轴承yl4代表什么

A. 钢筋上4E。 086。 12。 yL4。分别代表什么

这是钢筋表面的标识。

4：HRB400级别的钢筋。

E：抗震钢筋。

086：钢筋生产厂家的生产许可证后三位，086指代的是陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司。

12：钢筋的公称直径，12毫米。

YL4：可能是钢筋生产厂家的商标类的标识。

钢筋表面的标识，类似下图示意。

这是沙钢的。

请采纳谢谢

B. 轴承尺寸系列代号数字代表什么意思谢谢

我就拿你给的型号举例了:6204
轴承代号分为3大部分 前缀代号 基本代号 后缀代号
前缀代号主要是用来表示轴承部件的
后缀是用来表示与基本设计有不同结构或有其它特性的变形
基本代号有5位数字组成 第一位数字是轴承的类型 6代表单列深沟球轴承 第二位和第三位统称尺寸系列，其中第二位为宽度系列 第三位为直径系列 后两位代表轴承内径尺寸
你给出的6204应该为60204 它的宽度系列省略变成6204 2代表的是直径系列 没有什么具体含义 也不是代表外径多大 直径系列有7、8、9、0、1、2、3、4 这几种 7最小 4最大

C. 怎样辨别轴承型号

培训讲义（内部员工）

轴承的型号的判定：
一、根据文字信息判定轴承。
首先看轴承上的文字，从文字上可以判定出轴承的型号。
二、实际测量和观察
第一步：判定轴承的结构代号（类型代号）。
从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起
“6”表示深沟球轴承
“4”表示双列深沟球轴承
“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）
“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）
“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承
“NA”旋削外圈滚针轴承
“NK”冲压外壳滚针轴承
“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承
“3”表示圆锥滚子轴承（公制）
“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）
“81”表示推力短圆柱滚子轴承
“29”表示推力调心滚子轴承
第二步：判定轴承的内径。
直接用卡尺测量轴承的内径，孔两端都要测量，因为锥孔轴承内孔一端大一端小。量出的尺寸用毫米（mm）标注。
第三步：测量轴承的其它尺寸，用毫米（mm）标注。
宽度、外径、等。
第四步：查询手册
例：NSK 23140CAMKE4S11
假设轴承上文字已经缺失。
第一步，看轴承是双列球面滚子，可以调心，即判定：轴承型号基本型号是5个数字，从左往右第一个数字肯定是2，根据：“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
第二步，测量出的轴承内径是200mm，孔的另一端孔径比200mm略大（实际=宽度的十二分之一，乘以2，加上200mm）。即可判定：轴承的内径代号是40，有表示锥孔的后置代号K。
测量轴承的外径是340mm，宽度是112mm。
第三步，在轴承手册上找到“调心滚子轴承”，找内径（d）是200mm册页，在结合外径尺寸（D）340mm，宽度尺寸（B）112mm。即可判定出轴承的基本代号是23140。
内孔有锥度说明后置代号有字母K，保持架是铜的说明后置代后有M（一般都和CA在一起），外圈有油孔油槽说明后置代号有E4，询问用户轴承工作环境的温度，来判定是否有S11套圈高温防变形代号。
后置代号的解释在轴承手册上也是可以查到的。

这样，经过几个步骤轴承是什么型号，就准确的判定出了。

补充：滚针轴承、组合轴承、丝杠轴承、带座外球面、分离外壳轴承箱、直线轴承、线性滑轨、滑动轴承等基本轴承的衍生品，需要见过实物或者空间思维很强的人凭图纸，首先在脑海中留有印象，再根据手册才能确定轴承的型号。

D. 轴承的型号代表什么意思

一、轴承型号——基本型号
– 第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。
– 后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H)，第二位数代表直径系列(尺寸D) 。
– 基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。 但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。
2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米). 按照ISO15：1998内
径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志： 00 = 10毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米
4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示(不用代号)，但是它与系列型号之间不用斜线分开， 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
二、 系列型号
每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。 这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。
最常用的系列型号如表所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。 SKF轴承前置代号(前缀)及其含义
GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号(后缀)及其含义
单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。
调心滚子轴承
CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体 架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 FAG轴承前置代号(前缀)及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。 例：GS.81112 K–-滚 ... K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 FAG轴承前置代号(前缀)及其含义
R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开

