㈠ 基轴制与基孔制的区别
基孔制与基轴制的区别有·:
1、表示不同:基轴制是规定轴公差带固定不变,它的代号用小写字母“h”表示;基孔制的孔为基准孔,其下偏差(EI)为零,基本偏差代号为H。
2、选用不同:设计时,为了减少定制刀具、量具的规格和种类,便于生产,提高经济性,应优先采用基孔制;在可以获得明显的经济效益的情况下,选择基轴制。
3、特点不同:基孔制是固定孔的公差带位置,变换轴的公差带位置;基轴制的是改变孔的基本偏差以获得不同的配合。
㈡ 如何判断基孔制还是基轴制!
如果H是大写的 就是基那个所有的公差带都是大写的那个(我也忘了是孔还是轴)制.如果h是小写的,就是基所有公差带代号都是小写的那个制.. 关键是看h的大小写
㈢ 关于配合制,什么时候选用基孔制,什么时候选用基轴制有什么选用的依据吗
基轴制一般用于以下情况:
1、当配合的公差等级要求不高时,可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9,这对某轴类零件的轴颈精度,已能满足性能要求,在这种条件下采用基轴制,可免去轴的加工,只需按照不同的配合性能要求加工孔,就能得到不同性质的配合。
2、一轴配多孔,且配合性质要求不同。
3、配合中,轴为标准件。采用标准件时,基准制不能随便采用,要按规定选用。例如:滚动轴承为标准件,它的内圈和轴颈配合是基孔制,而外圈与外壳空的配合应是基轴制。
选用基轴制时,应从结构、工艺、经济几方面来综合考虑,权衡利弊,主要是遵从以下几项原则:
1、一般情况下,设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难,而且所用的刀,量具尺寸规格也多些。采用基孔制,可大大缩减定制刀,量具的规格和数量。
2、有些情况下采用基轴制配合:零件采用外径不需加工的,具有一定精度等级的型材时,如直接用作轴;在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时,应选用基轴制配合;与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。
如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。
3、非基准配合:在实际生产中的某些配合,如有充分的理由或特殊需要,允许采用非基准配合,即非基准孔和非基准轴的配合。
基孔制的选择
一般应优先选用基孔制。设计时,为了减少定制刀具、量具的规格和种类,便于生产,提高经济性,应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下,选择基轴制。
基孔制的选择原则
一般以不易加工的部件作为选择的原则,也就是说当孔与轴配合时,如果轴比较好加工,则选用基孔制(一般情况下选用基孔制)。

(3)滚动轴承基孔制是什么意思扩展阅读
配合制原则如下:
1、常用尺寸范围(500mm以下),一般优先选择基孔制。这样可以减少加工刀具,量具的数量,比较经济合理。
2、基轴制通常用在以下情况:
所用配合的公差等级不高(IT8及以下)。
选用基孔制时会导致阶梯轴,不易装配。
同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件。
3、与标准件配合时,基准制选择一般依标准件而定。
4、为了满足配合的特殊要求,允许采用混合配合,如M7/f7。
㈣ 滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基轴制吗
采用基孔制,与轴承的配合,都是采用基“轴承”制,也就是说,轴承是什么,就基什么。
滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,因为轴承是标准件。
基孔制定义:公称尺寸相同的相互配合的孔和轴,将孔的公差带位置固定,通过变换轴的公差带位置而得到的不同配合。
基孔制的孔为基准孔,其下偏差(EI)为零,基本偏差代号为H。在这里,孔是配合的基准件,而轴是非基准件。

(4)滚动轴承基孔制是什么意思扩展阅读:
在制造配合的零件时,使其中一种零件作为基准件,它的基本偏差一定,通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。根据生产实际的需要,国家标准规定了两种基准制。
机械制造中,采用具有一定公差等级的冷拉圆钢,其外径不用切削加工即能满足使用要求时,应采用基轴制。这在技术上、经济上都是合理的。结构上的特殊原因,同一基本尺寸的轴上有不同的配合要求。
装配后有相对运动要求的,应选用间隙配合;装配后需要靠过盈传递载荷的,应选用过盈配合;装配后有定位精度要求或需要拆卸的,应选用过渡配合或小间隙,小过盈的配合。
确定配合类别后,应尽可能的选用优先配合,其次是常用配合,再次是一般配合。如仍不能满足要求,可按轴,孔公差带组成相应的配合。
㈤ 滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基轴制吗
滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,因为轴承是标准件。
基孔制定义:公称尺寸相同的相互配合的孔和轴,将孔的公差带位置固定,通过变换轴的公差带位置而得到的不同配合。
基孔制的孔为基准孔,其下偏差(EI)为零,基本偏差代号为H。在这里,孔是配合的基准件,而轴是非基准件。
(5)滚动轴承基孔制是什么意思扩展阅读
与基轴制配合的联系
基孔制配合与基轴制配合是规定配合系列的基础。按照孔,轴公差带相对位置的不同,基孔制和基轴制都有间隙配合,过渡配合和过盈配合三类配合。
1、间隙配合
孔与轴装配时,有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。
2、过渡配合
孔与轴装配时,可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
