浙江铸造展览会怎么样

『壹』 会展业发展的相关因素分析及对策建议

会展业发展的相关因素和作用日益凸现会展业涉及工业、农业、商贸等诸多产业，对结构调整、开拓市场、促进消费、加强合作交流、扩大产品出口、推动经济快速持续健康发展等发挥重要作用。具体体现在：

第一，能产生强大的互动共赢效应。会展业不仅能带来场租费、搭建费等直接收入，而且还能拉动或间接带动数十个行业的发展，直接创造商业购物、餐饮、住宿、娱乐、交通、通讯、广告、旅游、印刷、房地产等相关收入；不仅能集聚人气，而且能促进各大产业的发展，对一个城市或地区经济发展和社会进步产生重大影响和催化作用。据有关统计表明，一个好的会展对经济拉动效应能达到1：9，甚至更高。
第二，能获得优质资源。会展业汇聚巨大的信息流、技术流、商品流和人才流，意味着各行业在开放潮中，在产品、技术、生产、营销等诸方面获取比较优势，优化配置资源，增强综合竞争力。会展业发展可以不断创造出"神话"，博鳌效应就是其中的一个最典型范例，穷乡僻壤的博鳌建成国际会议中心后，以其良好的生态、人文、治安环境，吸引了众多海内外会议组织者、参会者、旅游者等。
第三，能提升支持力度。各产业的发展，特别是制造业要生存和提升竞争力，需要相关服务行业的协作，加快新型工业化、新农村建设，更离不开会展业的支持和助力。其中会展是一项极其重要的服务内容，作为特殊的服务行业，会展经济能服务于和增强城市面向周边地区的辐射力和影响力。所以，会展经济有巨大的效能。

会展业发展的对策建议？
（一）顺应规则，发挥行业协会作用。进入wto后，政府痛下决心顺应规则，转变职能，退出对市场经济运作的直接干预管理。政企不分的时代一去不复返了，而企业可盼的关系协调、信息传递、市场规范等服务与管理的职能将由行业协会来实施。因此应发挥协会组织的作用，加强行业自律和协调。尽早成立全国性的会展行业管理组织，并采用计算机网络技术等高科技手段，建立覆盖全国的信息网络；理顺与海关、税务等相关部门的关系，取消价格多轨制，建立公开、公平、公正的展览环境和竞争秩序，在操作上力争尽快实现规范化，并与国际惯例逐步接轨。另外，政府职能的转变并不意味着市场的完全自由化，相反政府的宏观调控会对展会的质量和会展公司的资质进行市场化、动态化和评估和认证，逐步从审批制过渡到标准制和登记制。使会展业能够有“法”可依，有“章”可循。据悉，目前我国政府有关部门正在制定展览业管理方面的相关法规，一些地方政府也在着手会展业的立法工作。如国内展览业的第一个地方法规--上海展览法规，已进入起草阶段，主要内容是理顺行政主管部门和海关、商检、工商、税务等部门之间的法律关系，克服多头管理的弊病，也将考虑展览公司办展的资质要求和法律程序。

（二）改进服务水平，加快人才培养。会展业属于第三产业的服务业，它不同与第一、二产业，是一个营销的过程，关键是人才、客户和服务，对资金的需求并不突出。服务水平的提高不仅要提高软件服务，如设立相关的服务商、法律咨询机构、专业观众检录系统，还要改善硬件设施建设，如设立邮局、必备的商务服务部门和专线交通等。加入wto后将有更多的外资和展览管理人员进入中国，将会带来国际会展业的先进经验、理念。有了好的理念，我们可以培养自己的会展人才，制定规则和制度，提高软硬件服务。会展专业人才奇缺是制约会展业发展的瓶颈，因此加快会展专业人才培养迫在眉睫。有关部门应及时组织举办展览专业人员的培训班、讲座。这种培训班、讲座非常重要，因为大专院校学习的学生从现在起少则3年，多则4到5年才能掌握专业理论，日子久远，远水解不了近渴。现从事展览工作的人员大多具有实践经验而缺乏理论知识和先进、现代的展览管理手段，若能通过短期培训，可达到立竿见影的效果。

（三）会展应走向产业化和品牌化。加入wto后，随着我国服务贸易领域的开放，外国会展公司的大举进入加剧了我国会展市场的竞争，促使了我国会展业面向市场，在竞争中进行跨地区、跨部门的战略重组，组建展览集团、实现资本扩张，提高企业组织规模，走上产业化之路。

