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静力轴承是什么

发布时间:2023-01-18 21:23:06

⑴ 什么是液体静压轴承

液体静压轴承是指:靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小,在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外,这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点,但需要专用油箱供给压力油,高速时功耗较大。
液体静压轴承,具有回转精度高、刚性较高、转动平稳、无振动的特点,广泛用于超精密机床。

⑵ 动静压轴承有什么区别

动静压轴承区别:
1、深浅腔结构动静压轴承:适用于高速轻载的机床主轴,如M1432外圆磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式环面节流深浅腔动静压轴承:适用于中速中载的机床主轴,如MG1432外圆磨、MM7150平磨、M1080无心磨、轧辊磨等。
3、柱销式内反馈动静压轴承:适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。
4、圆锥静压轴承:适合于高速内圆磨头主轴系统(如2110内圆磨头)、电主轴、和内沟道磨床。

⑶ 轴承分哪几部分 动压轴承和静压轴承的原理各是什么

轴承分为两类:一类是滚动轴承,一类是滑动轴承。
一般滚动轴承分为四个部分:内圈、外圈、滚珠(针)和保持架。有些轴承还带有侧盖。
“动压轴承”和“静压轴承”,这两个概念只有滑动轴承才有。
他们的原理都是一样的:采用滑动摩擦的形式,限定工件在径向的位置。
滑动轴承需要润滑,动压轴承和静压轴承的润滑方式不一样。
总的说起来,静压轴承的各种性能要优于动压轴承,但动压轴承的成本略低。

⑷ 气体润滑是什么,润滑剂有哪些

气体润滑剂可以像油一样地成为润滑剂,适用于流体动力润滑的物理定律滑剂气体可以像油一样地成为润滑剂,适用于流体动力润滑的物理定律,也可应用于气体。
气体的粘度很低,意味着其膜厚也很薄。所以,流体动压气体轴承(气体动压轴承)只适用于高速、轻载、小间隙和公差控制得十分严格的情况下。由于这种缘故,一般较常用的是气体静力轴承,它能承受较高的载荷,对间隙和公差的要求不太苛刻,还能用于较低速度下,甚至于零速时。气体润滑可以用在比润滑油和润滑脂更高或更低的温度下。
常用气体润滑剂有空气、氦、氮、氢等。要求清净度很高,使用前必须进行严格的精制处理。
润滑剂气体可以像油一样地成为润滑剂,适用于流体动力润滑的物理定律,也可应用于气体。气体的粘度很低,意味着其膜厚也很薄。所以,流体动压气体轴承(气体动压轴承)只适用于高速、轻载、小间隙和公差控制得十分严格的情况下。由于这种缘故,一般较常用的是气体静力轴承,它能承受较高的载荷,对间隙和公差的要求不太苛刻,还能用于较低速度下,甚至于零速时。
气体润滑可以用在比润滑油和润滑脂更高或更低的温度下。
可在-200℃--+2000℃范围内润滑滑动轴承,其摩擦系数低到测不出的程度,轴承稳定性很高。
在高速精密轴承中可获得高刚度(例如医用牙钻和精密磨床主轴和惯性导航陀螺等),且没有密封与污染问题。其缺点是承载能力很低,要求轴承的设计和加工难度很高。在开车、停车瞬间极易损伤轴承表面。

⑸ 什么是液体静压轴承其工作原理是什么[机械设备问题]

静压轴承得原理:轴颈和轴承被外界供给的一定压力的承载介质完全隔开,从而减低轴颈和轴承间相对摩擦,介质膜体的形成不受相对滑动速度的限制,在各种速度(包括零速度)下,均有较大承载能力。
根据介质不同,静压轴承可分为液体静压轴承,气体静压轴承。
主轴浮量是指压力油进入油腔形成的液压力同主轴或载荷达到平衡,主轴浮起的位移值。

⑹ 动静压轴承工作原理有何区别

动静压混合轴承的工作原理是动压轴承的工作原理与静压轴承的工作原理混合叠加。它应用了孔式环面二次节流原理。采用孔式供油和不等宽阶梯封油边的浅腔结构。提高了轴承的静压承载能力。在供油集成体液压泵起动后。供油压力可达98~147N/cm2(约为1~1.5MPa)。静压油能使主轴在前后轴承内悬浮。在主轴旋转后油腔压力表压力可达196~245N/cm2(约为2~2.5MPa)。承载能力和刚度比主轴旋转前增加四倍以上。此时磨头主轴与轴承之间的单面间隙为0.01~0.04mm。由于有一高压油膜支承。使主轴处于悬浮状态下工作。它既利用静压原理克服了动压轴承的主轴与轴瓦接触磨损问题。又利用了动压原理克服了静压轴承的主轴漂移、油膜刚性不足的问题。

