❶ 球墨铁件铸造出来很硬
球墨铸铁中的石墨以球状和少量的团状存在。一般情况下，铸态下的球墨铸铁基体有三种：铁素体基体、珠光体基体和混合基体，对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。如果铸件铸出来后很硬，那么有两类情况：1、虽然比较硬，但是可以加工，用锉刀去锉没有打滑的感觉，这种情况下是珠光体比例过高。2、不能加工，用锉刀去锉有打滑的感觉，这是形成了白口。对上述两种情况都可以通过退火进行补救。但是从根本上解决则需要综合分析，查清原因，对症下药，比如调整成分，改善孕育、球化工艺等。❷ 铸造产品才质硬有什么处理方法
1、离心铸造，冷却过快，石墨来不及析出，大部分碳以渗碳体的形式存在，因此回，硬度高，答可以试一试降低浇注温度（1200~1250），减少过冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎么样，如果实在不行，则只能对零件采用石墨化退火了。
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2、通常做法是增大孕育剂的量，以细化组织从而抑制渗碳体的析出。不过个人认为合金元素作用更显著一些，而废钢中往往含有较多的合金元素，所以废钢越多硬度越高，有些人就提高生铁的比例来降低硬度，但是成本又会提升。其实兵无常势，水无常形，解决一个问题的方案有很多种，这要因地事宜，根据你的设备能力、零件性能要求、成本影响等多方面考虑。如果不怕麻烦的话，你可以将详细资料发送的我的邮箱，我业余时间可以帮你分析一下
❸ 生铁铸件为什么会局部硬度偏高
两种可能：1，熔炼温度偏低，孕育硅铁粒没有完全熔化，形成硬质点。2.熔炼温度过高，浇注时浇注工，可能加入一些回炉铁造成局部硬质点。
❹ 球铁铸造出来产品发硬怎么回事
铸造厂一般都用面包铁作为原材料。至余球铁，灰铁等等是铸造产品的要求
❺ 灰铁铸造铸件发硬不好加工是什么问题
灰品铸铁本来就比较硬,需要在铸造以后退火处理,一来消除应力,二来除低硬度.至于你说发硬不好加工,是很正常的.刀具选得合理一点就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.还有要正确选择转速和进给量.
❻ 灰铁铸件铸出来硬，跟什么有关
灰口铸铁本来就比较硬,需要在铸造以后退火处理,一来消除应力,二来除低硬度.要检验其化学成份看锰铬的含量高不高，铸造薄壁冷却快产生白口等问题，刀具选得合理一点就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.不行用立方氮化硼CBN刀具加工，硬度DRC60内都能加工。还有要正确选择转速和进给量.
❼ 为什么翻砂铸造出来的毛胚材料有时候那么硬
是表面硬还是都硬，如果表面硬是冷却太快了，保温不好，里外都硬那就是材质的问题可能有钢料残渣。
❽ 球铁铸件加工的硬是什么原因
具体是局部硬点还是整个产品硬度偏高，硬质点一般是析出了铁碳化合物，Fe3C，硬度较高不好加工。
大致原因:开箱早，促进珠光体形成；球化不良，成分偏析，其他元素过多，注意Cr元素不要超过0.1%
❾ 铸造出的生铁活件加工范硬是什么问题
球墨铸铁中的石墨以球状和少量的团状存在。
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一般情况下，铸态下的球墨铸铁基体有三种：铁素体基体、珠光体基体和混合基体，对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。
如果铸件铸出来后很硬，那么有两类情况：
1、虽然比较硬，但是可以加工，用锉刀去锉没有打滑的感觉，这种情况下是珠光体比例过高。
2、不能加工，用锉刀去锉有打滑的感觉，这是形成了白口。
对上述两种情况都可以通过退火进行补救。但是从根本上解决则需要综合分析，查清原因，对症下药，比如调整成分，改善孕育、球化工艺等。