『贰』 我国铸造技术的现状及飞展趋势

铸造是金属成形的一种最主要方法，它是热加工的基础。铸造的历史与华夏文明的历史一样悠久，我们的祖先在4000多年前就铸造出了“三星堆”那样精美的青铜器，其技术水平令人叹为观止，然而到了现代，作为全球铸件产量第一大国，中国的铸造水平却落后于发达国家。

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一 我国铸造业的概况

我国铸件产量从2000年起超越美国已连续6年位居世界第一，其中2004年为2242万吨，2005年估计为2600万吨，铸件年产值超过2500亿元，铸件产量占世界总产量的1/4之多，已成为世界铸造生产基地。根据全球主要铸件生产国2004年的产量统计可以看出，十大铸件生产国可分为两类。一类是发展中国家，虽然产量大，但铸件附加值低，小企业多，从业人员队伍庞大，黑色金属比重大。另一类是发达国家，如日本、美国及欧洲等，他们采用高新技术主要生产高附加值铸件。

发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染小、原辅材料已形成系列化。欧洲已建立跨国服务系统，生产实现机械化、自动化、智能化。生产过程从严执行技术标准，铸件废品率约为2%—5%。重视用信息化提升铸造工艺设计水平，普遍应用软件进行充型凝固过程模拟和工艺优化设计。

从批量和劳动生产率看，欧、美、日的优势很大，日本的劳动生产率是人均年产铸件140吨，我国估计约为20吨，相差7倍。我国人工成本低于1美元/小时，与发达国家相差几十倍，因而出口铸件具有优势。但近年来材料价格猛涨，使我国出口铸件在材料成本方面的优势消失殆尽。在产品质量和档次方面，我们远落后于发达国家。近年我国铸件出口虽有所增长，但出口只占我国总产量的97%，占世界铸件市场流通量不到8%，总体增速缓慢，表现为质量较差、价格低。长期以来，出口的铸件以中低档产品为主，各类管件、散热器、厨具及浴具占到36%。一些出口铸件虽可达到国际标准，但要达到欧美客户标准还有距离。

在国内，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是制造业的重要组成部份。在机械装备中，铸件占整机重量的比例很高，内燃机占80%、拖拉机占50%—80%、液压件、泵类机械占50%—60%。汽车中的关键部件几乎全部铸造而成；冶金、矿山、电站等重大设备都依赖于大型铸锻件，铸件的质量直接影响着整机的质量和性能。

我国铸造生产企业主要分布在东部，西部产量较少。目前全国铸造企业约有24000家、从业人员约120多万。从产业结构看，既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间，也有专业铸造厂，还有大量的乡镇铸造厂。就规模和水平而言，既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂，如重型行业、汽车行业、航空工业的一些先进的铸造厂；也有工艺落后、设备简陋、手工操作，年产铸件百余吨的小型铸造厂。

二 我国铸造业存在的问题

我国铸造行业的技术水平比发达国家落后约20年，无法满足国民经济快速发展的需要。技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题，已经成为行业的共识。

具体表现在：

(1)工艺水平低，铸件质量差

①铸件加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。

②大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。

③铸件裂纹问题严重。

④浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。

⑤模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节，在国外，如果没有计算机模拟技术，就拿不到订单。我国的铸造业计算机模拟起步较早，虽然核心计算部分开发能力较强，但整体软件包装能力较差，导致成熟的商业化软件开发远落后于发达国家，相当一部分铸造企业对计算机模拟技术望而却步，缺乏信任。目前这种局面虽有所好转，但在购买了铸造模拟软件的企业中，能够发挥其作用的还不多见，急需对企业员工进行软件应用培训。

⑥普通铸件的生产能力过剩，高精密铸件的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。

(2)能耗和原材料消耗高

我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤，国外为300—400公斤标准煤，我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤，国外为500—800公斤标准煤。据统计，铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%，铸钢件工艺出品率平均为55%，国外可达70%。

(3)环境污染严重、作业环境恶劣

我国除少数大型企业如一汽、二汽、大起大重、沈阳黎明公司等 生产设备精良、铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后、一般很少顾及环保问题。上世纪80年代，政府对规模小、技术水平低、污染严重的企业进行了专业化调整，提高了企业的集约化程度，但铸造生产的粗放型特征没有得到根本改变。生产现场环境恶劣、作业条件差、技术落后、粗放式生产的铸造企业占90%以上；1998年在匈牙利举办的第63届世界铸造会议上颁发了环境保护奖，获奖铸造厂中没有一个在中国，这与中国的铸造大国地位极不相称。我国铸造业的环境问题还表现在对自然资源的超量消耗上。

铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等 、型砂、芯砂主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等 的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温如熔化、浇注 中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。在我国铸造车间每生产1吨铸件，约散发50公斤粉尘，熔炼和浇注工序排放废渣200公斤、废气20立方米，造型和清理排废砂约13—15吨。以年产2200万吨铸件计，每年排污物总量为：废渣440万吨、废砂近1650万吨、废气4亿立方米。这些数据足以说明我国铸造行业环境问题的严峻程度，采用高技术实现绿色铸造是当前需要重点解决的关键问题。

『叁』 铸造厂都集中在哪个省份

浙江，
浙江是铸造行业比较发达的省份，近年来，浙江铸造行业持续发展，企业的铸件生产水平逐年提高，步入国内铸造强省行列。通用设备、汽车及零部件、机床、电气机械及器材等制造业作为浙江省的重要产业，铸造则作为上述产业的基础产业，主要为其提供所需的各种铸件
湖北，
湖北省是我国汽车、冶金和机械装备制造业的重要生产基地。特别是“十一五”、“十二五”、“十三五”期间，随着我国经济建设的快速发展和沿海发达地区汽车、装备制造业进一步向湖北省转移，对铸件的需求大量增加。
河北，
河北省铸造产业的发展得益于省内有丰富、优质的铁矿资源，河北省是全国最重要的铸造用生铁生产地区之一，经国家工信部认定了11家共16座生铁生产企业，生产能力超660万吨，能满足省内铸造行业及周边省份对生铁的需求。
山西
一、山西清徐----铸铁暖气片产业集聚区二、山西泽州----中国铸造产业集群试点县三、山西太谷----中国玛钢铸件产业基地四、山西平遥----电机壳铸件产业集聚区五、山西翼城----铸造产业集聚区六、山西襄汾----中国铸造产业集群试点县七、山西侯马----汤荣铸造工业园八、山西文水----铁艺铸造产业集聚区九、山西夏县----中国艺术铸造文化产业基地十、山西交城----中国铸造产业集群试点县

『肆』 宁波国际会展中心最近有什么活动具体地址在哪

最近的活动：

2016.4.15-2016.4.18

2016宁波特色文化产业博览会

2016.4.15-2016.4.17

2016宁波铸造、锻造及压铸工业展览会

2016.4.22-2016.4.24

2016中国（宁波）海水淡化设备与应用博览会

2016.4.26-2016.4.28

2016宁波国际机械基础件及零部件展览会

2016.5.6-2016.5.9

第八届中国宁波国际茶文化节

2016.5.12-2016.5.14

2016中国（宁波）城市亮化装备展览会

地址：
宁波市江东区会展路181号

『伍』 广州铸造展会是什么时候开始展品都有哪些类型

2015广州国际铸造、压铸及锻压工业展览会
时间：2015年9月15–17日
地点：中国 · 广州 · 中国进出口商品交易会展馆
主办单位：广州光亚法兰克福展览有限公司
会场面积：20,000平方米
展品范围：
1、铸、锻件展区
铸造制品：
铝、镁、锌等合金压铸件；重力铸造、真空铸造、低压铸造、离心铸造、砂型铸造、熔模铸造、消失模铸造、特种铸造等各类铸件；
锻件制品：
各类锻件；冲压件；冷锻、冷挤压件；法兰件；
原辅材料：
铸造、锻造用的原辅材料；
2、设备展区
铸造设备：
熔炼加工处理及浇注设备、造型及制芯设备、抛喷丸清理设备、落砂设备、砂处理及再生设备、有色及特种铸造设备、浸渗设备、铸造模具、铸造缺陷修补设备、运输及起吊设备等；
压铸设备：
冷、热室压铸机；周边设备；辅助设备及配件；压铸模具的设计与制造；
锻压设备：
锻造设备；模锻设备；自由锻设备；挤压、回转成形、切断、弯曲扭转成型设备；机械压力机；自动锻压机；液压机；冲压机床；剪板机、折弯机、弯管机、卷板机、效正效平机；自动成型设备；普通成型设备；锻锤；锻机；剪切机；弯曲校正机；卷料板材开卷校平设备；铆接机；其它锻造设备及配件；锻造用工业炉窑及节能技术；
3、热处理展区
热处理炉；高中低频感应加热设备；加热和冷却新技术新装置；用于铸造、锻压、热处理、粉末冶金、有色金属工业等各类工业炉和电炉；中频无芯感应熔炼及保温炉；炉用仪表及控制系统；各类燃烧设备、炉用机械及附件；坩埚；检测仪器仪表设备；热处理材料；耐火材料；燃烧喷嘴；热处理辅助设备及辅料；
4、自动化及检测设备
浇铸、锻造、压铸机器人（机械手），自动控制系统及设备；
无损伤检测、化验、分析仪器设备；
炉前化学成分快速分析仪（直读光谱仪、CE 热分析仪、C.S 分析仪）、型砂性能在线检测仪、三坐标测量仪、测温仪、测厚仪、内窥镜、硬度仪、无损检测设备（直线加速器探伤仪）、力学性能试验机等；
计算机CAD/CAE/CAM应用技术；
5、其他设备
清洗、研磨、去毛刺、磨光和抛光、电镀、涂装；
除尘净化系统、水处理设备及技术、制氮技术、气体分离及回收技术；
节能环保设备、工业空调、通风设备、负压式排风扇、风机、工业清洗技术设备。

