⑴ 铸造铁中含有哪些元素它们的含量对铸件有怎样的影响
铸铁中有多种元素，如C、Si、Mn等为有用元素，但含量要适当，P有害，但能提高液体流动性，S有害元素。到网络文库下载相关文章，能解答你的问题。
⑵ 铸造厂的废料含什么
主要含有铁元素，其余的有铬，镍，硅，碳硫磷等等有害元素
⑶ 铸造厂废气如何处理
铸造业属于高能耗、污染严重的行业，主要污染源是在翻砂扬尘、熔炼燃烧、铸件浇注、涂料喷涂等过程中所产生的各类粉尘和废气。这类废气问题不能仅依靠设备，同时还需要使用药剂除臭剂相互结合使用效果才能达到更佳的效果。目前针对铸造厂车间的废气问题，大都以有组织收集处理为主，通过喷淋塔将室内的废气和烟粉统一净化处理，因此在这里建议在处理前废气先通过双层的过滤板，利用自身的纤维过滤原理将废气中的粉尘杂质过滤一遍，在进入到喷淋塔内，通过塔内的喷淋系统将剩残留的粉尘和有害气体拦截在循环水内，从而净化消除臭气。而为什么说要加入除臭剂药剂更好，那是因为当喷淋塔循环水在处理一段时间后，粉尘和杂质的沉淀会导致废水发臭，从而产生二次臭气污染源，因此铸造车间除臭剂就需要倒入在此环节，来去除废水中的氨气、苯类等气体。
⑷ 铸造生铁的问题，生铁所含各元素的标准是多少，其中某个元素偏高会呈现什么特性，比如P高过硬
生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。 碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（生铁石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。 硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。 锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。 磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。 硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
你提到的18号，20号铁，即便说了，你没有经验也分辨不出的。
⑸ 请教哪位专家知道, 失蜡精密铸造的废模壳回收过程产生的粉料可以利用吗
可以，通过筛选，除杂，和金粉搀和，加洗洁精，金粉：回收粉=3：1均匀交合，禁止5分钟，排气，方可用。
⑹ 请问精密铸造中废弃的硅溶胶模壳可以干什么用可以经过什么处理生产出什么用在什么地方
铸造废料，基本没有任何用处的，起码国内还没出现回收利用的实例
⑺ 精密铸造是用什么材质的材料加工啊就是原材料是什么。。。
精密铸造常见的方法就是熔模铸造，也叫失蜡铸造，它以石蜡作为模样，用石英砂制壳，待壳体硬化后，熔化石蜡后形成型腔，干燥后浇注液体金属，凝固后就会得到形状复杂、表面光洁的精密铸件。
精密铸造使用的材料很多，最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件，它们所用的原料与一般炼钢、炼铁及炼铜的原料都是相同的，关键是铸造方法特殊，铸件表面精度高。
⑻ 精密铸造砂模壳含重金属吗
氯化铵形状是白色结晶，不收管制，低毒，目前在中国来讲低毒就相当于无毒了，呵呵，你懂的。加热后能分解出氨气，很刺鼻，其实很多排泄物放置在密保容器里久了有很刺激鼻子的味道，那就是氨气。所以不用太担心的，可能刺激呼吸道，另外目前铸造都是这些工序，你应该也了解了有人戴口罩，实际知识刺鼻，这比地沟油害处小。精密铸造里面，很有危害的就是炉前工了！！你看下就知道了，重金属和粉尘！那个相对来说钱多，要求技术高些！做好防御工作还是有必要的，身体是自己的么！
⑼ 精密铸造产生的模壳废料如何处理
可以当筑路材料卖掉。另外，国内目前有废模壳回收再用的设备，不过不是很成熟，没有推广开来。
⑽ 请问普碳废钢与铸造废钢有什么区别
普碳废钢的化学成分只含有C,Si,Mn,P,S,及很少量的的合金元素，而铸造废钢除含有上述元素外可能还大量含有其他合金元素。