东莞失蜡铸造怎么选

1. 失蜡法铸造工艺流程是怎么样的

失蜡法铸造工艺流程是：

1.模型制作。

艺术家或模具制造商用蜡、粘土或其他材料创建原始模型。蜡和油基粘土比较常用，因为这些材料比较柔软。

2. 倒模。

用原始模型进行倒模。一般有刚性外模加上较软的内模，内模就是原始模型的精确负形。内模通常由乳胶、聚氨酯橡胶或硅树脂制成，由外模支撑。外模可以由石膏制成，但也可以由玻璃纤维或其他材料制成。

3. 铸蜡。

一旦模具完成后，将熔融的蜡倒入其中并且晃动使其在内表面形成通常约1/8英寸（3mm）厚的均匀涂层。

4. 去除蜡。

从模具中取出原始模型的中空蜡版本。可以重复使用模具制作多个副本，这仅受模具的耐久性限制。

5. 抛光。

对每个空心蜡复制品进行抛光，用加热的金属工具擦除分模线。蜡模表面不能有任何任何缺陷，看起来就像成品一样。单独模制的蜡模现在可以加热并组合在一起。

6. 开浇道。

蜡复制品被做成树状结构的蜡树，其最终将为熔融铸造材料提供流动并使空气逸出的路径。通常从顶部开始有一个蜡“杯”，蜡模通过蜡柱连接在各个点上。

7. 上浆。

将蜡树浸入二氧化硅浆料中，然后浸入砂状灰泥中，或一定晶粒尺寸的结晶二氧化硅。浆料和砂砾组合被称为陶瓷模具。干燥并重复该过程，直到至少半英寸的涂层覆盖整个部件。物体越大，壳体需要越厚。

8. 烧除。

将陶瓷外壳涂层放置在窑中，热量将二氧化硅涂层硬化成壳体，将蜡熔化并排出。熔化的蜡可以回收和重复使用，不过一般就简单地烧掉。现在，原始物品的形状就是硬化的陶瓷外壳内部，也就是以前由蜡所占据的负形。进料管现在也是空心的。

9. 测试。

让陶瓷壳冷却，然后进行测试以查看水是否会自由流过进料器和排气管。裂缝或泄漏物可用厚耐火膏进行修补。为了测试厚度，可以在外壳中打孔，然后打补丁。

10. 浇注。

在窑炉中再加热壳体，以便加固补片并除去所有水分，然后将口向上放入装满沙子的水桶中。金属在炉中的坩埚中熔化，然后小心地倒入壳中。外壳必须很热，否则温度差会破坏它。然后将填充的壳冷却。

11. 脱模。

外壳被敲掉，去除粗糙的铸件。金属浇口也被切断，回收用于下次浇筑。

12. 金属抛光。

最后对金属铸件进行打磨和抛光

2. 我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少需要那些设备谢谢！

前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？
我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样；
其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。
资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。
其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。
精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。
以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

3. 失蜡铸造能用肥皂代替吗

1、因为石膏是吸水材料，显然不能用水性的脱模剂，肥皂水用作脱模剂不可取，要用油性的脱模剂。
2、为了保证蜡模的表面质量脱模剂不能太厚。
3、建议用油性压力罐式的脱模剂，压力罐上面标个“A”字就表示是油性的。
4、因为是油性脱模剂，所以蜡模取出后蜡模表面也会有“油”，所以蜡模组树后要用7620#蜡模清洗剂清洗并且过水晾干后再浇注石膏，这样蜡模的花纹就会被复制的逼真。
5、还有个建议是，做青铜器最好用手办或者实样先出硅胶模，以硅胶模浇注出蜡模，这样就不要脱模剂了，但是用蜡要选择正确的精密铸造工艺品蜡EAGLE CAWAX EC62，这是一款工艺品专用蜡，62的意思是熔点只有62度，当然你也可以选择其他中温蜡EC85，无论怎样要注意流动性、成形性、复制性和回用性。
6、复杂的铜工艺品一般用水玻璃或者硅溶胶精密铸造，大件可以选用水玻璃小件可以用硅溶胶工艺，什么藏佛香炉观音等等都可以做。
7、现在真正用青铜来做青铜器的已经不多了，现在人们喜欢金光闪闪的味儿