3、过盈配合
孔与轴装配时有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。
㈥ 滚动轴承里轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔是如何配合的
滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。由于滚动轴承是标准件,故内圈与轴颈的配合采用基孔制,外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
转速高、载荷大、冲击振动比较严重时应选用较紧的配合,旋转精度要求高的轴承配合也要紧一些;游动支承和需经常拆卸的轴承,则应配合松一些。对于一般机械,轴与内圈的配合常选用m6、k6、js6等,外圈与轴承座孔的配合常选用J7、H7、G7等。
由于滚动轴承内径的公差带在零线以下,因此,内圈与轴的配合比圆柱公差标准中规定的基孔制同类配合要紧些。如圆柱公差标准中H7/k6、H7/m6均为过渡配合,而在轴承内圈与轴的配合中就成了过盈配合。
(6)滚动轴承基孔制是什么意思扩展阅读:
滚动轴承优点
1、摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动;
2、尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便;
3、结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小;
4、精度高,负载大,磨损小,使用寿命长;
5、部分轴承具有自动调心的性能;
6、适用于大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高;
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多,因此摩擦温升与功耗较低;
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩;
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承;
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行,运行时能够长时间提供润滑剂;
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承;
12、可以同时承受径向和推力组合载荷;
13、在很大的载荷-速度范围内,独特的设计可以获得优良的性能;
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
参考资料来源:
网络-滚动轴承
网络-轴承套圈
㈦ 滚动轴承内圈为基孔制,外圈为基轴制这句话对吗
对的。
完整的说法是:
滚动轴承内圈与轴配合采用的是基孔制,外圈与轴承座孔配合采用的是基轴制。
㈧ 怎么判断基轴制基孔制
判断设计或产品采用的是基轴制还是基孔制,都是按照设计选用基孔制或基轴制的依据是:
1.要看所配零件中有没有标准件,如轴承,与轴承外圈配则应该采用基轴制,而与轴承内圈配则应该采用基孔制;
2.所配零件中没有标准件的,通常采用基孔制,这样有利于生产加工。
优先选用基孔制,因为孔比轴难加工。轴的公差一般比孔的高一级。
基准制的选用主要是考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况,优先选择基孔制,这样可以减少备用的定制孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好。如果轴采用的是标准件,则应该选择基轴制,另外如果一根轴和多个孔配合且配合性质不同时,也选择基轴制。
优先选用基孔制
优先选用基孔制主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数目。
在下列情况下应选用基轴制
(1)在同一基本尺寸的轴上有不同配合要求。例如,发动机的活塞轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合。
根据工作需要及装配性,活塞销与活塞采用过渡配合,而与连杆铜套孔采用间隙配合。所示,销轴将做成阶梯状。
(2)直接使用有一定精度(IT8~IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴。在这种情况下,当需要各种不同的配合时,可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况应用在农业机械和纺织机械中。
3.与标准件配合,应以标准件为基准件,来确定采用基孔制还是基轴制。
例如,滚动轴承的外圈与壳体孔的配合应采用基轴制,而其内圈与轴径的配合则是基孔制。
4.允许采用非基准制配合。非基准制配合是指相配合的孔和轴,孔不是基准孔H,轴也不是基准轴h的配合。最为典型的是轴承盖与轴承座孔的配合。
在箱体孔中装配有滚动轴承和轴承盖,有滚动轴承是标准件,它与箱体孔的配合是基轴制配合,箱体孔的公差带已由此而确定为J7,这时如果轴承盖与箱体孔的配合坚持用基轴制,则配合为J/h,属于过渡配合。但轴承盖需要经常拆卸,显然应该采用间隙配合,同时考虑到轴承盖的性能要求和加工的经济性,轴承盖配合尺寸采用9级精度,最后选择轴承盖与箱体孔的配合为J7/f9。
㈨ 什么是基孔制配合和基轴配合什么情况下应采用基轴制配合
我说的通俗点吧。
把孔加工好,尺寸别变,想要松还是想要紧,通过改变轴的尺寸(实际是上下偏差)来达到,这样的配合叫“基孔制”配合。
把轴加工好,尺寸别变,想要松还是想要紧,通过改变孔的尺寸(实际是上下偏差)来达到,这样的配合叫“基轴制”配合。
当孔的尺寸不方便去改变时采用基孔制;当轴的尺寸不方便去改变时采用基轴制;当无所谓时采用基孔制。