E. 轴承型号中字母的含义

ZZ表示带非接触是式防尘盖。CM表示轴承的径向游隙组为CM组。2RS表示双面带接触式密封圈。HR应该式轴承的商标吧，比如LYC，NSK,...DJ我就部知道的了。。WANG了，没什么印象。

F. 轴承的型号是怎样规定的

基本代号：从右往左数
10：表示轴承的内径尺寸是10*5=50mm
3：表示轴承的直径尺寸是“3”系列
2：表示轴承的宽度尺寸是“2”系列
2：表示轴承的结构形式是调心滚子轴承

轴承的内径尺寸表示方法：
（1）轴承的基本代号正好5个数字：从右往左最先两数乘以5
其中最先两个数是：03的内径尺寸等于17mm
02的内径尺寸等于15mm
01的内径尺寸等于12mm
00的内径尺寸等于10mm
基本代号4个数字，视为5个数字的变形。
例：6204实际是6（0）204，其中（0）是宽度代号，标准宽度，代号省略不写
例：2304实际是（0）2304，其中（0）是类型代号，调心球轴承。省略不写
（2）三个数的：轴承的内径尺寸等于从右往左最先一个数
例：608ZZ1MC3ER
基本代号：608次轴承的内径尺寸就是8mm
（3）轴承型号内有斜杠（/）的。斜杠右侧的数字就是内径尺寸。
轴承外径系列表示方法：
“0”表示轻型外径系列轴承
“2”表示中型外径系列轴承
“3”表示重型外径系列轴承
“4”表示超重型外径系列轴承
“8”表示特轻型外径系列轴承
“9”表示超轻型外径系列轴承

轴承宽度系列轴承表示方法：
宽度系列依次有“0”“1”“2”“3”“4”“5”“6”“7”“8”“9”
系列。一般“0”宽度标号是省略的。
例：6314
14：表示轴承的内径尺寸是14*5=70mm
3：表示轴承的外径尺寸是“3”外径系列（重型）
6：表示轴承的结构形式是深沟球轴承
次轴承是“0”宽度系列，应该在6和3之间，但是省略了。如果是其他宽度系列就不能省略了。
例：62314
宽度是“2”就不能省略了。

轴承的结构形式表示方法：
一般是：从左往右第一个数字。
“6”表示深沟球轴承（国内称其为零累轴承）
“0”（一般省略）表示调心球轴承（国内称其为“1”类轴承）
“N”表示短圆柱滚子轴承（国内称其为“2”类轴承）
“2”表示调心滚子轴承（国内称其为“3”类轴承）
“NA、HK、RNA、CF、NART、NURT、AXK、NTB、NATA、NATB”表示滚针轴承（国内称其为“4”类轴承）
“7”表示角接触球轴承（国内称其为“6”类轴承）
“3”表示圆锥滚子轴承（国内称其为“7”类轴承）
“51”表示向心推力球轴承（国内称其为“8”类轴承）
“29”表示推力（调心）滚子轴承（国内称其为“9”类轴承

G. 轴承代号表示什么

动轴承的代号表示方法

代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。

代号的构成：

前置代号——表示轴承的分部件

基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征

后置代号——表示轴承的精度与材料的特征

轴承代号的组成如下表所示：

前置代号
基本代号
后置代号

轴承的分
部件代号
五 四 三 二 一 内
部
结
构
代
号
密
封
与
防
尘
结
构
代
号 保
持
架
及
其
材
料
代
号 特
殊
轴
承
材
料
代
号 公
差
等
级
代
号 游
隙
代
号 多
轴
承
配
置
代
号 其
它
代
号
类
型
代
号 尺寸系
列代号 内
径
代
号
宽
度
系
列
代
号 直
径
系
列
代
号

