、对不同规格电机的定子大小不一样，工艺时间也要适当调整； 5、为保证使用的定子漆气完全释放，定子使用过程应做到先进先出原则，让定子烘干后自然通风一段时间； 6、尽量使用环氧类无溶剂型绝缘漆：因为它属低分子酸相对稳定，而且这种漆在产生过程是否已烘干也较易判断（因为它使从内往外干的，表层干了内部也就干了，不像氨基漆是从外表层往里干的，容易造成假象产生误判）； 7、在粗放过程避免完全密封，尽可能地通风。对较潮湿的库房地面要打托盘并不要紧挨墙壁和墙角以保证通风； 8、在润滑脂选用时，对电机轴承噪声和起动力矩要求不高的场合，尽量选用以矿物油为基础油的润滑脂。
D. 为什么轴承会生锈
轴承生锈和材质、使用环境有关，轴承钢自身含有碳的成分，遇到水汽会发生反应。想不让轴承生锈就要做好防锈处理。或者选用不锈钢材质的轴承
E. 电动机轴承为什么会生锈
有这么几种可能：1轴承没上油 或质量不好；2放电机的地方潮湿，3 内部漆包线没烘干，有水分 ，或其他气体腐蚀轴承。 所以电动机尽量在干燥通风好的地方工作，既防潮有利于散热。
F. 轴承生锈了怎么办
产生电机轴承生锈的原因很复杂，可能是轴承防锈处理不好，可能是水份引起的锈蚀，漆雾也有可能引起锈蚀。它与绝缘漆的种类、轴承预填润滑脂、电机漆的处理方法和电机的保管环境等有着密切的关系。
要防止漆锈，必须首先提高轴承本身的防锈能力。轴承的材料一般是轴承钢，防锈处理的方法一般采用在轴承内部涂敷防锈油，经过防锈处理后的轴承，由电机厂自行加入润滑脂。但如果防锈油涂的太厚，会导致润滑性能下降。虽然注意改进润滑脂的防锈性能，有一定的效果，但有效的方法还是改变漆的成分。
G. 这个轴承生锈了，能复原吗
把两面的防尘盖撬掉，看里面有没有生锈，如果没锈，能正常使用，如果生锈了，会影响到使用，或缩短使用寿命，但带防尘盖的轴承里面是有油脂的，一般不会生锈。