㈠ 滑动轴承的装配要点是什么
(1)整体式滑动轴承(轴套)的装配
轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套,装配后检验、修整。装配时,根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置,可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。
①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸,可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法(用垫板和手锤打入)。打入轴套时,开始必须放正位置,边压边检查,待找正后,再加大力打入。否则会使配合表面擦伤,使轴套变形。
图9-42 轴瓦的不正确配合
为了保证轴瓦与轴颈配合良好,在装配时,应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂,接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上,将轴转动2~3圈,然后把轴取下来,按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀,必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后,再将上半轴瓦装上,拧紧上盖的螺栓,使轴紧紧地转动几圈后,按着色情况刮削上下轴瓦,直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后,还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙,以保证形成油膜而达到液体润滑。
轴瓦上的油槽,可用油槽錾子錾出,也可用车床车出或铣床铣出。
㈡ 为了保证滑动轴承获得较高的承载能力,油沟应布置在什么位置
为了保证滑动轴承获得较高的承载能力,油沟应布置在中间的位置,所以滑动轴承的油槽一般都在石墨铜套的中间,但是油槽形式有很多种,有环形油槽,直油槽,还有8字油槽等等。
荣昌滑动轴承是以锡青铜为主(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)
起油槽形式有:
㈢ 滑动轴承油沟一般有哪些形状
滑动轴承油沟一般有环形油槽,8字油槽,直槽,还有螺旋形油槽等,根据嘉善荣昌滑动轴承的制作经验,一般还有双8字油槽。荣昌滑动轴承一般是以高强度铜合金或者铝青铜,锡青铜作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.
㈣ 滚动轴承的润滑方式有哪些
1、油润滑
向润滑表面施加润滑油的方法。
2、滴油润滑
针阀油杯和油芯油杯都可以做到连续滴油润滑,两者的区别就是针阀油杯在停车时同时停止供油,而油芯油杯在停车时继续滴油,会引起无用的消耗。
3、油环润滑
油环套在轴颈上,下部浸在油中,当轴颈转动时会带动油环转动,将油带到轴颈表面进行润滑。
4、飞溅润滑
利用转动件或曲轴的曲柄等将润滑油溅成油星以润滑轴承。
5、压力循环润滑
用油泵进行压力供油润滑,可保证供油充分,能带走摩擦热以冷却轴承。
6、润滑脂
脂润滑只能间歇供应润滑脂,旋盖式油脂杯是应用的最广的脂润滑装置,杯中装满润滑脂后,旋动上盖即可将润滑脂挤入轴承中,有的也使用油枪向轴承补充润滑脂。
滚动轴承作用
支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
㈤ 滑动轴承为什么要开设油孔及油槽
滑动轴承要开设油孔及油槽原因有几个方面的考虑
滑动轴承一般应用在承载力高的环境,承载力高的部位需要有更多的润滑,否则容易抱死。所以一般就用油槽和油孔来加油润滑。
滑动轴承环境比较恶劣的地方,通过油槽可以带出一部分垃圾。
滑动轴承一般都是荣昌自润滑轴承,需要寿命长一点,有油槽和油孔,如果持续加油的话,寿命会更加长一点。
㈥ 滑动轴承瓦上为什么要开油槽开油槽时应注意哪些问题
开槽是为了让润滑油可以充分到达接触面,以便于形成油膜。
开何种油槽,一两句话说不清楚,请查看相关设计手册。
㈦ 滑动轴承的油槽是如何加工的
铜套内润滑油槽加工方法如下:
螺距要挂工件长度的两倍,最低转速,正反螺纹各车一条,螺纹接点进行充分优化。
铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。铜套硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
在滑动轴承上开设油孔和油槽时应注意:油孔和油槽只能开在非承载区;轴向油槽不能沿轴承宽度开通,防止端泄。
滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
㈧ 滑动轴承的油槽是怎么开的
您好,很高兴能为您解答。
滑动轴承的注油孔应该开在1/2长度的位置(也就是总长度的一半的位置),油槽建议采用螺旋油槽,中间再加一条环形油槽,这样油流通起来比较快,同时可以在滑动轴承的整个内壁形成一层油膜。
以下图片是嘉善晨瀚轴承生产铜套滑动轴承(铜套):