A. 滚动轴承分类有哪些特点是什么
1、滚动轴承的结构、分类及特点
1.1结构
滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图1.1)
内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈
内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体
滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架
保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类
轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:
深沟球轴承(单、双列)
向心球轴承 角接触球轴承(单、双列)
四点接触球轴承
调心球轴承
向
心 圆柱滚子轴承(单、双、四列)
轴 向心滚子轴承 圆锥滚子轴承(单、双、四列)
滚 承 滚针轴承(单、双列)
动 调心滚子轴承
轴
承 推力球轴承 推力球轴承(单、双列)
推力角接触球轴承(单、双向)
推
力 推力圆柱滚子轴承
轴 推力滚子轴承 推力圆锥滚子轴承
承 推力滚针轴承
推力调心滚子轴承
1.3特点
1.3.1滚动轴承的优点
滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:
(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。
(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。
(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。
(4)、一般,一套轴承可同时承受径向和轴向两方向负荷。
(5)、可方便地在高温或低温情况下使用。
(6)、可通过施加预压提高轴承刚性。
1.3.2球轴承与滚子轴承
主要尺寸相同的球轴承与滚子轴承相比,一般球轴承由于摩擦阻力和旋转时的轴振摆小,所以,使用于高速、高精度、低力矩及低振动的场合。而滚子轴承具有大负荷容量,所以,适用于有中负荷或冲击负荷,并要求长寿命的场合。
1.3.3向心轴承与推力轴承
几乎所有的滚动轴承类型都可以同时承受径向负荷和轴向负荷。一般来说接触角45°以下,则径向负荷容量较大,分类为向心轴承;超过45°,则轴向负荷承受力大,即视为推力轴承。同时还有向心和推力一体化的复合轴承。
1.3.4标准轴承和特殊轴承
B. 你好,请问下新手应该怎么学习用workbench对磁悬浮轴承磁悬浮力进行有限元分析
磁悬浮轴承是靠磁场力支承载荷或悬浮转子的一种支承形式。近年来,这种轴承发展很快,特别在高速、低摩阻、高(低)温及真空环境下的应用。磁悬浮轴承与其他支承形式相比有其独特的优越性,非常有发展前景。
磁悬浮轴承如何工作?
电磁铁布置成径向轴承和轴向轴承的形式,并提供磁拉力以抬起旋转机器的转轴。电磁铁中的电流由一个精确的数字式控制柜调节,提供磁力随时应对外部负载的变化以保持转轴良好居中。这样,转轴被无接触抬起,而且轴承的刚度和阻尼均可由一个数字式控制柜来调节。这些特点增强了高速旋转机器的性能,使设备具有高可靠性、低能耗的显著特点。
磁悬浮轴承的类型
磁悬浮轴承根据其控制方式、磁能来源、结构形式等分类。此外,还可以按磁场类型划分为永久磁铁型、电磁铁型和永久磁铁—电磁铁混合型。也可按轴承悬浮力类型划分为吸力型和斥力型。超导磁力轴承还分为低温超导和高温超导两种。
以上各种分类中不同类型之间还存在一些特殊限制,应特别注意:
①永磁型轴承只能是无源型(被动型),而无源型轴承不可能在3个方向上都稳定,至少有1个方向应采用有源型。
②直流激励型轴承只能是有源型(主动型)。
③纯电磁铁型轴承只能是5自由度控制型轴承,其体积、质量和功耗都比较大。
④斥力型磁力轴承,由于磁力利用率低,结构较吸力型复杂,一般很少采用。
