『壹』 如何更换轴承
角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂,多为成对安装,并需采用预加载荷。安装得好,可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高;否则,不仅精度达不到要求,寿命也会受到影响。
安装形式
角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种。背对背(两轴承的宽端面相对)安装时,轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力最大;面对面(两轴承的窄端面相对)安装时,轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛,其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈,当两轴承的外圈压紧到一起时,外圈的原始间隙消除,可以增加轴承的预加载荷;串联排列(两轴承的宽端面在一个方向)安装时,轴承的接触角线同向且平行,可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时,为了保证安装的轴向稳定性,两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。
预加载荷的获得
预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面,或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间,把轴承夹紧在一起,使钢球与滚道紧密接触而得到。
预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大,据有关资料介绍,当轴承装配有0.012mm过盈量时,使用寿命降低38%,有0.016mm过盈量时,使用寿命降低50%;当轴承装配有0.004mm间隙时,使用寿命显着下降,有0.008mm间隙时,使用寿命下降70%。因此,对预加载荷的大小进行合理选择,十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷。同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。
预加载荷的计算
选择预加载荷时,最小预加载荷的计算公式如下:
Aomin=1.58tgaR±0.5A(N)
作用于轴承上的径向载荷(N)
作用于轴承上的轴向载荷(N)
通过钢球和滚道接触点的直线与通过各钢球中心平面的直线两者之间的夹角(即公称接触角):
7000C a=15°
7000AC a=25°
7000B a=40°
成对的轴承中每个轴承都按此式计算。式中“+”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值减少的那一个轴承;“用于轴向工作载荷使原有预公盈值加大的那一个轴承。两个成对轴承的最小预加载荷量两个轴承所求得的两个值中的最大值选取(根据装配经验,一般取50N左右的预加载荷)。
预加载荷的调整
空运转试验。角接触球轴承经装配检验合格后,要以工作转速作空运转试验,时间不少于2h,温升应不超过15℃。
上文由凡一轴承网提供,希望能给您帮助。
『贰』 1120kW立式凝结水泵电动机怎么样换轴承
一、检查确定
电机轴承需更换的原因:1)轴承过热;2)电机振动过大;3)轴承异响。
二、备材料及工用具
1、备材料:已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等,并已接好主电路控制板,导线RV~1.5mm、2.5mm四芯橡胶线各若干米,垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干、毛垫木、汽油、润滑脂、棉纱各若干,毛刷1把,油盘1个。
2、备工具:电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢(铁)管(φ100mm)1个、记号笔1只,2、备工具:电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢(铁)管(φ100mm)1个、记号笔1只。
三、电机拆卸
1、拆卸皮带轮或联轴器,先在轴承端(或联轴端)做好尺寸标记,松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子,再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器。
2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓,轻轻敲打拆下。
3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记(以便安装复原时对准)。拆下轴承外盖,松开并拧下端盖的紧固螺钉,轻轻敲打端盖四周(垫上垫木),使其与机座脱离,以便取下。
4、另一端的端盖与机座做好标记,拆下端盖上的紧固螺栓,敲打端盖,使之与机座分离(垫上垫木),用手将端盖和转子从定子中抽出,抽出转子时要小心,不要擦伤定子绕组。
5、将与转子相连的轴承盖紧固螺栓拆下,把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。
四、轴承更换,电机组装