4. 做铸造（失蜡法）用的水玻璃（泡花碱）应该选用什么样的啊，还有石英砂应该选用多少目的啊谢谢

砂铸用水玻璃 M2.0～2.6
熔模铸造用水玻璃 M＞3.0
面层 ρ1.26～1.28g/cm3
背层 ρ1.30～1.33g/cm3
石英砂因面层和背层要求不同大概用50/70 12/20,具体问题具体分析，工艺很多，要求不同

5. 失蜡铸造（又称熔模精密铸造）用什么原材料铸铁还是铸钢牌号是多少谢谢！

一般是精密铸造不锈钢，如不锈钢304、316等。合格铸件表面细腻、饱满、尺寸精准。

6. 失蜡铸造都需要些什么材料步骤是怎样的

1、一般选用石蜡。

适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

2、工艺

1、压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模

2、壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---

3、铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

4、铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

5、压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

6、压蜡---利用压蜡机进行制作蜡模

7、修蜡---对腊模进行修正

8、组树---将蜡模进行组树

9、制壳包括（挂沙、挂浆、风干)

10、浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

11、后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

12、检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）

(6)东莞失蜡铸造怎么选扩展阅读：

影响因素

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：

a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

7. 失蜡法铸造工艺流程是怎么样的

失蜡法铸造工艺流程是用泥料塑造熏炉腹部内芯，阴干后在芯上贴蜡片，并在蜡片上雕空、刻纹饰，形成腹部蜡模。

用蜡料塑制出熏炉的蟠龙形底座；然后，还是用蜡料，在底座下面塑制出一个浇冒口；接着，将带有浇冒口的蜡质底座，与腹部蜡模焊接组装在一起，这就形成了一个整体的蜡模。

在蜡模表面，用稀释的泥浆反复涂敷，形成能够承受铜液冲击的厚度；阴干后，在泥浆层外，用草拌泥包覆，制成整体泥范。

石蜡法的步骤

将泥范的浇冒口朝上，向内浇注铜液。等铜液冷却后，去除外范内芯，打磨精加工。将泥范的浇冒口朝下，入窑低温烘焙。经过烘焙后，泥范不仅变硬，而且使得泥范内的蜡模融化，顺着浇冒口流出。这样，就自然而然在泥范与内芯之间形成了空腔，这个空腔就是即将铸造成型的熏炉的造型。

失蜡法，是失模法的一种。失模法，就是用耐火造型材料包覆于可失性模之外，成为无范线的整体铸型。这种可失性模的材料，是所有可融、可挥发、或经燃烧后只剩余少量灰烬、因而易于清理的可成形材料，例如：坚硬的动物脂肪、蜂蜡、松香、植物纤维等。

8. 如果一件铝合金制品，失蜡铸造、金属型重力和低压铸造都可以，如何选择

如果只要100件，可选择金属型铸造，因金属型铸造只需金属型及溶化设备即可，其它辅助设备及用具很少。如果形状比较简单的铸件，表面光洁度要求不是太高，可采用简易漏模--砂型铸造。

9. 失蜡铸造是什么

失蜡铸造这种方法是用熔模材料制成熔模件并组成模组，然后在模组表面涂覆多层耐火材料，待干燥固化，将模型加热溶出磨料，经过高温培烧后，浇入金属液冷凝后即得熔模铸件。
熔模铸造的特点：铸件尺寸精度高、表面粗糙度细，出配合面需进行机械加工外，其余部位的形位公差及表面粗糙度均不需要加工而达到设计要求。能够铸造外型复杂的铸件，能铸造异形复杂小孔及薄壁零件。可用于铸造的合金不受限制。可铸造铜、不锈钢、合金、铝等。

10. 失蜡法铸造工艺流程是怎么样的

失蜡法铸造工艺流程是：

失蜡法模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并进一步对模具包敷制成外范。

外范固化定型后，对整个模具加热烘烤，蜂蜡受热后熔化并流失，这时整个铸模就变成可以浇铸的空壳。

铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，经去壳、打磨、做旧，一件精美绝伦的仿古青铜器就展现于您的面前。失蜡法制成的模具造型可以达到玲珑剔透的镂空效果。

失蜡法的优点：

熔模精密铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模精密铸造方法的另一优点是，它可以精密铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。