1. 轴承钢可以做刀吗 硬度怎么样 别跟我讲专业术语 咱听不懂
可以，加工好后，淬火是关键。然后是打磨，
2. 轴承内圈适合做刀吗
轴承内圈适合做刀的，如果是用轴承内圈做到的话，它的钢制是非常好的适合我。
3. 轴承钢能不能和锉刀钢和在一起打刀
轴承钢可以和锉刀钢和在一起打刀，锉刀钢是碳素工具钢。
轴承钢可以用来打刀，其性能要比碳素工具钢略好一些。
4. 轴承钢做刀锋利吗
锋利
5. 想用废轴承弄一把刀，怎么样才能搞到又硬又不容易断
轴承的外圈材料是GCr12，是轴承专用材料，如果用废轴承座刀，是达不到预想效果的，因为你需要把废外圈加热锻打退火，加工、刃磨，原来的性能就没有了。如果你能找到废锋钢锯条做刀最好了
6. 轴承钢能不能做刀,硬度如何
轴承钢可以做成刀。
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点： (二)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，蓝色软而韧。 (2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 (四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。
7. 轴承钢能不能做刀,硬度如何
轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.x0dx0a GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.x0dx0a 淬火温度850.C.油淬.x0dx0a 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。x0dx0a我们用65锰做刀，硬度韧性都好，用铬12做是硬度好还不爱上锈，就是不好锻，百分之九十要裂，有时就用棒料刨。 T8工具钢做刀也不错。
8. 轴承上面能不能铣削及钻孔
可以啊，但是这东西硬度比较高，不太容易。而且你铣削或钻孔后轴承强度就大大减弱了，就不能正常使用了。
9. 这轴承可以打菜刀嘛
已经不可以了，这个圈子已经淬火过，硬度过高，易脆。除非回炉重铸，再锻打，淬火可行。
10. 轴承钢能不能做刀,硬度如何
轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适. GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。 我们用65锰做刀，硬度韧性都好，用铬12做是硬度好还不爱上锈，就是不好锻，百分之九十要裂，有时就用棒料刨。 T8工具钢做刀也不错。