1. 圆柱滚子轴承与深沟球轴承在使用上有什么不同和相同
你好，我是凯美瑞轴承。深沟球轴承和圆柱滚子轴承相同点：主要承受径向负荷为主，能承受小部分轴向负荷。不同点：深沟球轴承使用极限转速较高，轴向负荷承受能力相对较大，径向负荷承受能力相对较小；而圆柱滚子轴承使用极限转速没有深沟球轴承高，基本不能承受轴向负荷，但径向负荷承受能力相对较大。
2. 轴承如何选型在选用轴承时要考虑哪些因素如何计算
根据轴承所受轴向力的大小选型,无轴向力时,可选深沟球轴承、圆柱滚子轴承;有轴向力时,可选角接触球轴承、圆锥滚子轴承。
选用轴承时,要考虑轴承的极限转速和载荷系数。计算方法参阅《机械设计手册》。
3. 如何选择轴承类型
首先是，尺寸的限制。通常轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。
标准ina轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这设计到轴承是否容易采购，在这里就说句题外话，有些进口轴承型录上的型号确实有，但一些非标轴承在中国大陆地区没有现货，有些时候期货会很长时间，所以在轴承选型时要考虑时间成本和后期更换的成本）轴承的负荷，施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球及滚针轴承的尺寸相当时，滚针轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
转速，允许转速是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
轴承公差，轴承尺寸精度及旋转精度是根据ISO及JIS标准。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。
安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。
4. 在机械设计中如何选取轴承
一、根据位置，确定所需的轴承的尺寸
每一个轴承都有它的符合国家标准的外形尺寸（非标的除外）。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国家标准内径尺寸而编制的。
标准轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时最好采用标准轴承（这关系到轴承是否容易采购，这样无论是设计成本还是采购时间甚至是以后的维修更换都是很重要的）轴承的负荷： 施加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球滚子轴承及滚针轴承的尺寸相当时，球滚子轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
二、根据设计要求、确定所需轴承的转速
设计转速值是根据轴承的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。国标轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
三、根据设计要求、确定所需轴承的等级
轴承尺寸精度及旋转精度是符合国家 标准的设计的。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用P5级或以上精度的轴承，深沟球轴承、向心推力球轴承或圆柱滚子轴承则适用于高运转精度的机械。 刚性，当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承比球轴承产生的弹性形变量小。
四、在某些情况下轴承要施加预压以增加刚性。此程序通常用于深沟球轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承 内外圈偏置，轴弯曲，轴或轴承箱公差变化，配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角度过大，自动调心球轴承，自动调心滚子轴承，或调心轴承座是较佳的选择。 嗓音频率及扭距，滚动轴承都是根据高精度标准生产制造的，所以嗓音及扭力小。深沟球轴承、及圆柱滚子轴承适用对于对低嗓音，低扭力有特别要求的场合。
安装及拆卸，某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及维修。内外圈可以分别安装的轴承如：圆柱轴承，滚针轴承，及圆锥轴承十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承及自动调心滚子轴承在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。
5. 如何正确选择轴承的类型
轴承类型选择
1、 允许空间。
2、 载荷大小和方向。例如既有径向又有轴向的联合载荷一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承，如径向载荷大，轴向载荷小，可选深沟球轴承和内外圈都有挡边的圆柱滚子轴承，如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况，可选用调心球轴承、调心滚子轴承；如轴向载荷大，径向载荷小，可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承，若同时要求调心性能，可选推力调心滚子轴承。
3、 轴承工作转速。
4、 选转精度。一般机械均可用G级公差轴承。
5、 轴承的刚性。一般滚子轴承的刚性大于球轴承，提高轴承的刚性，可通过“顶紧”，但必须适当。
6、 轴向游动。轴承配置通常是一端固定，一端游动，以适应轴的热胀冷缩，保证轴承游动方式，一是可选用内圈或外圈无挡边的轴承，另一种是在内圈与轴或者外圈与轴承孔之见采用间隙配合。
7、 摩擦力矩。需要低摩擦力矩的机械（如仪器），应尽量采用球轴承，还应避免采用接触式密封轴承。
安装与拆卸。装卸频繁时，可选用分离型轴承，或选用内圈为圆锥孔的，带紧定套或退卸套的调心滚子轴承、调心轴承
6. NBKE轴承选购的时候需要看哪些
由于设计不同，各种类型的轴承具有不同的特点。由于轴承的具体安装部件和应用场合的可变性和复杂性，轴承类型的选择没有固定模式可循。为了适应特定主机的安装部件和应用条件，建议综合考虑以下主要因素。
轴承选型需要考虑的因素
1.允许空间
机械设计时，一般先确定轴的尺寸，再根据轴的尺寸选择轴承。球轴承通常用于小轴；圆柱滚子轴承用于大轴。调心滚子轴承。圆锥滚子轴承(有时球轴承)。轴承安装部分的径向空间有限的，应采用径向截面高度较小的轴承。如滚针轴承。一些系列的深沟球轴承。角接触球轴承。圆柱滚子或调心滚子轴承和薄壁轴承。如果轴承安装部分的轴向空间有限，可以使用宽度较小的轴承。
2.轴承载荷
载荷大小。滚子轴承比具有相同形状和尺寸的球轴承具有更大的承载能力适用于轻或中载荷。滚子轴承适用于承受重载荷。
