轴承4mm用什么钻头

㈠ 4mm的拉钉用多大的钻头

一般是4.2的钻头，但根据我的经验，用4.0的钻头也可以，再小就不行了，放不进去。
总结：4.0—4.2的钻头都是可以的

㈡ M4的螺丝孔要用多大的钻头打

M4和一般常用螺距：

普通粗牙螺纹螺距0.7，钻头用直径3.3MM钻头

普通细牙螺纹螺距0.5，钻头用直径3.5MM钻头

JB/T9987使用于GB/192~193和GB196~1970.7；一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）。

滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（最大直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。

螺纹滚压的优点是﹕

表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。

但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。

滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝3种。

1、径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。

2、切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。

3、滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。

㈢ 想在轴承上打个孔用什么型号的钻头

看你的孔多大了。比如你孔的直径20，那么你就选20的钻头

㈣ 轴承钢打4mm大60mm深r的孔用什么钻头

你的轴承钢有没有经过热处理，如果没有的话普通的钻头就可以，如果热处理后的话硬度比较高需要使用合金钻头

㈤ 要做M4螺丝孔，先要钻多大的直径的洞（用什么钻头）

普通粗牙螺纹螺距0.7，钻头用直径3.3MM钻头。

普通细牙螺纹螺距0.5，钻头用直径3.5MM钻头。

JB/T9987使用于GB/192~193和GB196~1970.7；一般用麻花钻（麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具）。

(5)轴承4mm用什么钻头扩展阅读：

螺钉是一端有头、另一端有螺纹的金属圆杆。不用螺母，直接旋入零件上有螺纹的圆孔中，连接或固定零件的位置。圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件。也称螺丝钉或螺丝。1857年伟烈亚力编《六合丛谈》二：“此器推之，殊觉甚便，或旋一螺钉，或转一柄，或旋一活轴而已。”

1857年合信《西医略论》卷中：“又法用架，西国以铁为之，旋以螺钉，使中高而两端斜下。中土无此具。”1877年傅兰雅辑《格致汇编》第一册《汽机命名说》：“一端有冒，一端作旋纹，即旋於螺眼者，名曰螺钉。”

㈥ 轴承钢钻孔用什么钻头好！我是批量加工的，孔径10.2深度20mm，用钻套定位，钻套比钻头大多少合适

用硬质合金钻头吧，如果你这种轴承钢硬度不是很高的话，一把钻头打500多个孔是没问题的。如果孔的精度要求不是很高的话，钻套孔径最好比钻头大0.02～0.03MM吧。