磁悬浮轴承的特点
(1)无接触、无磨损、无润滑:磁悬浮轴承工作时,处于悬浮状态,相对运动表面之间无接触,不产生机械摩擦和接触疲劳,解决了机组部件损耗和更换问题。同时省掉了润滑系统等一系列装置,即节省了空间又不存在前述装置对环境的污染问题。
(2)低振动、低噪声、低功耗:磁悬浮轴承转子避免了传统轴承在运行时的接触碰撞引起的大幅振动以及高分贝噪声,提高了稳定性,降低了维护费用,延长了其使用寿命,同时悬浮磁悬浮轴承的低功耗,仅是传统机械轴承功耗的6%~25 %。在转速为10 000 r/min时,其功耗只有机械轴承的15%左右。
(3)高转速、高精度、高可靠性:允许转子高速旋转,其转速主要受材料强度的限制,可以在超临界,每分钟数十万转的工况下工作,而且转子的回转精度已经达到微米级甚至更高,这是普通机械轴承远远达不到的转速和精度,而且电子元器件的可靠性在很大程度上高于传统的机械零部件。
(4)可控性、可在线工况监测、可测试诊断:我们可以对磁悬浮轴承的静态和动态性能进行在线控制。事实上,其本身系统就实现了集工况监测、故障诊断和在线调节的一体化。
磁悬浮轴承在经济性分析
技术性分析
随着科技的不断进步与发展,磁悬浮轴承性能在不断地提升,同时受电子元件的集成化也促使其成本逐年降低。虽然国内外经过多年的探索,磁悬浮产品在不少领域成功地应用,但是该项技术领域仍然存在很多难题,如控制系统的优化设计以及材料转子轴系动力特性问题等。为了更有效地改进控制方法和策略,需要在深人研究控制系统的同时,着重研究转子系统的动力学特性,从而达到对复杂转子的理想控制。
目前空调风机多采用机械轴承,风机主轴与轴承之间会产生机械摩擦,而电机必需克服这部分摩擦才能驱动风叶旋转,同时造成电机发热,产生较大幅度的振动,使得风机寿命降低。要想实现风机长时间的运行,还需轴承润滑系统和冷却系统的改进。如果采用磁悬浮轴承,定、转子之间没有机械摩擦,磁悬浮轴承运转阻力为零,不会发热,从而省去了冷却系统和润滑系统,减少了体积重量,提高了可靠性和寿命,悬浮运转大大减少了机械噪声同时也大大减少了机械振动,振动幅度远远小于普通风机,提高了整个空调的稳定性。
从目前国内的磁悬浮轴承技术水平来看,虽然已经具备了应用在常温设备上的条件,但是仍然存在两方面的间题:一方面由于较难实现磁悬浮轴承转子的高精度控制,因而造成系统可靠性差以及故障率高;另一方面,欠缺标准化的产品工艺。
经济性分析
上述磁悬浮轴承的各种优点的实现是建立在一套复杂的电子控制系统上。因为构成系统重要组成部分的传感器费用比较高,再加上控制系统的设计费用,整体成本是普通机械轴承的数十倍以上,所以这在很大程度上限制了它在工业上的应用和推广。
从长远看,传统风机和泵类设备能耗高,其在整个能耗中占很大比重,长时间的工作运行,电力成本昂贵,尤其是中后期的维护和损耗特别明显,导致整个系统的能耗以及开支增加。采用磁悬浮轴承还可以节省一些装置的配置费用,如:润滑系统、齿轮传动装置、冷却系统等。如果折算成磁悬浮轴承的费用,数目相当可观。
近年来,绿色节能是低碳经济发展的主旋律,也是全球机电行业未来发展的方向。中国政府确定了建设资源节约型、环境友好型社会的奋斗目标,全面推进绿色低碳经济的发展。从2012年起,财政部、发改委、工信部决定将消费品领域的高效节能台式计算机和高效节能单元式空调以及工业品领域的风机、水泵、压缩机、变压器灯6大类产品列人新一轮节能补贴覆盖范围内,纳人国家财政补贴范围。这将会率先拉开对节能空调的推广普及的大幕。
国外已经开始将磁悬浮轴承技术应用于空调,如在美国磁悬浮中央空调的市场份额已经达到10%,然而在中国,同类产品的市场份额却尚不足1%,因此具有很大的利润空间。如前所述,虽然磁悬浮轴承的经济效益和前景很好,但是由于其控制系统的价格偏高,因此如何降低其成本就成为了当前技术领域所研究的热点之一。
C. 新强联产品分析新强联十年后价值新强联还涨吗
碳中和"下风电良好发展 ,风电主轴承进口替代窗口来临,那么作为风电主轴承进口替代的领先者新强联,究竟如何呢?