⑺ 磨床使用的砂轮轴承动压和静压有什么区别

静压轴承与动压轴承

1.静动压轴承的工作原理

先启动供油泵油经滤油器后经节流器进入油腔、此时在主轴颈表面

产生一层油膜支承、润滑和冷却主轴由于节流器的作用油液托起

主轴油经回油孔通过回油泵回至油箱。然后启动磨头电机主轴旋

转。利用极易产生动压效应的楔形油腔结构主轴进入高速稳态转动

后形成强刚度的动压油膜用以平衡在高速运行下的工作负载。

l 结构形式及特点: 整体套筒式结构,安装方便; 高精度:由于承载油

膜的均化作用使主轴具有很高的旋转精度: 主轴径向跳动、轴向窜

动≤2μm或≤1μm 高刚度由于该轴系的独特油腔结构轴承系统

在工作时主轴被一层压力油膜浮起主轴未经旋转时为纯静压轴承

主轴旋转时由于轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压

承载油膜因而形成具有压力场的动压滑动轴承该结构提高了轴承

的刚度轴向刚度可达到20—50kg /1μm径向刚度可达到100kg /1μm

高承载能力由于动压效果靠自然形成无需附加动力使得主轴承

载能力大大提高。 长使用寿命理论为无限期使用寿命,在正常使用

条件下极少维修.