1、更换轴承时,用专用工具拆卸,对于轴承留在端盖内的情况,可把端盖止口向上,平稳地架在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承的金属管敲打,使轴承外圈受力,将轴承敲出;安装时要把标志的一面朝外。
2、对定,转子进行清扫,用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后,用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活;加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。
4、电动机组装时,步骤、方法正确,组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
『叁』 电机轴承更换方法和注意事项有哪些 关键是注意些什么
换的方法,就把它拆下来,换个新的就好。不过,还有很多要注意的。你装好新的时候,先不要把电机外壳装上去,因为它上面的轴承有两个,你要把它们的同心度调好。(有专业的工具可调,没有的话,就手动把转子转动起来,直到感觉转的时候很利索。)在拆的时候,千万不要把转子的那根轴给弄毛了,也不要把定子,转子上面的铜线弄坏
『肆』 轴承怎么换
1.核对该电动机是否是工作票上的电动机,准备材料、工具; 2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。 4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂; 5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。 9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置; 10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。
『伍』 准备换轴承,后轮轴承怎么拆
1、首先来使用卡子将正式轮盘卡住,防止源活塞弹回后正式轮盘卡紧无法调节。
『陆』 怎么更换电机轴承
1、更换轴承时,用专用工具拆卸,对于轴承留在端盖内的情况,可把端盖止口向上,平稳地架在两块铁板上,垫上一段直径小于轴承的金属管敲打,使轴承外圈受力,将轴承敲出;安装时要把标志的一面朝外。
2、对定,转子进行清扫,用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后,用毛刷清扫干净。
3、轴承清洗干净滑动灵活;加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。
4、电动机组装时,步骤、方法正确,组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
『柒』 电机轴承坏了,怎么取下来换阿
一:打开后盖,首先用记号笔画好轴与电机外壳,编码器活动底座与与轴,编码器活动底座可活动定位圈与电机外壳的定位线共三条
二:松开编码器底座与电机的两颗固定螺丝,旋开编码器与轴的连接螺丝,对于圆锥形连接轴,因连接处较紧,此时可用锤子敲击插入编码器与电机侧面的厚螺丝刀(因螺丝刀插入越深厚度越大)即可把整个编码器顶出,注意螺丝刀插入的位置,不要把编码器搞坏了,敲的时候不要用力过大,当心不要让编码器掉到地下,会摔坏的。对于用柱头螺丝固定的则首先要旋开柱头螺丝,接下来用手直接拿出来即可。
三:拆下编码器后你就可以按一般电机的方法拆卸电机的两个端盖,很简单,首先取出皮带轮,然后旋掉两面的各四个固紧螺丝,用锤子均匀往外敲击端盖即可把盖子拆下,后盖则可以用撞击前轴端面的办法顶出一条大缝来,
注意:转子具有极强的磁性,非很大的力气一时拿不出来,这时可以把电机主体固定于台虎钳上,然后就可以用手全力拉出里面的转子了,拉时千万不能停下来,用力要一直到拉出为止,否则会被又一次反吸进去压伤你的手指,这样就很不值得了。有的用户因为不懂得伺服电机的内部结构,没有拆下编码器就用锤子直接敲电机,结果轴承是换下来了,但电机也报废了,因为编码器内有一个用玻璃做的光电码盘,用锤子一敲就变成碎片了,这一点特别要引起重视。
四:用拉马拉出损坏的轴承,并更换新的同型号同尺寸轴承。
五:把定子装回电机,按反顺序装好电机端盖,装回皮带轮
六:按记号笔所做的原来的定位线装回编码器。
『捌』 电钻上边的轴承怎么换
电钻碳刷更换的问题:
其实电钻碳刷更换很简单,在电钻中部的两面,各有一个一字口镙钉,只要拧下来,取出用完的碳刷,把新碳刷放进去,拧上镙丝就行了。不过要注意的是,选择碳刷一定要与电钻规格相同,不然不是放不进去,就是太小,接触不良,造成电钻不工作。
『玖』 自贡钻床主柱怎么拆换轴承
1、将主轴上面的圆螺母旋下;
2、用合适的套垫上套筒下端;
3、用铜棒敲击主轴尾端将轴承取出;
4、如取出困难,可以用防锈剂或润滑剂辅助;
5、不可直接敲击轴承,以防变形,导致更难取出。
『拾』 钻机横粱轴承怎样安装.2个7214轴承是顺着按还是背对按
1、7214是角接触轴承,可同时承受径向负载及一个方向的轴向负载。绝大多数的情况下,角接触轴承都是成对使用,并且要“背靠背”或“面对面”安装,这样就控制了负载的左右定位。不过在一些例外的情况下,例如立式水泵,整个轴系统都悬挂在角接触轴承上,由于重力在起作用,所以并不是成对使用。
2、另外,要了解受力的分析,才能采用正确的轴承,因为轴承是根据受力方向的不同而设计制造的,现把角接触轴承的应用简图如下: