高铬铸铁铸造时碳什么时间加入

『壹』 如何加工高铬铸铁

《渣浆泵、杂质泵高铬铸铁加工超硬CBN车刀（粗加工立方氮化硼刀》
网络一下
可以得到想要的答案。
高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。
加工高铬铸铁刀具易出现刀具（硬质合金刀片、陶瓷刀具）磨损量很大，断裂，崩刃问题，导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具，BN-K1材质刀具具备的性能：硬度高，抗冲击性强（断削切削），韧性好，耐磨。
华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

『贰』 高铬铸铁热处理

高铬铸铁热处理工艺
化学成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr20.03，Ni0.81，Mo0.35
常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。该工艺的不足是工艺消耗热能较多。
加热到1050℃，经保温空淬火后再进行 550℃的回火,效果会怎么样?
要控制加热速度，最好在650      750          850       时保温一定时间。我以前做过，正火就可以了。硬度能做到61----65HRC
成熟工艺是：铸造后软化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度一般要求为HRC58-62，多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。
我们这里是高铬生产基地，一般提供Cr20、Cr24，Cr26，Cr28，Cr15Mo3等，价格是不便宜的。 要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。 要求硬度HRC>58
我们现在用的是淬火液淬火，淬火工艺参数是：650度保温2小时，升温到960度保温3.5小时淬火；回火温度380~400，保温4~6小时。磨球规格φ40-φ80。
工艺是1050淬火+250~350回火

『叁』 高铬铸铁的抗磨白口铸铁国家标准

我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表：
表1 高铬铸铁的牌号及化学成分（%） 牌号 C Mn Si Ni Cr Mo Cu P S KmTBCr12 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.5 ≤2.5 11.0-14.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr15Mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 11.0-18.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr20Mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 18.0-23.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr26 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 23.0-30.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 表2 高铬铸铁的硬度 牌号 铸态或去应力处理 硬化态或硬化态去应力处理 软化退化态 HRC HBW HRC HBW HRC HBW KmTBCr12 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 KmTBCr15Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr20Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr26 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 表3 高铬铸铁件热处理规范 牌号 软化退火处理 硬化处理 去应力处理 KmTBCr12 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr15Mo 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr20Mo 960-1000℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 960-1020℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr26 960-1060℃保温2-6h，出炉空冷 美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。俄罗斯在前苏联时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn，壁厚达200mm的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。特别值得一提的是在近一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。1928年该公司首先发明了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为“神秘1号”和“神秘2号”。即经典的高铬抗磨铸铁153（Cr15Mo3）和1521（Cr15Mo2Cu），现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下，
表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分（质量分子数）% 成分
牌号 12-1 15-3 15-2-1 20-2-1 超高碳 高碳 中碳 低碳 C 3.0-3.5 3.6-4.3 3.2-3.6 2.8-3.2 2.4-2.8 2.8-3.5 2.6-2.9 Cr 11-14 14-16 14-16 14-16 14-16 14-16 18-21 Mo 0.5-1.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.4-2.8 1.9-2.2 1.4-2.0 Cu <1.0 - - - - 0.5-1.2 0.5-1.2 Mn 0.5-0.8 0.7-1.0 0.7-1.0 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 0.6-0.9 Si 0.5-0.8 0.3-0.8 0.53-0.8 0.3-0.8 0.3-0.8 0.4-0.8 0.4-0.9 S <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 P <0.10 <0.10 <0.10 <0.10 <0.10 <0.06 <0.06 空冷时不出现珠光体的最大断面(mm) - 70 90 120 200① >200 硬度HRC 铸态 60-67 51-56 50-54 44-48 50-55 50-54 淬火 62-67 60-65 58-63 60-67 60-67 退火 40-44 36-42 35-40 40-44 38-43 注：①碳含量为下限时，大断面中可能出现贝氏体。

『肆』 高铬铸铁是什么有什么特点

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

『伍』 高铬铸铁热处理工艺是什么

常用的热处理工艺有：1.去应力退火，目的是消除铸造应力，减小变形开裂倾向。2.表面淬火，具体的有火焰表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火，目的是提高铸件表面的硬度耐磨性。若为高铬球墨铸铁，则还可以进行正火及等温淬火等。
谢谢。

『陆』 高铬铸铁热处理

铸造后正火空冷，硬度一般都能达到HRC60左右，可能你打磨的不够深度，有的高铬铸铁需要正火+回火，你也可以再回下火试一下

『柒』 高铬铸铁最佳碳含量

高铬铸铁最佳碳含量2.0%到3.6%。碳化物数量影响耐磨性的研究比较集中，国内高铬铸铁中碳含量一般保持在2.0%到3.6%。随着含碳量的增加，冲击韧度、残余奥氏体含量、滑动式磨损率下降。