『陆』 铸造行业前景与未来发展怎么样

我国铸造行业未来将迎来较大发展前景
经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。

多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。

模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。

各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

『柒』 长春一汽铸造模具厂怎么样啊效益，发展怎么样啊

肯定很好啊，一汽是央企，铸造模具一般用个一两年就会换的，会有很多业务的，效益应该不错

『捌』 中国铸造协会的服务项目

1.举办国际展览
自一九八六年始，中国铸造协会为适应铸造企业开拓国际铸造市场之需要，以其敏锐的触觉，率先主办了“中国国际铸造、锻造及工业炉展览会”，历经二十二年的奋力拼搏，已成功地举办了九届，来自全球三十余个国家和地区的6000余家铸造企业参加展出，展出总面积达26万平方米，专业观众达20余万人次，当之无愧的被誉为中国铸造旗舰展，是高规格、高质量、高水准的三大国际铸造名展之一。
在二十二年的奋进发展过程中，中国铸造协会还陆续打造出两个自主品牌的国际专业铸造展览会：“中国国际铸件博览会”、“中国国际有色及特种铸造展览会”，立争为行业架构一个更加专业的交流与交易的国际平台。
2.国际交流与合作
中国铸造协会作为中外铸造企业媒介，同美国、德国、意大利、日本、印度等38个国家和地区的800余家行业组织及企业建立并保持着长期、稳定的友好合作关系。提供技术和商贸咨询服务，组织国际技术交流及商贸洽谈会，组织国际商务考察，协调国际间进出口贸易，接待国际来访，在促进中外铸造企业的交流与合作方面发挥着重要作用。
3.举办国际会议
“中国国际铸造厂长（经理）会议”，从1994年始已成功举办了八届，自2008年起，正式定名为“中国铸造协会年会”，在引领中国铸造行业健康发展发挥了重要作用；与此同时相继举办了“中国国际有色合金及特种铸造会议”、 “中国国际铸件出口研讨及交易会”、“中国铸造企业高层论坛”等大型国际会议。有30多个国家和地区近万名铸造工作者与会，促进了国际间铸造业的合作与交流，推动我国铸造工业的技术进步。
4.信息、咨询、网站等服务
受政府委托开展行业调研；为政府部门宏观决策提供及时、准确、全面的行业信息、统计数据、分析报告及相关政策建议； 定期出版发行《铸造技术》、《铸造纵横》月刊；《中国铸造年鉴》（中英文）、《铸件购买指南》（英文）、《中国铸造行业企事业名录》、《国外采购商求购铸件信息汇编》、《中外铸件标准》等铸造行业系列书籍；
开展行业相关资格、资质的评审、鉴定和申报；提供政策、技术、产品等贸易信息及网站推广。
5.开展教育培训
面向铸造企业，开展铸造专业教育培训，以清华大学机械系为办学基地，依托清华大学优秀的师资队伍、雄厚的科研实力，开展形式多样、不同层次的专题教育培训。编写并出版铸造专业教材，完善基层教育体系，建立全国铸造专业教育网，为铸造业培养更多的中高级专业人才。