2.动压与静压SKF轴承特点及应用选例

磨床主轴进口轴承除采用滚动轴承外一般常用的是动压滑动轴承

其特点是运动平稳抗振性好回转速度高。但动压滑动轴承必须在

一定的运转速度下才能产生压力油膜实现纯液体摩擦因此不适用
于运转速度低的主轴部件例如工件头架主轴等。另外主轴在启动

和停止时由于速度太低也不能建立压力油膜因而不可避免地要

发生轴颈和轴承金属表面的直接接触引起磨损。

同时启动力矩较大NSK轴承容易发热。主轴在运转过程中轴心

的偏移将随外载荷和转速等工作条件不同而不同旋转精度和稳定性

有一定限制。静压轴承则不同由于它是靠外界液压系统供给压力油

形成压力油膜的且油膜刚度决定于轴承本身的结构尺寸参数以及节

流器的性能等与主轴转速外载荷无关因而可以保证轴承在不同的

工作情况下都处于稳定的纯液体摩擦状态轴承磨损很小可长期保

持工作精度。

此外当采用可变节流器时SKF轴承的油膜刚度很大载荷变化时

主轴轴心位置变化很小可保持较高的旋转精度。采用静压轴承的缺

点是需要配备一套专门的供油系统制造成本较高占地面积也大

而且对润滑油的过滤要求非常严格维护比较复杂。 近年来有很多

磨床的主轴轴承采用了动压轴承或静压轴承取得了良好的效果。例

如 M1080型、M10100型和MGl040高精度无心磨床其主轴都

采用动压FAG轴承而且是五片式动压轴承。

Mzlll00全自动宽砂轮无心磨床除了采用动压轴承外还采用了静

压导轨提高了进给的灵敏性和精度能实现00015mm的进给量。
尤其是在高精度无心磨床或大型无心磨床上常用静压轴承作为砂轮

架主轴轴承。 顺便提一下国外引进的无心磨床其砂轮主轴除了

用上述两种轴承外还有用精密的滚子轴承作为主轴轴承的如瑞典、

法国和日本等。 第五节 无心磨床常见故障与排除 无心磨床在使用

过程中会出现某些故障必须及时排除才能继续正常工作。现将

常见故障介绍如下

导轮倒拖 ,在实际生产中经常发生主要原因往往是磨削用量超过某

一数值后砂轮作用在工件的切削力克服了工件与托板、工件与导轮

间的摩擦力工件即反过来带动导轮旋转出现导轮的倒拖现象。倒

拖现象出现不仅影响工件加工质量而且使导轮电动机处于卸荷状

态有时甚至造成事故。

3.静力润滑的滑动轴承工作原理

采用静力润滑的滑动轴承称为静压轴承。静力润滑与动力润滑原理不

同静压轴承由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜以承受

载荷。虽然许多动压轴承亦用润滑油泵供给压力油但其性质是不同

的最明显的是供油压力不同静压轴承的供油压力比动压轴承高的

多。

静压轴承的主要特点之一是在完全静止的状态下也能建立起承载

油膜能保证在启动阶段摩擦副两表面也没有直接接触这在动压轴

承是绝对不可能的。

因此启动采用静压轴承的转子时必须先启动静压润滑系统。
静压轴承在运转中由于摩擦副有相对运动故亦可能产生动压效应
当动压效应达到一定份额时轴承成为动静压混合轴承。
静压轴承的优点是
1.启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开滑动阻力仅来自流体粘
性摩擦因数小、工作寿命长。
2.静压轴承有“均化”误差的作用能减小制造中不精确性产生的影响
故对制造精度的要求比动压轴承低。
3.摩擦副表面上的压力比较均匀轴承的可靠性和寿命较高。
4.可精确地获得预期的轴承性能。
5.轴承的温度分布较均匀热膨胀问题不如动压轴承严重。
静压轴承适应的工况范围极广从载荷以克计的精密仪器到载荷达数
千吨的重型设备都有采用静压轴承的
滑动轴承sliding bearing在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工
作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下滑动表面被润滑油分开
而不发生直接接触还可以大大减小摩擦损失和表面磨损油膜还具
有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为
轴颈与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而
在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统
称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金又叫巴氏合金
或白合金、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡
胶、硬木和碳-石墨聚四氟乙烯PTFE、改性聚甲醛POM、等。
滑动轴承种类很多。①按能承受载荷的方向可分为径向向心滑动
轴承和推力轴向滑动轴承两类。②按润滑剂种类可分为油润滑轴

承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴

承和电磁轴承7类。③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑

轴承两类。④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝

石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。⑤按轴瓦结构可

分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔

轴承等。

滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦导致表面发

热、磨损甚而“咬死”所以在设计轴承时应选用减摩性好的滑动轴

承材料制造轴瓦选择合适的润滑剂并采用合适的供应方法改善轴

承的结构以获得厚膜润滑等。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下或者是维护保养及加

注润滑油困难的运转部位。

结合上述介绍 静压轴承和动压轴承都是包括在滑动轴承的范畴都

是根据其工作原理来进行划分的

轴承分为两类一类是滚动轴承一类是滑动轴承。

一般滚动轴承分为四个部分内圈、外圈、滚珠针和保持架。有

些轴承还带有侧盖。

“动压轴承”和“静压轴承”这两个概念只有滑动轴承才有。

他们的原理都是一样的采用滑动摩擦的形式限定工件在径向的位

置。

滑动轴承需要润滑动压轴承和静压轴承的润滑方式不一样。
总的说起来静压轴承的各种性能要优于动压轴承但动压轴承的成

本略低。

⑻ 静压,动压滑动轴承的工作原理是怎样的,各有什么主要特点

静压滑动轴承是用油泵提供足够的压力,使轴与轴承间形成油膜,提供润滑,特点是油膜稳定,润滑良好,轴承寿命长,但造价高,需要单独的油泵及管路。动压滑动轴承是利用轴的高速旋转在轴与轴承间形成油膜并润滑,特点是油膜稳定性差,龙其是低速时会磨损轴瓦,但成本低,结构简单。

⑼ 什么是轴承轴承的作用是什么

轴承,是支承相对旋转的轴的部件。通常情况下,是轴旋转。举例就是自行车,脚蹬子与车子连接的那个部分,可以帮助我们让车子走起来。

轴承

bearing

支持和约束轴的旋转或摆动的机械零件。轴和轴承构成动联接,借以传递载荷和约束轴的运动。

在中国古籍中,关于车轴轴承的构造早有记载。1279年,中国的郭守敬创造的天文简仪,其作用与现代推力滚子轴承相似。1772年,英国的C.瓦洛设计制造球轴承,并装在邮车上试用。1794年,英国的P.沃思取得球轴承的专利。19世纪中叶,欧洲随着轴承材料、润滑剂和机械制造工艺方面的进步,开始有了比较完善的滑动轴承。1881年,德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上,德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人又进行了大量的试验,对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。1883年,俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦,同年英国的B.托尔在测定车辆轴承的摩擦系数时发核潜艇用轴承现轴承中有油膜压力存在,并测出油膜压力分布曲线。1886年,英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析,导出了雷诺方程,从此奠定了流体动压润滑理论的基础。20世纪60年代后,弹性流体动压润滑理论逐渐成熟,按这一理论设计滚动轴承使寿命大为增加。

轴承的种类很多。按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承,又称向心轴承,承受径向载荷。②止推轴承,又称推力轴承,承受轴向载荷。③径向止推轴承,又称向心推力轴承,同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

⑽ 什么是静压轴承

静压轴承是一种靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现润滑的滑动轴承。静压轴承从起动到停止始终在润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小;此外,这种轴承还具有旋转精度高,油膜刚度大,能抑制油膜振荡等优点。精密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载力,并且由于采用了精密级的轴承,回转工作台的回转精度也能得到保证。使用该类设计的回转工作台能承受很高的轴向力,有些工件的重量超过200t以上,转台直径超过10m。但是该类设计也有一些不足之处,由于静压轴承必须附带一套专用的供油系统来供给压力油,维护比较复杂,而且成本也比较高。

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