⑴ 可锻铸铁如何降低磷含量,以及磷超标的危害
由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。
⑵ 有哪位仁兄知道古代炼铁时是从什么时候开始应用石灰石除硫除磷的
人们意识到磷的危害是在20世纪!
⑶ 钢的冶炼过程中加什么元素除磷
炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为:供氧,造渣,升温,加脱氧剂和合金化操作。
除磷主要是靠加氧化钙等造渣剂造渣除去。
⑷ 铸造生铁怎么能把硫降低
1.炉料的选择,选择低硫焦炭和生铁,2.提高炉温。3.采用碱性冲天炉造高碱度渣脱硫。4.酸性炉提高石灰与焦炭的比例,以此提高熔渣碱度和流动性。5.加脱硫剂脱硫。如炉外加电石脱硫。炉内冰晶石脱硫。
⑸ 有没有简便一点的除磷方法
森纳斯环保是可以的,但我只用过他家去除次磷的,那是可以直接去除次磷,不用调PH值和加其他药剂来辅助。不知道你是不是要去除次磷,如果不是的话,我就不知道森纳斯可不可以,你可以问问看看。他家的产品还是很不错的,质量上是没有问题的。
⑹ 铸造生产中怎样脱硫
在浇注前,炼钢和球墨铸铁及一些合金铸造都要脱硫。
一是原材料直接控制硫含量。
二是浇注前采用脱硫工序。
铸铁一般采用摇包和气动脱硫,脱硫后铁水再次升温。
灰铸铁还是球铁啊,灰铸铁硫在0.008-0.012%之间是能提高铸铁的强度的。
(6)灰铁铸造怎么除磷和硫扩展阅读:
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
其中燃烧后脱硫,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。
⑺ 生铁铸件的磷超标,怎么降低,含碳量如何增加.
看来你是冲天炉熔炼,增碳可以让铁水在炉缸中停留时间长些。脱磷要造碱性渣(加石灰),但效果不会很好。因为冲天炉脱硫、磷很困难。根本的办法是调整炉料的成分。
⑻ 你好 !我想问下 炼铁时铁的硫磷太高怎么处理
高炉炼铁能控制脱硫的,高炉生铁指标也有硫含量要求,主要是控制高炉炉温,炉温稳定温度适宜,硫就会进入炉渣,得到脱硫效果。高炉是不能去除磷的,磷高的话只能从高炉用原料控制磷含量。
⑼ 精密铸造原材料含磷和硫超量怎样处理
磷、硫的超量对铸造来讲不好处理,通常用的就是用低磷低硫的料去调配.
炼铁有低温去磷,高温去硫的说法,但是不太适用.
总体来说没有什么特别好的方法.
⑽ 用14#球铁铁锭,铸造灰铁铸件特别硬!难以加工,需要添加什么物质如何添加如何操作请详细说明,
球铁含有球状石墨,铸铁强度硬度都明显高于灰铁,最好的办法是换用灰铁回炉料。如果想继续使用,需要增硫,増磷,主要增硫,消耗球铁中残留镁,硫在0.08%以上,还要看看有没有白口,提高温,提高C含量,控制Cu、Mn、Mo强珠光体元素的含量,尤其要严格控制Cr、Ti强碳化物元素含量