载荷方式。深沟球轴承和圆柱滚子轴承可用于纯径向载荷。推力球轴承和推力圆柱滚子轴承可用于纯轴向载荷。当有径向载荷和轴向载荷(联合载荷)时，一般选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。如果径向载荷大，轴向载荷小，可以选择带挡边的深沟球轴承和圆柱滚子轴承。如果轴或壳体同时变形大，安装中性差，可以选择调心球轴承。调心滚子轴承。如果轴向载荷大，径向载荷小，可以选择推力角接触球轴承。如果需要调心性能，可以选择推力调心滚子轴承。
3.转速
滚动轴承的工作速度主要取决于其允许的工作温度。摩擦阻力低，内部加热少的轴承适用于高速运行。只只承受径向载荷时，选择深沟球轴承和圆柱滚子轴承可以达到较高的速度。如果承受联合载荷，应选择角接触球轴承。高精度角接触球轴承采用特殊设计，可达到极高的速度。各种推力轴承的速度低于径向轴承。
4.旋转精度
对于大多数机械来说，选择0级公差轴承足以满足主机的要求，但当对轴的旋转精度有严格要求时，如机床主轴、精密机械和仪器，应选择高公差等级的深沟球轴承。角接触球轴承。圆锥滚子轴承。圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承，如P4或P2。
5.轴向移动
轴承最常见的配置方法是在轴的一端安装一套轴向定位的固定轴承，在另一端安装一套轴向可移动的游动轴承，防止轴热膨胀和冷收缩卡住。常用的游动轴承是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，此时内圈与轴或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时游动轴承也可以选择不可分离的深沟球轴承或调心滚子轴承，但在安装过程中，圈与轴或外圈与外壳孔的间隙，以确保内圈或外圈有足够的轴向自由移动。
6.摩擦力矩
球轴承的摩擦阻力小于滚子轴承。当纯径向载荷作用时，径向接触轴承的摩擦阻力小；在纯轴向载荷作用下，轴向接触轴承的摩擦阻力小；在联合载荷作用下，轴承接触角与载荷角相近的角接触轴承的摩擦阻力最小。球轴承或圆柱滚子轴承适用于需要低摩擦力矩的仪器和机械。此外，低摩擦力矩轴承应避免接触密封。同时，建议采用滴油润滑、油气润滑或其他有利于减磨的润滑方法。
7. 怎样正确选择轴承
1,掌握机械装置和轴承的使用条件,如载荷.力学性能,塑性等,
2,选定轴承的类型,如转速,,硬度,公差等级,震动和噪音等级等,
3,合理选定轴承尺寸,轴承的品种,系列繁多,应该根据实际情况选择更适合的,条件允许,可以多找几种不同系列类型的去试用装配,找到最合适的产品.
不想麻烦就按照原来机型轴承或者同类机型上的轴承,按一样的系列,品种,找国际知名品牌的,你的烦恼一般都不是问题!
8. 挑选轴承的时候需要考虑哪些因素
轴承的载荷，轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承是点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。轴易购
根据载荷的方向选择轴承类型时，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承，较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷R的同时，还有不大的轴向载荷A时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。
轴承的转速，在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。轴承样本中列入了各种类型、各种尺寸轴承的极限转速。此极限转速是指载荷不太大，冷却条件正常，且为0级公差轴承时的最大允许转速。由于极限转速主要是受工作时温升的限制，不能认为样本中的极限转速是一个绝对不可超越的界限。如果轴承的工作转速超过极限转速时，可采取下述的第五条措施。
从转速对轴承的要求，可确定以下几点：在内径相同的条件下，外径越小，滚动体就越轻小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力就越小，因而就更适合用在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。重及特重系列的轴承，只用于低速重载的场合。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时，可考虑采用宽系列的轴承，或者把两个轻系列的轴承并装在一起使用。
球轴承与滚子轴承相比，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承，推力轴承的极限转速均很低。当工作转速高时，如果轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承承受纯轴向力。保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。
如果工作转速略超过样本中规定的极限转速，可用提高轴承的公差等级，或适当地加大轴承的径向间隙，选用循环润滑或油雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的告诉性能。如果工作转速超过极限转速较多，应选用特制的高速滚动轴承。
轴承的安装和拆卸便于装拆，也是选择轴承类型时应考虑的一个因素。在轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承。当轴承在长轴上安装时，为了便于拆卸，可选用其内圈孔为1：12的圆锥孔的轴承。
轴承的调心性能，当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内、外圈轴线发生倾斜。这时，应采用有一定调心性能的调心球轴承或调心滚子轴承。这类轴承在内外圈轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。
圆柱滚子轴承和滚针轴承对轴承的偏斜最为敏感，这类轴承在偏斜状态下的承载能力可能低于球轴承。因此在轴的刚度和轴承座孔的支承刚度较低时，应尽量避免使用这类轴承。
9. 圆柱滚子轴承和深沟球轴承搭配
圆柱滚子轴承和深沟球轴承搭配需要注意以下几点：
1、深沟球轴承使用极限转速较高，轴向负荷承受能力相对较大，径向负荷承受能力相对较小。
2、圆柱滚子轴承使用极限转速没有深沟球轴承高，不能承受轴向负荷，但径向负荷承受能力相对较大。
10. 圆柱轴承、滚珠轴承哪个耐用哪个好为什么
两种轴承的用途不一样，使用的环境和场所也不同。
滚珠轴承主要是采用滚动磨擦，改变了轴承的摩擦方式，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音。一般是用在低载荷机械传动的设备中。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率和降低机械性损伤。
滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架,滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更显示出其优点。一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转。