内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（</WBR>轴承6204的内径是04×5=20mm 。

常见特殊情况：

一 当轴承内径小于20mm

轴承内径尺寸为(mm)
10
12
15
17

对应内径代号为
00
01
02
03

二 当轴承内径小于10mm，</WBR>634的内径为4mm。

三 轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，</WBR>’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例：

轴承型号
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25

内径尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25

以上是几种轴承内径常见的表示方法，</WBR>具体要参考各种资料和各厂家样本。

尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。

外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)

宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。</WBR>等类型不能省略“0”

6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；</WBR>流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。

类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，</WBR>对应老代号为7，8，0，6，2类。详细请见本站首页产品分类.

公差等级代号见表:

向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低） 新等级代号
P2
P4
P5
P6
P0

旧等级代号
B
C
D
E
G

圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低） 新等级代号
P4
P5
P6x
P0

旧等级代号
C
D
Ex
G(E)

推力球轴承分四级见下表（高→低） 新等级代号
P4 P5 P6 P0
旧等级代号
C D E G

如需要较高公差级别的轴承，</WBR>可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。

游隙代号：游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号，CM为电机用轴承游隙组，</WBR>详请参考GB/T4604标准或咨询本站。

代号方法示例：

例①6308 6--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，</WBR>公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；

例②N105/P5 N--圆柱滚子轴承，1--特轻系列，05--内径d=</WBR>20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注；

例③7214C/P4 7--角接触球轴承，2--轻系列，14--内径d=70mm，</WBR>游隙组为“0”组；

例④30213 3--圆锥滚子轴承，0--正常宽度(0不可省略)，2--</WBR>0”组；

注： 滚动轴承代号比较复杂，上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。</WBR>93；也可参考本站其他资料或联系本站，我们会及时给你解答疑问
</WBR>

H. 轴承编号都表示什么意思，就是第一个数字，代表什么类型的轴承

第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。  

轴承有0-9类：

1、0类：双列角接触球轴承（通常省略） 例：（0）3204 A

2、1类：自调心球轴承 例：1201 ETN9

3、2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承 例：22209 E 29328 E

4、3类： 圆锥滚子轴承 例：32016 X/Q

5、4类： 双列深沟球轴承 例：4206 ATN9 深沟球轴承尺寸

6、5类： 推力球轴承 例：51100

7、6类： 深沟球轴承 例：6213-2Z

8、7类： 角接触球轴承 例：7305 BECBM

9、8类： 圆柱滚子推力轴承 例：81111 TN

后面两位数字确定ISO尺寸系列，第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号，乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

(8)轴承yl4代表什么扩展阅读：

轴承使用时应注意事项：

轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显沙沙感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

参考资料来源：网络-轴承

I. 轴承代号的含义

1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定。

2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

3） 轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。

当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列 （正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。

按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。

按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（>440mm）。

按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。

(9)轴承yl4代表什么扩展阅读：

国家标准

1．振动加速度国家标准（俗称Z标）

该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。

2．振动速度标准（俗称V标）

由于原振动加速度标准还没有废除，所以该标准是以机械工业部颁标准出现的，是参考欧洲标准结合我国实际情况和需要制定的，以检测轴承振动速度来划分轴承的质量等级（等同于国家标准）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。

各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4 ；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。

它是以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振动 b 速度来反映轴承的质量。可以大体分析出轴承是否存在几何尺寸问题(如钢圈椭圆)、滚道/滚动体的质量问题,保持架的质量问题,比以振动加速度来考察轴承质量有了显著地进步。

国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均按照该标准进行轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辨假冒进口轴承提供了可行的手段。

轴承质量检测存在两个标准并行的局面，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测时未必有好的质量表现，两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。

根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

1 轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

2 轴承的工作环境，占用空间的大小；

3 轴的支承结构优点，允许角度偏差；

4 密封表面的圆周速度；

5 轴承的工作温度；

6 制造成本。

从使用角度，保证轴承能可靠地工作要注意以下几点：

1、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。

2、采用符合规定的燃油及润滑油。

3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。

4、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。

5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。