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一、从公司角度分析
公司介绍:新强联公司于2005年创设,斩获了国家级重点高新技术企业,主营业务以大型回转支承产品和风力发电机偏航变桨轴承及主轴承产品研发、制造、销售为主,是服务于风力发电、海工装备、港口机械、船用机械、盾构机设备等行业的创新型龙头企业。
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1、资格认证
资格认证实际上是在整个风电主轴承行业当中属于一个门槛较高的。而新强联的产品凭借着十分优秀的设计方案和严格的质量控制,取得了多项资格认证,成为在市场竞争中的一大优势。拥有了这些认证,让新强联在增加品牌影响力、开发更多市场方面发挥了重要作用。
2、客户优势
风电轴承最需要保障的就是长期复杂载荷、多种工况下,依然要保持可靠稳定,所以说在这个行业实际上也有着较高的客户认证壁垒。不过,新强联凭借先进的长期的行业积淀、专业的生产技术、优秀的研发能力、优异的产品质量、良好的售后服务,和国内很多行业佼佼者建立了合作关系,客户资源的优势凸显。
3、自主研发成为核心供应商
新强联在风电轴承供应货方面已有十多年的经验了,对于供货内容而言,基本上都是明阳智能和湘电风能,远景等厂商也是其合作商。通过不断进行工艺积累与技术,研发了无软带淬火等技术,现在企业自己研发成功了大功率偏航变桨轴承、大功率3MW三排滚子和双列圆锥主轴轴承,实现国产替代进口。另外,新强联坚定一体化战略,持续地扩充大型铸锻件产能,让锻件工艺进一步满足轴承要求,同时提高了整体利润率水平。
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二、从行业角度分析
我国装备制造业进步速度惊人,但是超过一半重大装备配套的高端轴承却依靠进口,目前我国风电轴承的产业主要的产能分别集中在偏航轴承以及变桨轴承上,并且是以3兆瓦以下的风电设备配套的轴承为主,大多数的主轴轴承和增速器轴承的来源都是依靠进口,只有极少的国内企业刚刚涉足这个行业。此外,我国在最近几年已经对清洁陆上风电产业进行开始大力的发展,会向中东南部等用电负荷中心渐渐地转移,不过由于当地的平均风速低,风速转化方向快等,对风电机组有了新的要求。
由此可以看出,新强联合无论是海外市场还是风电外市场,都有极大的发展空间。只不过文章并不具有及时性,对新强联股票未来行情感兴趣的小伙伴,打开链接就能了解,有投顾帮你专业诊股,瞅瞅新强联股票估值到底如何:【免费】测一测新强联股票现在是高估还是低估?
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D. 如何实现齿轮转,轴不转
齿轮套在轴承外圈上,即轴承外圈与齿轮一起转动。可以这样,轴承内圈套在轴上,轴两端固定在机架上,如此,轴不会转动,而从动齿轮会转动,运动不会传递到轴上。如果不考虑其他问题,齿轮轴向固定可以这样:在齿轮两端各加一个推力轴承,推力轴承一端轴向固定,轴承另一端与齿轮轮毂接触,保证齿轮转动不受到阻碍,轴向又不会移动。(齿轮轮毂要比轴承宽度宽,装配时每边宽2mm即可,便于定位)。
E. 可以通过增减轴承盖处的垫片厚度
为了保证转向驱动桥各连接零件的正确、 可靠、 灵活, 在装配时应注意以下问题: ① 装配前驱动桥转向部分时, 滑动或滚动圆锥滚子轴承的紧度必须进行调整。 调整是 通过增加或减少上下轴承盖下的垫片厚度来实现的。 增加垫片厚度轴承紧度减小, 反之则轴 承紧度增加。 ② 在装配、 调整上下盖间调整垫片厚度时, 应注意上下盖间垫片厚度力求一致, 最大 偏差不得超过 0. 05mm。 ③ 轴承紧度是否合适, 可用弹簧秤检查测定。 经验的做法是: 用手上下扳动转向节轴 套, 如无松动感觉, 而用一只手的力量能自由转动转向节臂, 即为合适。 ④ 轮毂轴承紧度过紧或过松, 都会影响到轴承早期损坏, 因此, 正确调整轮毂轴承紧 度很重要。 ⑤ 转向角调整正确与否, 在很大程度上决定万向节能否正常工作。 调整转向角的止推 螺钉位于左右两个转向节的凸缘上, 调整止推螺钉, 即能正确地控制车轮向左或向右的 转角。 ⑥ 为使万向节的中心能位于转向销轴的轴线上, 内外半轴止推垫片厚度应适宜, 与万 向节凸缘的间隙适当, 此间隙厂家虽无具体规定, 但略大点有利于万向节主销自动对正 (但不得有不正常的松动)。 止推垫片应无不正常的磨损, 若表面出现沟槽、 咬伤等应及时 更换。 ⑦ 转向驱动桥和转向桥一样, 应具有正确的前轮定位。
F. 为什么买新强联新强联二季度业绩预增长新强联同花顺交流圈
碳中和"下风电良好发展 ,风电主轴承进口替代窗口来临,那么作为风电主轴承进口替代的领先者的新强联企业,究竟是怎样的呢?
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一、从公司角度分析
公司介绍:新强联公司于2005年创建,被纳入国家级重点高新技术企业,主营业务以大型回转支承产品和风力发电机偏航变桨轴承及主轴承产品研发、制造、销售为主,是服务于风力发电、海工装备、港口机械、船用机械、盾构机设备等行业的创新型龙头企业。
以下这些内容则是新强联的竞争优势:
1、资格认证
资格认证实际上现在处于的位置,就是整个风电主轴承行业的一个较高的门槛。而新强联的产品凭借优秀的设计方案、严格的质量控制,获得了多项资格认证,成为其在市场中的一大核心竞争力。拥有了这些认证,让新强联对促进品牌发展、发掘市场起到了非常有效的作用。
2、客户优势
风电轴承保证长期复杂的载荷以及多种工况的下可靠稳定,所以说在这个行业实际上也有着较高的客户认证壁垒。不过,新强联凭借先进的长期的行业积淀、专业的生产技术、优秀的研发能力、优异的产品质量、良好的售后服务,和我国多家行业领跑者建立起合作的桥梁,客户资源方面具有极大的竞争力。
3、自主研发成为核心供应商
新强联实际已经具备了十多年的风电轴承供货经验,在供货上,基本上以明阳智能和湘电风能为主,并合作远景等厂商。经过长期积累的工艺和技术,无软带淬火等技术被攻关,大功率偏航变桨轴承、大功率3MW三排滚子和双列圆锥主轴轴承是企业核心自主研发技术,实现国产替代进口。此外,新强联坚定实际上是一体化战略,凭借锻件产能的扩大,让锻件工艺与轴承要求有更高的适配性,同时也使整体利润率水平提高。
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二、从行业角度分析
我国装备制造业正处于高速发展当中,但是大多数重大装备配套的高端轴承却仰仗进口,就当前来说,国内的风电轴承企业产能最主要集中在偏航轴承以及变桨轴承上,且是在3兆瓦以下风电设备配套轴承为主的,主轴轴承以及增速器轴承基本上都是进口的,只有极少的国内企业刚刚涉足这个行业。除此之外,我国在最近几年已经开始极力地发展清洁陆上风电产业,并且向中东南部等用电负荷中心逐渐转移,但是由于当地的平均风速较低,风速变化莫测等特点,对风电机组有了新的规定。
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G. 如何实现电机上下同步运输物体
1、一种同步带驱动式升降搬运装置,包括支架总成、运输斗机构总成和地面转运车总成;
2、所述支架总成包括两个侧支架、齿形轮连接轴机构、电机机构、齿形带、基座和齿形带连接块ⅰ;
3、所述两个侧支架呈对称设置,每个侧支架包括水平段、圆弧段和垂直段,所述水平段和垂直段通过圆弧段一体连接;所述侧支架中间部分设置有导槽,两个所述侧支架的垂直段下端通过底板焊接连接,两个所述侧支架的垂直段上端焊接有支架;所述侧支架的水平段亦焊接有支架,所述侧支架的圆弧段上开设有用于固定电机机构的螺纹孔;所述侧支架通过支架安装在基座上;
4、所述齿形轮连接轴机构有两个,两个都安装在两个侧支架之间,分别靠近导槽的两端头;所述齿形轮连接轴机构包括有圆轴和齿形带轮ⅰ;所述齿形带轮ⅰ通过轴承与圆轴连接,所述齿形带轮ⅰ的两侧端面通过螺母固定在齿形轮连接轴机构的中间位置上;所述圆轴的两端通过螺母固定在两侧的侧支架上;
H. 前后桥一体化轴承单元是什么意思
您好朋友,根据你说的情况后桥内,有半轴轴承有差速器轴承。BBA奔驰宝马奥迪专修祝您生活幸福!合家欢乐!财源滚滚!
I. 机电一体化常见的轴承有哪些
常用滚动轴承:单列向心球轴承、双列向心球面球轴承、单列向心短圆柱滚子轴承、双列向心球面滚子轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承、单列向心推力球轴承、单列圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力向心对称球面滚子轴承